封 母 微 正 壓 裝 置 簡(jiǎn) 介

型號(hào)：LX-08A（無(wú)熱再生干燥）

一、 主要技術(shù)指標(biāo)

二、 LX-08A微正壓裝置主要組成及作用

1. 氣源：應(yīng)使用全無(wú)油空壓機(jī)，如果氣源氣體含油進(jìn)入微正壓裝置之前應(yīng)加裝高效除油過(guò)濾器.否則干燥器內(nèi)部的干燥劑會(huì)染毒失效，失去吸水干燥的作用。

2．高效除油過(guò)濾器

除油除水過(guò)濾，為下級(jí)氣體過(guò)濾和干燥減輕負(fù)擔(dān)。如果現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境粉塵很多或氣源含油必須安裝高效除油過(guò)濾器。

3. 儲(chǔ)氣罐：

其作用是消除壓力脈動(dòng)，使供氣氣流更加平穩(wěn)。依靠絕熱膨脹及自然冷卻降溫，進(jìn)一步分離和存儲(chǔ)壓縮空氣中的水分和雜質(zhì)。儲(chǔ)存一定量的壓縮空氣，一方面可解決短時(shí)間內(nèi)用氣量大于氣源輸出量的矛盾，另一方面可減少氣動(dòng)設(shè)備的頻繁啟動(dòng)，保護(hù)氣動(dòng)設(shè)備的使用安全。

4. 預(yù)先除水自動(dòng)排水環(huán)節(jié)
為保正氣源的含水量符合要求，本裝置在氣源輸入端設(shè)置了冷凝器。降低進(jìn)氣口的溫度將冷凝水自動(dòng)排出，降低后級(jí)氣體處理環(huán)節(jié)的負(fù)擔(dān)。

5. 前級(jí)過(guò)濾單元
為避免壓縮空氣中夾帶的粉塵等雜質(zhì)進(jìn)入下一級(jí)深度除濕干燥單元，影響閥門在深度除濕單元前級(jí)設(shè)置了多級(jí)過(guò)濾器保證氣體的潔凈度，為下一級(jí)的氣體質(zhì)量提高保障。

6. 深度除濕干燥單元
采用無(wú)熱再生變壓吸附干燥器對(duì)進(jìn)入封閉母線內(nèi)的氣體進(jìn)行干燥凈化，可使進(jìn)入封閉母線內(nèi)的氣體干燥度露點(diǎn)溫度在 -40 ℃ --70 ℃ 。遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于環(huán)境溫度，防止由于溫度降低造成封母結(jié)露。 除濕效率高，工作穩(wěn)定，維護(hù)方便，維護(hù)費(fèi)用低。氣體干燥效果是冷凍干燥、膜干燥等方式無(wú)法比擬的。

7. 后級(jí)過(guò)濾單元

深度除濕器中裝填的吸附劑,長(zhǎng)期使用后干燥劑與氣流磨擦?xí)猩倭康姆勰┊a(chǎn)生,為了確保封閉母線內(nèi)部的工作環(huán)境良好，在深度除濕器后端加裝了過(guò)濾器，可靠的阻擋粉塵進(jìn)入封閉母線內(nèi)部。

三、LX-08A微正壓裝置特點(diǎn)

1. 微正壓控制器采用摩托羅拉傳感器，LED 顯示面板具有精度高，操作簡(jiǎn)便。

2. 超氣壓控制采用瑞士進(jìn)口微壓力保護(hù)開(kāi)關(guān)。動(dòng)作可靠，靈敏度高。

3. 裝置連續(xù)運(yùn)行時(shí)間累計(jì)功能，掉電后時(shí)間存儲(chǔ)，為了解設(shè)備的充氣時(shí)間、封母的保壓時(shí)間、裝置的維護(hù)時(shí)間提供比較準(zhǔn)確的時(shí)間依據(jù)。

4. 控制方式采用壓力控制充氣和定時(shí)循環(huán)充氣，封母泄漏嚴(yán)重?zé)o法建立微正壓，裝置 24 小時(shí)運(yùn)行，為了保障封母內(nèi)的干燥度又兼顧裝置可以停歇，可以采用定時(shí)循環(huán)充氣，時(shí)間可設(shè)定。

