液壓伺服系統是使系統的輸出量，如位移、速度或力等，能自動地、快速而準確地跟隨輸入量的變化而變化，與此同時，輸出功率被大幅度地放大。液壓伺服系統的工作原理可由圖1來說明 液壓伺服系統以其響應速度快、負載剛度大、控制功率大等的優點在工業控制中得到了廣泛的應用。
本機床是發動機制造業、洗衣機制造業、各種套類、軸承類的典型加工設備。具有很強的通用性，它是在液壓機床上增加壓力傳感器，經過微機組成的數據采集及系統處理，轉化成壓裝力值，進行數字顯示，，送出聲光報警及停機信號，以對壓裝力實現自動控制的目的，載荷控制器，顯示清晰，控制準確，反應快，工作穩定，更換不同的傳感器及應用軟件，用于噸位不同的鍛壓設備，計數器的應用使每位操作者都知道總數與不合格數，增加雙手按鈕使機器的操作更加。
伺服液壓機簡單來說是采用伺服電機 變頻驅動代替普通壓機的電機，的作用。
交流調速具有工作，性能好等一系列優點，近年來得到飛速的發展，正真取代了直流電機，成為電氣傳動的主流。
采用交流伺服電機 定量泵組成可控液壓源，形成一種新的泵控伺服液壓系統，這種系統不可以系統工作性能，簡化系統結構，而且可實現的容積調速，減少甚至消除待機、保壓時的能量消耗，從而大大減少設備的耗能。
伺服液壓機的特點：
1、 滑塊停止，電動機就停轉，因此，該設備約節電40~60%；
2、 噪音低，減少因噪音對操作員工的傷害；
3、 快速響應，設定壓力值的重復高；
4、 無調整速度，無調整壓力；
5、 運行平穩，系統沖擊小，延長液壓部件使用壽命；
6、 在多數情況下液壓油不需要冷卻；
7、 同步電機體積小、效率高、壽命長；
8、 由于液壓油溫升小，工作時間少，延長了液壓油的使用壽命。
9、 低故障率，內置多種保護模式。
