SM-500水泥試驗小磨用途

水泥試驗小磨 是水泥廠化驗室測定水泥熟料標號及熟料化學分析必不可缺的備，該機還可用來研磨其他物料。 該試驗磨具有結構緊湊、操作方便、維修簡單，性能可靠，良好的防塵、隔音效果，采用定時器控制自動等特點。

SM-500水泥試驗小磨主要技術參數(shù)

1．磨筒內徑及長度 Φ500×500mm 

2．磨筒轉速 48r/min

3．研磨體裝載量 100Kg 

4．研磨體級配和數(shù)量 

5．物料裝入量                  5Kg

6．入磨物料粒度                     ＜7mm

7．粉磨時間                         0~30min  

8．電動機功率                       1.5Kw

9．電源電壓                         380V

10．電源頻率                        50Hz

SM-500水泥試驗小磨結構簡介

    本試驗磨由罩殼、磨機，支座及電器控制箱等四大部分組成。

1．罩殼：罩殼由二層玻璃鋼板中間夾吸音棉組成，分上下兩罩，上罩殼有罩門，下罩殼有取料斗，可盛放磨好的物料，罩殼與磨機軸用帶有毛氈圈端蓋7密封，所以罩殼起到隔音和防塵的良好密封作用。

2．磨機：磨機由筒體、磨門蓋、軸承及軸承8、聯(lián)軸器和齒輪減速機等組成，是研磨物料的主體部分，在卸料時將磨蓋換上柵孔卸料板，滿足卸料的要求。

3．支座：支座是由磨機9及電動機12組成的鋼結構，用以支承罩殼，磨機，電動減速機及電器控制箱等，磨機座底部有4 個Φ20底腳螺栓孔，用以固定全套設備。

4．電器控制箱：由按鈕、組合開關、熱繼電器、時間繼電器、組合開關等組成，研磨時間出廠時已調到場30min，用戶也可以根據物料研磨細度自由調整。當磨機停機后方可打開磨門，若磨門未對準罩殼門時用點動開關點動對準之。

SM-500水泥試驗小磨安裝及試車

1.試驗磨拆箱后，應將整機外表擦拭干凈，仔細檢查齒輪減速電機、磨機、罩殼、軸承座等處在運輸中有無碰壞，緊固件有無松動，應擰緊。然后吊裝，應將繩索系在座上，不得系于罩殼、軸、電機上，以免損壞零件。

2．安裝時，應先將支座底板上油污臟物清洗，水泥基礎表面應平整，支座安放平穩(wěn)后，用地腳螺栓緊固（允許用鋼制墊塊調平）。

3．試車前應檢查磨機和罩殼處，如有相碰應調整到不碰；檢查磨門蓋是否關緊，不得有松動；檢查軸承座、減速電機的潤滑情況，如無潤滑油，應注至油窗中指示線處。

4．用手轉動磨機一周以上，檢查磨機是否有碰撞，不靈活等不正常情況。

5．通電試機，磨機應按順時針方向運轉（立于試驗磨正面從左往右看），起動后，如發(fā)現(xiàn)運轉方向與要求不符時，可斷開電源，待電機停止轉動后，將電源導線的任意二根互換位置，再重新啟動，試驗磨應空載情況良好后，方可逐步加入負載。

SM-500水泥試驗小磨操作規(guī)程

1．稱量待粉磨的熟料、石膏或其它物料。

2．入磨前物料先進行破碎，使入磨物料粒度小于7mm。

3．將磨體內的余物料清除干凈，然后倒入破碎后的物料。

4．蓋緊磨門，擰好壓緊螺帽，注意勿使磨門偏而漏縫，然后蓋好罩殼門。

5．根據粉磨需要，調整好研磨時間，不能在運轉時調整。

6．開機研磨。

7．若要求粉磨過程中取樣檢驗物料的細度或比表面積時，需停機后2~3min，待粉料沉降后再打開磨門取樣，如果磨門未對準罩殼門，則可用點動開關調整。

8．當磨至規(guī)定時間，磨機應自動停車，停車后換上柵孔板，再開動磨機甩料，至甩凈為止。

9．靜待約5分鐘即可抽出盛料斗，取出磨好的物

10．如磨制有專門要求的物料，應在磨制前用干的礦渣或砂子放入磨筒內研磨5分鐘來清洗粘在鋼球上的物料。   

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