- 品牌/商標：博遠
- 企業類型：制造商
- 新舊程度：全新
- 原產地：江蘇金湖
詳細介紹
BY-LZ 系列金屬管浮子流量計結構簡單工作可靠、準確度高、適用范圍廣。與玻璃轉子 流量計相比較能耐較高的壓力。LZ 系列流量計具有就地指示、電遠傳、限位開關報警、耐腐蝕、夾套型、阻尼型和防爆等品種。廣泛應用于國防、化工、石油、冶金、電力、環保、 醫藥和輕工等部門的液體、氣體流量的測量與自動控制。
流量計檢測部分零件均使用 1Cr18Ni9Ti不銹鋼材料制成， 特殊場合也可由0Cr18Ni12Mo2Ti 或 F46 等耐腐蝕材料組成。流量計除特殊規格外，高度均為 250 mm。
連接法蘭采用 GB/T9119.8～10 標準，也可根據用戶特殊要求定制。
產品特點：金屬管浮子流量計適用于小口徑和低流速介質流量測量；工作可靠，維護量小，壽命長。
三、 原理結構
由下而上的流體通過直立的測量管時，浮子在壓差的作用下上升、浮子上升的高度即
代表流量的大小。并通過浮子中的磁鋼與指示器中的磁鋼耦合聯結傳遞給指示器，帶動指
示器中的指針轉動。
8 指示器
8 指示器
圖 1 儀表結構圖
1. 測量范圍：水（2.5～6000）L/h；
空氣（0.07～2000）m3/h （在 0.101025 MPa、20℃）。
2. 準確度等級： 1.5、2.5 級。
3. 量 程 比： 10：1。
4. 工 作 壓 力： DN15～50，4 MPa； DN80～100，1.6MPa。
5. 介 質 溫 度： －80℃～200℃（內襯 F46 流量計 0℃～80℃）。
6. 液體介質粘度：DN15＜5mPa·s；DN25～100＜5mPa·s。
7. 連 接 方 式：法蘭連接、螺紋連接等； 法蘭采用 GB/T9119.8～10 標準。
8. 總 長 度： DN15～100 250mm。
9. 測量管材質： 普通型 1Cr18Ni9Ti，耐腐型 0Cr18Ni12Mo2Ti，316L、316 襯 F46 等。 如用戶有特殊要求可特殊訂貨。
四、電性能 1. 輸出信號：二線制（4～20）mA、三線制（0～10）mA。 2. 線 性 度：1%； 3. 電 源：DC 24（1± ?15% ）V。 4. 功率消耗：25 mW。 5. 環境溫度：－25 ℃～55 ℃。 6. 溫度影響：0.5%/10 ℃。 7. 負載電阻：DC （0～10）mA （0～1）k?； （4～20）mA （0～600）?。 8. 接線電纜：RVVP 3×28/0.15。 9. 防爆等級：ExibⅡ2CT5（證號 GYB03582U）。 10. 配安全柵型號：LB906 型。 11. 電遠傳變送器：K5WI-I 型或 ESK-I（二線制）。； 12. 接 線 圖： US－ 電源電壓； RA－負載電阻。 圖 2 接線圖
五、 限位開關報警裝置 對 FZ 型指示器可以安裝限位開關報警裝置
1. 技術參數： a) 供電電源：AC 220（1±10%）V； b) 功 耗：≤3 W； c) 工作溫度：-25 ℃～60 ℃。 2. 接 線 圖： 指示器 控制儀 圖 3 接線圖 3. 限位值的設定：限位開關的位置可以通過改變感應頭的位置任意設定。 六、 型號規格 1. 型號 2. 選型 表 1
注:Es1 型是通過與指針同軸的注:Es1 型是通過與指針同軸的凸輪將瞬時流量信號傳遞給轉角變送器,輸出正比線性的
電流信號;Es2 型為非接觸式,通過磁敏元件和單片機軟件修正來輸出與瞬時流量成正比的 線性電流信號。
3、結構形式
注：箭頭為介質流向
4. 流量范圍
流量范圍見表 2
七、 安裝尺寸
1. LZ
圖 4 安裝尺寸
2. GB/T911.8～10
表 3
表 4
圖 5
八、 使用與維修
1. 安裝流量計之前一定要將管道內的
焊渣、雜物清理干凈。
2. 流量計必須垂直于地面安裝其傾斜度
不得超過 2°。否則會影響測量準確度。
3. 為了確保流量計的測量準確性，應在流
量計的進口端增加不少于10DN 的直管
段，出口端不少于 5DN 的直管段，
測量時調節控制閥必須安裝在流量計的
下游。
4. 若被測介質為大的脈動流或兩相流，應
在流量計的上游安裝緩沖器來消除或
減弱脈動，保證介質的流動是單相穩定
的，同時，建議流量計使用阻尼型
的。
5. 若被測介質較臟或含有導磁顆粒時，應
