WAW-600微機控制電液伺服試驗機的詳細信息

主要用于金屬、非金屬和復合材料、構件的拉伸，壓縮，彎曲，剪切，剝離，撕裂等力學性能檢測。滿足GB、ISO、ASTM、JIN等多種試驗方法的相關要求。性能特點：1. 本機具有三閉環(huán)功能，即可以進行應力、應變、位移閉環(huán)等控制方式，并可以進行無沖擊切換。其應力速度和應變速率完全符合國標GB228-2002等其它金屬拉伸試驗標準要求。2. 本機是我公司的新一代電液伺服拉伸試驗機產品，采用四立柱框架結構，采用雙向油缸，在一個空間內實現(xiàn)拉壓雙向控制，而且不管是負荷或變形傳感器，都具有全程不分檔（比分檔更為優(yōu)異，避免了量程轉換時的沖突）的特點。主要表現(xiàn)在：全程具有的一個分辨力。3. 本設備具有多重保護功能，具有硬件和軟件過載保護，油溫超溫報警及高油壓安全保護。4. 采用華龍測試儀器有限公司Auto CTS-550全數(shù)字多通道閉環(huán)測控系統(tǒng)(也可以采用德國DOLI公司EDC-220)。5. 本機采用從美國EPC公司進口抽出式光電編碼器,測量高,不僅可以測量和控制活塞的位移,而且還可以測量和控制試樣的拉伸變形量。6. 產品所采用的國際品牌ABB電機,該電機具有高效、節(jié)能、起動轉矩大、性能好、噪音低、振動小、可靠性高及使用維護方便等優(yōu)點。7. 本機采用伺服閥替代傳統(tǒng)的噴嘴擋板式伺服閥，提高了耐污染性，易維護。8. 本機采用拉壓雙向法蘭式負荷傳感器，具有抗偏載能力，測量高，線性度好，避免了用油壓傳感器帶來的諸多不利因素，影響力值測量的準確度。9. 本機采用雙向油缸，密封性好，高，一致性好。10. 隨動閥獨特的壓力隨動技術可以保證系統(tǒng)壓力始終只比油缸需要的壓力只高1.5Mpa，大大的節(jié)約了能源，并減少發(fā)熱，經驗證連續(xù)使用12小時不需加入任何水冷卻系統(tǒng)。11. 活塞與缸體之間加入低摩擦密封圈，防止了油缸的滲油問題，高壓軟管的接頭采用卡套式密封。12. 采用Hydac公司的過濾器，使液壓系統(tǒng)油液的清潔度更加能夠得到保證，系統(tǒng)運行可靠、壽命長。13. 采用高壓內嚙合齒輪泵，二片式偏心填隙和徑向及軸向壓力補償設計，效率高。壓力脈動低，壓力穩(wěn)定，噪音低于60dB（保證5年內不漏油）。14. Windows-XP中文版實時控制試驗軟件，自動采集、處理試驗數(shù)據(jù)，實時顯示試驗數(shù)據(jù)，負荷-變形曲線、負荷-時間曲線，可打印用戶所需格式的試驗。拉伸過程的原始數(shù)據(jù)存于默認的文件夾中，用戶可以再現(xiàn)拉伸曲線，重新分析拉伸結果。計算機可以將實驗過程的原始數(shù)據(jù)導出，用Excel等工具重現(xiàn)拉伸曲線，驗算各種參數(shù)。15. 試驗機符合標準GB/T2611-92《試驗機通用技術要求》和GB/T16826-1997《電液式試驗機》的要求。一、 主要技術指標試驗力600 kN整機等級1級試驗力測量范圍(kN)1%～100%F · S試驗力量程全程不分檔試驗力分辨力 ±500000碼試驗力示值準確度 ±1%變形測量范圍(mm)N) (((（mm1%～100%F · S變形分辨力 ±500000碼變形示值準確度 ±1%位移分辨力(mm)0.001位移示值準確度 ±0.5%應力速率調節(jié)范圍2～60/（N/mm2） · S-1應變速率控制范圍0.00025/S～0.0025/S下橫梁升降速度(mm/min) 350mm/min拉伸鉗口間距(mm)（不包括活塞行程）700圓試樣夾持直徑(mm) φ13～ φ27 φ27～ φ40扁試樣夾持厚度(mm)0～30（寬90）壓縮面間距(mm)（不包括活塞行程）580 上下壓板尺寸(mm) φ175彎曲支輥間距離(mm)560剪切試驗尺寸(mm) φ10活塞行程(mm)200兩立柱間有效寬度(mm)540主機外形尺寸850x600x2115控制臺外形尺寸(mm)琴臺式伺服油源，1150x780x900電源 電壓：380V ±10%； 功率：4.0(kw)重量(Kg)2450二、 產品配置l 控制系統(tǒng)：華龍 Auto CTS-600 一臺l 伺服閥：意大利ATOS伺服閥 一只l 油泵：德國液壓油泵 一臺l 負荷傳感器：高輪幅式負荷傳感器 一只l 位移傳感器：抽出式數(shù)字位移傳感器 一只l 電子引伸計：北京鋼院，標距50mm，延伸率50%，0.03% 一只l 計算機：品牌計算機（17″ 液晶顯示器） 一臺l 打印機:HP A4彩色噴墨打印機 一臺l 計算機軟件：Hualong TestWorld測控軟件 一套l 拉伸夾具（圓鉗口兩付八件，平鉗口一付四件） 一套l 彎曲試驗裝置（壓棍直徑Φ50mm，兩支座間距30~560mm）（選配） 一套l 壓縮裝置（上、下壓板各一付，直徑