速度振動傳感器SYMTV-20-01-10-02-03-02

旋轉機械 速度 振動監測

可用于測量軸承、機殼或結構的振動。這種傳感器測量的振動是相對于自由空間的振動，其輸出電壓與振動速度成正比，故又稱速度式振動傳感器，可以把速度量經過積分轉換成位移量。它直接安裝在機器外部，故使用維護極為方便。在一些特殊條件下，由于某種原因（如安裝條件限制以及環境等因素），安裝電渦流傳感器不可能，對于這種類型的機械若軸的振動能夠大部分傳到軸承座上，它的振動就可采用安裝于軸承座上的速度傳感器進行測量。但是，對于大部分的滑動軸承機器，通常其軸振動傳遞到軸承座上時被衰減或歧變，因此盡量采用電渦流傳感器直接測量軸的振動，更準確、全面。直接觀察機器的軸不同,殼體振動傳感器安裝于殼體上,測量殼體表面的低頻振動,頻率范圍0.5HZ~200HZ.適合于水輪機的振動測量.將磁電式振動傳感器、精密測量電路集成在一起，構成高精度振動測量系統，該變送器可直接連接DCS、PLC或其它設備，是測量風機、電動機、水泵等工廠設備振動的理想選擇。    

隨著DCS系統的普及，傳統的二次表的功能基本都能由DCS系統實現，DCS系統只需要一個4~20mA的信號輸入。我公司研制生產的一體化機殼振動變送傳感器能很好地滿足這種要求，具有體積小 穩定可靠等多項優越的性能，已大量應用在電機、風機、水泵、壓縮機、汽輪機等旋轉機械和其它設備上。 
一體化機殼振動變送傳感器采用集成加速度傳感器作檢測元件。集成加速度傳感器是在一片多晶硅上通過微機械加工出加速度敏感元件，及轉換、測量、放大電路組成，它采用*的微電子加工技術和電容式測量原理，可測量從直流到高2kHz 的±1g～±50g 以內的加速度，具有優良的穩定性、可靠性及很強的抗干擾能力。一體化機殼振動變送傳感器檢測的加速度信號經低通濾波后分成兩路，一路經一次或二次積分、峰峰值或有效值運算、V/I變換后輸出標準的4~20mA振動信號；另一路經緩沖輸出0~5V原始信號，此原始信號為加速度量，通常用于做振動分析，也可用于連接其它儀表。 

特別適合與DCS、PLC或其它系統直接相連，是構建經濟、可靠的旋轉機械設備振動測量系統的較理想選擇。 
性能特點： 
兩線環路，可直連DCS、PLC，較三線制變送器使用維護更方便、更經濟； 
*容錯技術，環路兩線極性任意聯接； 
專低功耗、高穩定度測量線路，全集成工藝，保證了與振動速度/位移線性對應的高精度4～20mA電流輸出； 
MEMS壓電核心，一體化結構，堅固耐用； 
耐高溫、沖擊，防水防爆耐惡劣環境； 
多種安裝連接型式，多種振動量程范圍，可滿足各種場合的應用要求。

機組振動監測  旋轉機械振動監視

主要適用于發電、鋼鐵、冶金、化工等領域，對各類旋轉機械的軸瓦振動（對振動）及軸振動（相對振動）進行連續監視和測量，在這種機器里軸的振動可較多地傳到機殼上，故該監測儀可配接磁電式速度傳感器，對旋轉機械進行連續測量和保護，傳感器的安裝應特別注意，不會導致傳感器振幅減低，以及頻率影響被改變或所產生的信號不能代表機器的真實振動，對于電機、壓縮機、風機等需要測量大量振動點的情況，便于用戶對機器工作情況進行分析和維護。備有電流輸出，可供外接記錄儀和微機等連接用。安徽萬瓏電氣
該裝置完全實現數字化，穩定性好、準確性高、操作簡單、維護方便可靠。對主機、輔機設備如：汽輪機、水輪機、壓縮機、送風機、引風機、空分機、齒輪機、磨煤機、離心泵、給水泵、循環水泵進行振動、位移、轉速狀態進行實時監測，真正起到對這類設備進行保護。它測量準確、穩定可靠，抗干擾性能強。旋轉機械振動監測故障診斷專家系統主要應用于電力、石化、冶金等工業領域中的大型機械設備，如汽輪發電機組、水輪發電機組、壓縮機組、燃氣輪機、風機、電機、水泵、齒輪和滾動軸承等進行在線振動監測分析和故障診斷。該系統可自動連續地采集與設備安全有關的主要狀態參數，包括鍵相/轉速、軸振、擺度、瓦振、軸位移、脹差、偏心、負荷和其它過程量（如溫度、壓力和開關量等），并自動形成各種數據庫。它能夠自動識別設備的運行狀態，預測和診斷設備的故障；能夠促進設備維修方式向預知維修（狀態維修）的轉變，確保設備安全穩定地運行。 