在流量計的上游安裝過濾器或磁過濾器。
圖 6 安裝圖
6. 流量計的安裝應能適當支撐管道的振動或減少流量計的軸向負荷，否則應增加固定流
量計的支撐。
7. 為了便于流量計的保養維修，磁過濾器的清洗以及用戶管路的定期維護保養，建議使
用如圖所示的旁路管道。
8. 當流量計用于氣體測量時，應保證管道內的工作壓力不少于 5 倍流量計的壓力損失，
使流量計能夠穩定正常動作。
9. 對電遠傳及帶報警限位開關的流量計在使用前，打開儀表蓋，按接線圖示正確接線。
對于報警型的旋松限位開關處的螺絲，用戶根據需要設定限位報警位置，并旋緊螺絲，
復原后使用。
10. 按儀表指示器中的警示牌，取出運輸中防止浮子振動的阻動件，復原后再使用儀表。
11. 若開啟流量計時，由于管道內沒有壓力或系統還未達到儀表正常使用的工作壓力，必
須緩慢開啟控制閥，直到系統正常，儀表方可使用，否則容易造成指針跳動或浮子的
突然撞擊而損壞的現象。
12. 用戶使用時，若被測流體的密度與水不同時，或被測氣體的參數和工作狀態與制造廠
家規定不同時應對流量計示值讀數進行換算，換算方法見附錄。
九、儀表常見故障的維修
常見故障及排除方法見表 5:
表 5
以上常見故障，如用戶不能自行排除，請送回廠家維修或向廠家咨詢。
十、防爆產品使用注意事項
BY-LZ系列金屬管浮子流量計，經儀器儀表防爆安全監督站（NEPSI）檢驗,符合 GB3836.1 和 GB3836.4 標準規定的要求，產品防爆標志為 ibllCT5，防爆合格證號為 GYB03582U。用戶在使用產品時應注意下列事項。
1. 金屬管浮子流量計外殼沒有接地端子，用戶在使用時應可靠接地。
2. 金屬管浮子流量計的使用環境溫度為-25 ℃～55 ℃。
3. BY-LZ系列金屬管浮子流量計必須與LB906 齊納安全柵配套使用構成本安防爆系統。系 統接線如圖 6。
四、電性能 1. 輸出信號：二線制（4～20）mA、三線制（0～10）mA。 2. 線 性 度：1%； 3. 電 源：DC 24（1± ?15% ）V。 4. 功率消耗：25 mW。 5. 環境溫度：－25 ℃～55 ℃。 6. 溫度影響：0.5%/10 ℃。 7. 負載電阻：DC （0～10）mA （0～1）k?； （4～20）mA （0～600）?。 8. 接線電纜：RVVP 3×28/0.15。 9. 防爆等級：ExibⅡ2CT5（證號 GYB03582U）。 10. 配安全柵型號：LB906 型。 11. 電遠傳變送器：K5WI-I 型或 ESK-I（二線制）。； 12. 接 線 圖： US－ 電源電壓； RA－負載電阻。 圖 2 接線圖
五、 限位開關報警裝置 對 FZ 型指示器可以安裝限位開關報警裝置
1. 技術參數： a) 供電電源：AC 220（1±10%）V； b) 功 耗：≤3 W； c) 工作溫度：-25 ℃～60 ℃。 2. 接 線 圖： 指示器 控制儀 圖 3 接線圖 3. 限位值的設定：限位開關的位置可以通過改變感應頭的位置任意設定。 六、 型號規格 1. 型號 2. 選型 表 1
| 管道口徑 | 結構形式（介質流向） | 接液材料 | 附件結構 | |||
| A | B | C | D | |||
| DN15 | Y10 | 下進上出 | RR0 | 0Cr18Ni12Mo2Ti | F | 防腐型 |
| DN25 | Y20 | 橫進橫出 | RR1 | 1Cr18Ni19Ti | T | 夾套型 |
| DN50 | Y30 | 同側進出 | RP | PTFE（聚四氟乙烯） | Z | 阻尼型 |
| DN80 | Y40 | 異側進出 | Ti | Titamium（鈦合金） | G | 高溫型 |
| DN100 | Y50 | 底進側出 | RL | 316L | Y | 高壓型 |
| DN125 | B | 防爆型 | ||||
| 轉換器功能組合 E | 附 加 功 能 |
| M1 | 轉換器型式一（可省略） |
| M2 | 轉換器型式二（定做） |
| Es1 | 遠傳 4-20mA 標準電流信號,本安防爆,防爆標志 ibⅡCT5,安全柵型號 LB906(注) |
| Es2 | 遠傳 4-20mA 標準電流信號 |
| K1 | 帶一上限報警點輸出 |
