碼頭散貨裝卸無線數據庫系統結合了高稱重傳感器及輔助傳感器和顯示處理器組合而成的高端數據采集系統，具有存貯數據、處理數據功能，結合無線局域網將數據傳到服務器，利用現代化手段來提高管理效率，在線對碼頭散貨信息進行采集、分析、傳輸和保存。

     本系統以建立優化的裝卸工藝，獲取的裝卸數據，極大地提高裝卸效率，降低裝卸成本；降低能耗，減少污染排放；它為管理作業和管理決策提供的綜合性信息系統，為碼頭的科學管理提供了有力保障，更加合理的工作評估與決策系統，提高員工工作的積極性，促進企業的和諧發展。

運用的機械：

l      港口機械：

  門機、岸橋、場橋、裝載機、輪胎吊、汽車車輛、叉車、正面吊、拖車、集裝箱等

l      工廠、工程企業數據監控系統：

  橋式抓斗、塔機、吊機、汽車吊、龍門吊、履帶吊

系統追求的目標：

Ø          解決計件工資，減輕理貨員的負擔，自動生成門作業票數據，讓管理自動化

Ø           設置級別權限功能，掌握信息；

Ø           以日期、船名、門機號、司機、艙位、貨名等相關信息進行檢索；

Ø           及時了解門機的使用狀況以控制故障發生；

Ø           解決現場管理的問題；

Ø           提高裝卸效率，減少勞動強度；

Ø           提高理貨人員工作效率，減少工作人員的投入；

Ø          了解每條船的實時裝卸進度，實時監控。

系統功能：

輕點鼠標，盡在掌握：

利用現代通信技術，通過GPRS、CDMA、3G網絡或無線局域網將重量數據傳輸到指定的主服務器，對數據統一管理；
同時利用職位權限設置功能，可直接查詢以日期、船名、門機號、司機、艙位、貨名等相關信息進行檢索，解決計件工資問題，使人力資源使用費率降低；
自動精準的數據功能讓領導、管理人員辦公自動化、統計科學化。

效率為先，監管同步：

通過系統可對門機當前狀態進行檢測和控制，有效的統計門機使用時間；同時系統還可以及時控制故障發生，并對司機的作業效率以及每條船的裝卸進度隨時視屏掌握，為船舶進港、離港，合理調度提供數據參考，對減少起重機的投入數量和碼頭的舶位建設提供依據。

智能警示，保障安全：

客戶端數據管理系統全方位監控門機和現場的作業情況，當起重超過額定重量、系統硬件出現故障或其它原因未作業時，蜂鳴器會發出提示的鳴叫聲，指示燈亮，提示操作員，同時控制電路輸出信息，限制門機操作,有效保護門機，實現隱患源頭治理。

節約成本，減少消耗：

通過門機稱重系統不但提高理貨人員的工作效率，同時有效克服原來有坑稱重、停車稱重的缺點以及浪費時間多耗燃油的現象，即能提高效益，又能達到增收節資的雙重目的。

補充功能：

查詢功能

    根據時間段、船名、門機編號、司機、作業票、貨名等     關鍵字查詢統計數據；并能按條件任意組合查詢。

  ●顯示內容：顯示的每條記錄字段為：門機編號，司機編號，船名，貨種，艙位，工藝，凈重，總重，記錄時間，吊具種類，吊具編號，吊具自重，是否超重。

  ●對司機基本操作要求：司機作業前必須在面板上手工輸入自己的工號或采用刷卡的形式登錄到稱重系統后才能作業，以便將個人的信息反饋到數據中心。

l      生成報表功能

    可導出當班作業量、作業次數、超重次數、平均值、值統計等數據報表，并根據司機計件單價計算出當班司機當班及月度計件工資等財務所需要報表，生成EXCEL表格。

l      自動生成單機月度統計報表

l      自動生成單機年度統計報表

l      自動生成單船統計報表

l      自動生成司機月度統計報表

l      自動生成司機月度、當班計件工資數

   報表生成可按需方要求提供

數據權限修改功能

         授權人員根據時間段、門機編號、司機編號對其他信息(船名、貨種、工藝、抓斗編號、鋼絲繩更換日期等)或在司機作業票中補錄稱重系統不能識別的信息

設備維護功能：

設備維護功能

l      輸入門機鋼絲繩、抓斗、滑輪、輥輪、抱閘、減速機、托輥等部件的保養更換經驗周期，即可生成維修保養計劃，對達到維修保養周期的項目進行預警以提醒操作人員注意。

   5.1鋼絲繩報表

    5.1.1每根鋼絲繩情況分為長度、生產廠家、生產日期、生產編號。  5.1.2每根鋼絲繩裝上卸船機后，可根據現場作業累計操作噸數，操作噸到達一定噸位（如設計120萬噸）時會報警，同時對經過的滑輪數量、瞬間沖擊量和瞬間值記載、平均值記載、運行負荷時間等進行記載，找出維修規律。

    5.1.3 每根鋼絲繩人員檢查出斷絲現象后能夠及時記錄并顯示操作噸數。

    5.2抓斗使用情況，上下機時間、抓斗編號、操作噸，另外顯示每臺抓斗使用總量，作為抓斗大修的參考。

擴展功能：

l      維修管理

       所有設備管理維修都有固定規律，在使用一段時間后需要維修保養，設備的維修除了與時間有關外，更多與設備運行、載荷等因素有關，利用無線網絡可以收集機載信息，作出科學的維修保養安排。

l      調度管理

    充分利用無線局域網絡和機載顯示屏，將調度信息（如貨物堆放地點、數量、型式等）在機載顯示屏上顯示出來。

l      遠程故障診斷

      利用無線網絡系統優勢和機載設備接口收集故障信息，同時將信息傳到設備管理中心，進行遠程診斷。

l      涉及設備種類廣泛

      可運用到輪胎吊、叉車、正面吊、拖車、集裝箱、推把機、場橋和岸橋等工程機械設備上

l      節約能源

      對油耗、溫度、壓力等能耗的節約。

安裝該系統的意義：

隨著科學技術的迅速發展，原有管理手段已不適應企業信息化、網絡化的需要。走向智能化、科學化、規范化是工業企業發展的必然趨勢。本系統優勢如下：

1.能防止起重機出現過載意外，延長其使用壽命。

2.提高起重機使用效率。

3.統計數據，能根據數據分析起重機運行狀況、能耗情況,員工操作        是否規范,是否優,為考核員工績效提供依據。

4.科學的記錄數據分析，有效的節約資金。