- 檢測(cè)氣體：CO
- 回路電壓：5.0±0.2VDC
- 加熱電壓：5.0±0.2VDC/AC
- 負(fù)載電阻：可調(diào)
- 加熱電阻：90Ω±10Ω（室溫）
- 加熱功耗：230mW靈敏度變化0.4V-0.7V
- 工作濕度：65±5％RH
- 工作溫度：20±2℃
- 預(yù)熱時(shí)間：不少于 24 小時(shí)
- 響應(yīng)時(shí)間 (T90)：≦30s
- 量程：100-1000PPM（一氧化碳）
平面半導(dǎo)體毒性 CO氣體傳感器K2產(chǎn)品概括
K2 型一氧化碳檢測(cè)用平面半導(dǎo)體氣敏元件采用先進(jìn)的平面厚膜生產(chǎn) 工藝，由加熱器以及微型 Al2O3陶瓷基片上形成的金屬氧化物半導(dǎo)體材料構(gòu) 成，用電極引線引出，封裝在金屬管座、管帽內(nèi)。采用高低溫循環(huán)檢測(cè)方式檢 測(cè)一氧化碳（1.5V），高溫（5.0V）時(shí)清洗低溫時(shí)吸附的雜質(zhì)氣體。傳感器 的電導(dǎo)率隨空氣中一氧化碳?xì)怏w濃度增加而增大，使用簡(jiǎn)單的電路即可將電 導(dǎo)率的變化轉(zhuǎn)換為與該氣體濃度相對(duì)應(yīng)的輸出信號(hào)。
平面半導(dǎo)體毒性 CO氣體傳感器K2特點(diǎn)
? 低功耗
? 壽命長(zhǎng)
? 成本低
? 體積小
? 應(yīng)用電路簡(jiǎn)單
平面半導(dǎo)體毒性 CO氣體傳感器K2主要應(yīng)用
? 家用一氧化碳泄漏檢測(cè)
? 工業(yè)一氧化碳報(bào)警器
? 便攜式一氧化碳檢測(cè)
平面半導(dǎo)體毒性 CO氣體傳感器K2規(guī)格參數(shù)
管腳定義
平面型器件結(jié)構(gòu)如圖 所示。在陶瓷片上穩(wěn)固加熱絲，兩端 連接金電極引線，并在兩電極之間涂覆半導(dǎo)體敏感材料。加熱 材料可以將整個(gè)陶瓷片加熱至 200-400℃,使傳感器達(dá)到所需 的工作溫度。管芯外側(cè)的對(duì)電極則能實(shí)時(shí)地測(cè)量材料的電特性 變化情況。傳感器的焊接引線對(duì)應(yīng)圖如圖 所示，引線座上有一 突出記號(hào)點(diǎn)，緊鄰該標(biāo)志的 1、2 引線腳為加熱絲引腳，3、4 引腳為傳感器信號(hào)引腳。
基本電路
傳感器 1、2 管腳連接加熱電路，3、4 管 腳連接測(cè)量電路；在滿足傳感器電性能要求的 前提下，加熱和測(cè)量可共用同一個(gè)電源電路。 注：請(qǐng)注意傳感器上的突出標(biāo)志，緊鄰該標(biāo)志的 兩只管腳為加熱電極。
結(jié)構(gòu)尺寸
注意事項(xiàng)
1 必須避免的情況
1.1 暴露于有機(jī)硅蒸氣中 如果傳感器的表面吸附了有機(jī)硅蒸氣，傳感器的敏感材料會(huì)被包裹住，抑制傳感器的敏 感性，并且不可恢復(fù)。傳感器要避免暴露其在硅粘接劑、發(fā)膠、硅橡膠、膩?zhàn)踊蚱渌杷?料添加劑可能存在 的地方。
1.2 高腐蝕性的環(huán)境 傳感器暴露在高濃度的腐蝕性氣體（如 H2S，SOX，Cl2，HCl 等）中，不僅會(huì)引起加熱材 料及傳感器引線的腐蝕或破壞，并會(huì)引起敏感材料性能發(fā)生不可逆的改變。
1.3 堿、堿金屬鹽、鹵素的污染 傳感器被堿金屬尤其是鹽水噴霧污染后，及暴露在鹵素如氟中也會(huì)引起性能劣變。
1.4 接觸到水 濺上水或浸到水中會(huì)造成敏感特性下降。
1.5 結(jié)冰 水在敏感元件表面結(jié)冰會(huì)導(dǎo)致敏感材料碎裂而喪失敏感特性。
1.6 施加電壓過(guò)高 如果給敏感元件或加熱器施加的電壓高于規(guī)定值，即使傳感器沒(méi)有受到物理?yè)p壞或破 壞，也會(huì)造成引線和/或加熱器損壞，并引起傳感器敏感特性下降。