| K2 | 帶一下限報警點輸出 |
| K12 | 帶一上限和一下限報警點輸出 |
| JsB | 現場電池供,LCD 顯示瞬時流量和累積流累,本安防爆 |
| JsC | 220VAC 供電,LCD 顯示瞬時流量和累積流量, |
| JsD | 24VDC 供電,LCD 顯示瞬時流量和累積流量,本安防爆 |
| JsE | 24VDC 供電,LCD 顯示瞬時流量和累積流量,輸出 4-20mA 標準電流信號傳送瞬時流量,本 安防爆 |
| 耐腐型通徑 DN（mm） | 普通型通徑 DN（mm） | 流 量 范 圍 | 壓力損失 | ||
| 空氣m3/h 20℃ 0.101325 MPa | 水L/h 20℃ | 空氣（kPa） | 水（kPa） | ||
| 15 | 15 | 0.07～0.7 | 2.5～25 | 7.1 | 6.5 |
| 0.11～1.1 | 4.0～40 | 7.2 | 6.5 | ||
| 0.18～1.8 | 6.0～60 | 7.3 | 6.6 | ||
| 0.28～2.8 | 10～100 | 7.5 | 6.6 | ||
| 0.40～4.0 | 16～160 | 8.0 | 6.8 | ||
| 0.70～7.0 | 25～250 | 10.8 | 7.2 | ||
| 1.00～10 | 40～400 | 10 | 8.6 | ||
| 1.60～16 | 60～600 | 14 | 11.1 | ||
| 25 | 25 | 3.00～30 | 100～1000 | 7.7 | 7 |
| 4.50～45 | 160～1600 | 8.8 | 8 | ||
| 7.00～70 | 250～2500 | 12 | 10.8 | ||
| 11～110 | 400～4000 | 19 | 15.8 | ||
| 50 | 50 | 18～180 | 600～6000 | 8.6 | 8.1 |
| 25～250 | 1000～10000 | 10.4 | 11 | ||
| 40～400 | 1600～16000 | 15.6 | 17 | ||
| 80 | 80 | 2500～25000 | 8.1 | ||
| 4000～40000 | 9.5 | ||||
| 100 | 100 | 6000～60000 | 10 | ||
| 通徑（DN） | 工作壓力（MPa） | D | D1 | D2 | n×d |
| 15 | 4.0 | 95 | 65 | 46 | 4×14 |
| 25 | 115 | 85 | 65 | ||
| 50 | 165 | 125 | 99 | ||
| 80 | 1.6 | 200 | 160 | 132 | 8×18 |
| 100 | 220 | 180 | 156 |
| 通 徑 （DN） | L1 （mm） | L2 （mm） |
| 15 | 77.5 | 100 |
| 25 | 93 | 110 |
| 50 | 107.5 | 120 |
| 80 | 124 | 130 |
| 100 | 134.5 | 140 |
| 常見故障 | 產生原因 | 排除方法 |
| 1 系統開啟指針不動 | 1 介質中含有雜質，使浮子卡住； 2 系統工作壓力太小，致使儀表不正常工作。 | 1 清除異物；增加磁過濾器； 2 增加系統工作壓力。 |
| 2 指針沖頂不回復 | 1 介質中含有雜質，使浮子卡住； 2 儀表選型不合適，選用儀表太小。 | 1 清除異物；增加磁過濾器； 2 正確選型。 |
| 3 指針波動太大，不 能準確讀數 | 1 系統工作壓力不穩定； 2 介質存在脈動流或雙相流的現象。 3 儀表進出口處的管徑變化大而導致壓力變化 或壓力損失增加。 | 1 檢查自身系統； 2 消除脈動流與雙相流。 3 減少壓力損失； |
| 4 指針不回零 | 1 由于儀表的波動而使指針位移； 2 由于儀表的上下撞擊，而使測量管內的零件 彎曲變形。 | 1 旋松指針 處的小 螺絲 將指針 復原至“Rp”位置（未工作狀態）； 2 建議送回維修或更換。 |
| 5 遠傳不準確 | 1 環境溫度超出工作要求； 2 變送器漂移。 | 1 按要求使用； 2 適當調節 變送器 中的 電位器 或調節螺絲以恢復正常。 |