產品概述:該系統主要用于汽輪發電機組及其輔機在正常運轉情況下對振動、過程量數據的采集，提供32路數據采集通道和2路鍵相信號（有特殊要求時可擴充至更多），并具有機組狀態的自動識別、越限和危急報警、在線振動情況分析及故障診斷等功能。
本系統提供多種數據分析圖表，同時提供用于事后分析的數據庫管理系統和故障診斷分析系統，具有靈活的數據庫瀏覽功能、振動歷史數據和報警檔案分析功能。
可以對任意組合形式下汽輪發電機組和輔機進行振動監測、分析和故障診斷（如一臺汽輪發電機組和多臺輔機、多臺汽輪發電機組等），網絡結構可靈活根據實際情況進行選擇，如集中式、分散式、上-下位機等結構，實現網絡通訊和資源共享。
與數據采集系統（DAS）、集散控制系統（DCS）、管理信息系統（MIS）等系統的連接，可采用網絡通信或直接模擬量輸出的方式，為它們提供振動參數。
可通過計算機串口連接調制解調器與遠離電廠的電力試驗研究中心連接，形成遠程通訊網絡，向他們傳送機組振動數據，以便對機組進行振動特性分析和故障診斷。
可通過局域網將現場的計算機與電廠各辦公室計算機相連接，實現電廠內部的數據共享。實時傳送機組各種數據，便于電廠及時正確了解機組的運行狀態，確保機組安全運行。
主要技術指標：1、傳感器形式：電渦流傳感器、磁電式速度傳感器、光電傳感器
2、測量范圍振動幅值：1000μm（p-p）振動烈度：0-71mm/s相位：0-360o
3、測量精度：12位A/D，誤差<0.1%
   采樣頻率：> 300KHz（單通道可達27kHZ）
   FFT頻率分析：采樣1024點，<80ms
   轉速：100-10000轉/分，相對誤差<0.1%
4、畫面刷新：<1s   定時存儲：<1s
5、通道：16路振動信號，通道數據并行同步采集，1路鍵相信號(光電或渦流)

水（火）電機組轉速、振動監測系統

1系統概述

機組轉速、振動監測系統，具有測量精度高、采樣頻率高、運行穩定、抗干擾性強、體積小、移動方便、

操作簡單等優點。測試系統可進行實時的數據處理與再線保存，使測量系統可進行測量歷史數據的查詢。同時根據需求可輸出繼電器信號進行監控。

2系統硬件配置

本測試系統的硬件配置框圖所示。數據采集顯示器可根據客戶需求選用一體化工站，或PLC系統或是無紙記錄儀。傳感器根據需要選用本公司各種型號傳感器電源均可配置。

3軟件系統

本系統根據客戶需求的硬件配置配備數采軟件。在一體化工作站軟件開發上，以VISUALC++作為測試的開發平臺，在WlndowsXP操作系統下開發而成，針對性強，安全可靠，界面友好，人機交互簡單易用。該軟件能實時顯示當前的振幅值總量和一階、二階、四階分量；振幅曲線；軟件實時分析、顯示測量振幅曲線的各階頻譜曲線；連續記錄試驗數據與測量曲線；操作人員可選擇打印某次試驗的徑向振幅試驗數據、一階二階四階頻譜分析數據、軸向移位數據。