搪瓷反應罐經900℃高溫焙燒冷卻后搪瓷與鋼板粘結在一起。由于搪瓷的線膨脹系數和延伸率小于鋼板因此冷卻后搪玻璃的變形量小于鋼板的變形量搪瓷受到鋼板的約束產生壓應力。搪瓷罐制成后其搪玻璃即存在預壓縮應力而鋼板則存在預拉伸應力。由于預應力與線膨脹系數和延伸率相關線膨脹系數和延伸率與溫度又密切相關因此搪瓷釜的工作溫度對搪瓷釜的使用影響很大。如果因溫度變化大而使搪瓷產生的應力超過其使用應力搪瓷將被破壞。因此搪瓷釜搪瓷層遇冷、熱急變極易爆瓷。因此搪瓷釜有耐溫限制溫度200℃耐溫急變冷沖擊<1IO~C熱沖擊<120℃。投料時物料溫度與釜體溫差太大以及升溫時蒸汽過猛、降溫太急也能導致爆瓷。因此搪瓷釜在使用中升、降溫要緩慢、均勻分級冷卻。電弧氣熱噴涂法用兩根相互絕緣的鈦金屬絲分別接電源的兩端。電源電壓為25-28V電流為360-350A。兩根鈦金屬絲放置成銳角。接通電源鈦金屬絲間產生電弧這時鈦發生熔融借助于含5%-8%氧氣的壓縮空氣把熔化的鈦吹向待修補部位。噴涂的距離為150-250mm。由于壓縮空氣中含有氧氣結果在被修補面上形成了Ti及TiO2 的固態混合物。形成后的修補面用四糠基硅烷在 200-280℃下熱處理0.3h 便完成了修補。修補后的表面有較好的抗熱腐蝕性。這種修補方法把熔融的金屬噴到待修補處由于其溫度在1800 ℃左右引起修補處基體過熱而引發修補處周圍搪瓷的爆瓷所以操作時要小心修補面積不宜大。搪瓷反應釜的玻璃襯里雖具有一定的抗沖擊強度但它畢竟是一種脆性材料苛刻的工作條件又不允許其存在任何微小缺陷。因此搪瓷反應釜為確保設備的使用性能在運輸、保管與安裝過程中應采取有效的措施。搬運時只允許罐耳受力(指非包裝時)不允許滾動及用撬杠避免震動、碰撞嚴禁接管管箍、卡子等易損部件受力。在有條件下設備室內存放。設備于室外存放時,應注意遮蓋避免人敲物日曬雨淋。冬季存放時應特別注意檢查罐體及溫度計套管是否積水,避免因冰凍而損壞。對于裝配有機械密封的反應罐或聚合釜,對密封部位應倍加防護、保持清潔。搪瓷反應罐的維修搪瓷罐大面積搪瓷損壞,需將設備送制造廠重新搪瓷,費用約是新購置的1/4。損壞面積不大的可在現場進行局部修補。采用現場快速修復,不用拆設備。只需打開人孔即可修復。修復后24小時即可投入使用。現場修補劑有環氧樹脂、聚四氟乙烯樹脂、高性能搪瓷修補劑等。下面介紹的是高分子復合材料搪瓷修補劑修復搪瓷罐的方法。
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