5. 封閉母線外殼內(nèi)的壓力采用四級(jí)壓力保護(hù)對(duì)進(jìn)行保護(hù) 。

 一級(jí)保護(hù) ：300pa-2000pa（ 可調(diào)整 ）壓力浮充 。二級(jí)保護(hù)：當(dāng)由于熱輻射等其它原因造成的封閉母線外殼內(nèi)壓力大于 3000pa 時(shí)（可調(diào)整 ） ，壓力傳感器啟動(dòng)超壓排氣閥將封母內(nèi)的壓力釋放到正常值 。 三級(jí)保護(hù) ：采用微壓力開(kāi)關(guān)進(jìn)行獨(dú)立保護(hù)壓力大于 3500pa( 可調(diào)整 ) 啟動(dòng)超壓排氣閥將封母內(nèi)的壓力釋放到正常值。四級(jí)保護(hù)：封閉母線本體安全閥保護(hù)。

6. 裝置具有超載停機(jī)保護(hù)和超氣壓停機(jī)泄壓保護(hù)。

當(dāng)設(shè)備有超載故障，封母內(nèi)壓力超氣壓故障時(shí)停機(jī)告警保護(hù),為封母的安全運(yùn)行提供保障。

7. 干燥氣體出口濕度監(jiān)測(cè)，確保送入封母內(nèi)的氣體的干燥質(zhì)量和干燥器的維護(hù)提示。采用氣體監(jiān)測(cè)采用干燥指示器監(jiān)測(cè)或電子溫濕度控制器監(jiān)測(cè)。

8. 該裝置采用無(wú)熱再生干燥方式對(duì)進(jìn)入封閉母線內(nèi)的氣體進(jìn)行干燥凈化， 吸附性能強(qiáng)、 磨耗低、安裝方便 , 維護(hù)費(fèi)用低。。

9.進(jìn)入封閉母線內(nèi)的氣體經(jīng)過(guò)深度干燥和凈化，干燥度露點(diǎn)優(yōu)于 -40 ℃ ，微塵小于5u。

10.氣源配置方便：可單獨(dú)使用電廠儀用氣源（壓力小于 0.7 M pa ） 、也可單獨(dú)使用無(wú)油空壓機(jī)、還可以電廠氣源和空壓機(jī)同時(shí)使用，壓力低時(shí)啟動(dòng)空壓機(jī)。

11. 連接管件使用國(guó)標(biāo) 304 不銹鋼和紫銅管配漲口銅接頭。耐壓、耐腐蝕、不生銹，使得送入封母外殼的空氣更潔凈。管路密封性能極佳，確保無(wú)泄漏，從而減少設(shè)備的啟動(dòng)。

12. 定時(shí)排水功能：空壓機(jī)本體儲(chǔ)氣罐和外接儲(chǔ)氣罐內(nèi)的積水定時(shí)排出，減少維護(hù)工作量 。（選配）

13. 采用模塊化設(shè)計(jì)，控制回路采用抽屜式安裝，節(jié)省空間，安裝便捷，運(yùn)行可靠，維護(hù)方便。

四．封閉母線防結(jié)露在線檢測(cè)

1.封母露點(diǎn)檢測(cè)采用與微正壓裝置一體化設(shè)計(jì)，巡檢微正壓裝置的同時(shí)巡檢封母內(nèi)空氣狀況。室內(nèi)安裝，便于日常觀察，減少維護(hù)工作量。

2.通過(guò)管路將封母內(nèi)的空氣采集到室內(nèi)微正壓裝置處，封母外殼只需布放氣路管，儀表和露點(diǎn)探頭在室內(nèi)，避免風(fēng)吹日曬雨林。提高元器件和線纜的使用壽命，減少檢修的工作量。

3.封母微正壓裝置與封母防結(jié)露在線檢測(cè)相結(jié)合的保護(hù)方式。

采用封母微正壓裝置與封母防結(jié)露在線檢測(cè)相結(jié)合的工作方式。微正壓裝置將干燥潔凈的空氣沖入封母外殼內(nèi)部，并使封母外殼內(nèi)的空氣壓力略高于外界大氣壓，壓力范圍300-2500Pa。阻止外界潮濕空氣及粉塵、霧氣的進(jìn)入從而保證封閉封母的運(yùn)行安全。采用定時(shí)實(shí)時(shí)檢測(cè)的方式，當(dāng)檢測(cè)到封母內(nèi)空氣超標(biāo)時(shí)排出超濕空氣。同時(shí)啟動(dòng)微正壓裝置將干燥空氣充入母線外殼內(nèi)，置換封母內(nèi)超濕的空氣。