蘭泰高溫優質熔體泵 .軸承用石墨, NIAG, 氧化鋯或淬硬工具鋼制造。

5.通過變頻電機, 減速機調節速度，提高模頭壓力的穩定性，提高產品質量。

6.適用原料：PC, PMMA, ABS, PET, PVB, PS, PP, PE等常用塑料。

7.熔體泵產品型號：LT-PUMP-1CC、2CC、5CC、10CC、20CC、31.5CC、50CC、100CC、150CC、200CC、250CC、315CC、400CC、500CC、800CC、1200CC。

蘭泰LT-PUMP系列熔體泵的獨特的容積式設計，使其可以對聚合物進行穩定輸送，而且不受些條件變化的影響。LT-PUMP系列熔體泵提供擠出機和模具間的壓力，并可匹配擠出機的參數，在輸出量增加和公差要求嚴格的情況下提供均勻的熔體。

多年以來，在塑料工業的生產中，已有許多聚合物的生產設備利用齒輪泵輔助擠壓來解決各類關鍵問題.蘭泰系列齒輪泵與擠出機相配合，優化了整個擠壓過程。

擠出機熔化聚合物，并使其均勻，蘭泰熔體泵則提供需要的壓力，減輕了擠出機的工作，因此降低了剪切熱和所需的扭矩，并消除波動，所有這些優化了擠出機的性能。

聚合物擠出使用熔體泵的好處：

﹡改善了尺寸穩定性——有效地隔離模具與來自上游的波動。

﹡控制熔化質量——調節擠出機背壓來減少滯留時間，穩定塑煉作用，并降低熔化溫度。

﹡增加產量——無論要求建立的壓力大小，都提供非常高的效率

﹡減少原料使用——提供的終產品成品尺寸變化小

﹡消除波動和螺桿沖擊——有效地解決了由于熔液密度或擠出機參數引起的問題

﹡增強了擠出機的靈活性——允許改變加工件，例如：較高的回用料用量，溫度和壓力等。

﹡冠狀齒根設計——降低內部對泵的剪切力

﹡合理的操作和運轉——閉環控制，PLC或智能儀表

﹡延長擠出機使用壽命——減少了擠出機的工作強度，例如：壓力和扭矩。

﹡運行成本少——提供更的輸送計量，避免原料浪費。

LT-PUMP系列熔體泵|化工輸送泵

用途及特點化工輸送泵適于輸送粘度比較高、不含顆粒形雜質的液體。它具有輸出壓力高、輸送介質粘度高、使用溫度高、輸入口可以為真空、轉速調整方便、流量范圍大的特點。泵的材質耐溫耐磨、耐腐蝕，有足夠的強度和尺寸穩定性。

熔體泵應用范圍

1.應用于聚合反應流程中，用來輸送高粘度的熔體。

2.應用于熔體紡絲，用作增壓泵。

3.應用于擠出機上，提高擠出效率，降低擠出機的負載。

4.應用于傳送樹脂、熔融樹脂，使熔體均勻，向模頭建壓。

LT-PUMP系列熔體泵/熱熔膠泵工作原理屬于正位移泵，工作時依靠主、從動齒輪的相互嚙合造成工作容積變化來輸送熔體。工作容積由泵體、齒輪的齒槽及具有側板功能的軸承套構成。當齒輪旋轉時，熔體即進入吸入腔兩齒輪的齒槽中，隨著轉動，熔體從兩側被帶入排出腔，齒輪再度嚙合，使齒槽中的熔體被擠出排出腔，壓送到出口管道。軸承不能使用通常的潤滑油脂，以避免污染熔體，通常采用熔體自潤滑。
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