== 用途 ==
廣泛用于陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機(jī)械、耐火材料、新材料開(kāi)發(fā)、特種材料、建材等領(lǐng)域的生產(chǎn)及實(shí)驗(yàn)。
== 特點(diǎn) ==
開(kāi)門(mén)方式：側(cè)開(kāi)，帶鎖，爐門(mén)可旋轉(zhuǎn)
1、控制：±1℃ 爐溫均勻度：±1℃(根據(jù)加熱室大小而定) 。
2、操作方便，可編程，PID自整定、自動(dòng)升溫、自動(dòng)保溫、 自動(dòng)降溫，無(wú)需值守；可另配與計(jì)算機(jī)通訊通過(guò)計(jì)算機(jī)操作電爐（啟動(dòng)電爐、停止電爐、暫停升溫、設(shè)定升溫曲線(xiàn)、升溫曲線(xiàn)儲(chǔ)存、歷史曲線(xiàn)等），軟件詳見(jiàn)：計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)。
3、升溫快（升溫速率1℃/h至40℃/min可調(diào)）。
4、（爐膛采用纖維制作而成，、耐急熱急冷）
5、爐體經(jīng)噴塑耐腐蝕耐酸堿，爐體與爐膛隔離采用風(fēng)冷爐壁溫度接近室溫
6、雙回路保護(hù)（溫、壓、流、段偶、斷電等）
7、爐膛材料耐火材料，保溫性能好，耐溫高，耐急冷急熱
8、溫度類(lèi)別：1200℃ 1400℃ 1600℃ 1700℃ 180O℃五種
== 技術(shù)參數(shù) ==
| 主要技術(shù)參數(shù)，溫度分類(lèi)：1000度 1200度 1400度 1600度 1700度 | |||
| 控溫 | ±1℃ | 爐溫均勻性 | ±1℃（根據(jù)爐膛尺寸而定） |
| 爐體結(jié)構(gòu) | |||
| 外觀 | 電爐外觀采用高溫噴塑，耐溫、耐氧化、耐酸堿；的雙色搭配是外觀更大方、、美觀 | ||
| 外殼 | 采用國(guó)標(biāo)角鋼、冷軋板焊接而成，雙層外殼，內(nèi)外隔離，風(fēng)冷結(jié)構(gòu)，外表溫度不大于40℃ | ||
| 爐門(mén)開(kāi)啟方式 | 爐門(mén)可旋轉(zhuǎn)，180度軸向開(kāi)啟更利于放料和取料 | ||
| 爐頂開(kāi)啟輔助結(jié)構(gòu) | 爐頂加水冷有的重量，為了方便更換發(fā)熱元件及維修，爐頂采用螺旋作為輔助升降，爐頂升起后可旋轉(zhuǎn) | ||
| 爐體 | 爐體采用國(guó)標(biāo)角鋼、冷軋板焊接而成，再用車(chē)床加工，了更好的密封效果 | ||
| 電器控制部分 | |||
| 微電腦控制 | 操作方便，可編程，PID自整定、自動(dòng)升溫、自動(dòng)保溫、 自動(dòng)降溫，無(wú)需值守；可另配與計(jì)算機(jī)通訊通過(guò)計(jì)算機(jī)操作電爐（啟動(dòng)電爐、停止電爐、暫停升溫、設(shè)定升溫曲線(xiàn)、升溫曲線(xiàn)儲(chǔ)存、歷史曲線(xiàn)等詳見(jiàn)下文） | ||
| 升溫速率 | 快30分鐘到達(dá)；升溫速率1℃/h-30℃/min可調(diào) | ||
| 控制方式 | 電器采用集成化電路，模塊控制；雙回路保護(hù)（偏溫保護(hù)、溫保護(hù)、斷偶保護(hù)、流保護(hù)、壓保護(hù)等）電爐工作更穩(wěn)定 | ||
| 發(fā)熱元件 | 硅碳棒或者硅鉬棒 | ||
| 耐火材料及爐膛結(jié)構(gòu) | |||
| 雙層爐門(mén)隔熱，爐膛采用耐火氧化鋁纖維作為保溫層效果是老實(shí)電爐的60% | |||
| 爐底材料 | 爐底材料采用重質(zhì)耐火材料，磨、、承重效果好！爐口采用輕質(zhì)耐火磚；爐墻及爐頂采用氧化鋁纖維 | ||
| 爐膛結(jié)構(gòu) | 采用輕質(zhì)高純耐火材料幾塊互扣組裝而成，結(jié)構(gòu)合理穩(wěn)定，耐溫高，耐急冷急熱，不裂縫、不結(jié)晶、不、無(wú)污染 | ||
| 爐體密封、水冷結(jié)構(gòu) | |||
| 密封件 | 密封件采用硅橡膠圈（耐溫260度-350度） | ||
| 水冷 | 為了更好的密封效果，爐門(mén)及爐頂采用循環(huán)水冷密封，保護(hù)了密封橡膠圈的長(zhǎng)期使用 | ||
| 耐壓 | 良好的密封結(jié)構(gòu)了真空度 耐壓范圍0.3MPa 真空值 -0.1MPa | ||
| 循環(huán)水 | 設(shè)備配置了循環(huán)水泵和冷卻水箱更好的實(shí)現(xiàn)了節(jié)約節(jié)省用水 | ||
| 水冷部位 | 爐門(mén)、爐口、爐頂 | ||
| 氣氛接口及 | |||
| 進(jìn)氣口、出氣 | 進(jìn)氣口共2個(gè) 分布爐膛在上下2部位，均配備球閥 | ||
| 氣體流量調(diào)節(jié) | 采用浮球流量計(jì)（客戶(hù)提供流量調(diào)節(jié)范圍，及氣體介質(zhì)，也可選用質(zhì)量流量計(jì)） | ||
| 真空泵 | 根據(jù)客戶(hù)要求選用 | ||
| 采用電接點(diǎn)壓力表檢測(cè)壓力，驅(qū)動(dòng)電磁閥，過(guò)壓保護(hù)，聲光報(bào)警同時(shí)關(guān)閉氣源及釋放管內(nèi)壓力；為了危險(xiǎn)性氣體在高溫下產(chǎn)生較大的正壓，或出氣口有揮發(fā)物堵塞導(dǎo)致氣路壓力過(guò)高等 | |||
| 其他 | |||
| 保修范圍及期限 | 電爐保修一年（發(fā)熱元件除外）；溫控儀、熱電偶、調(diào)節(jié)器、調(diào)壓器保修貳年；發(fā)熱元件三個(gè)月內(nèi)自然損壞更換 | ||
| 隨機(jī)配件 | 發(fā)熱原件兩支、棒具兩套，說(shuō)明書(shū)一份 ，合格證一份，爐門(mén)隔熱磚一塊 | ||
爐膛使用尺寸（mm） | 電壓(v) | 功率(kw) | 控制 |
200×150×150 | 220 | 4 | ±1 |
300×200×200 | 380 | 10 | ±1 |
500×300×200 | 380 | 15 | ±1 |
500×300×300 | 380 | 18 | ±1 |
800×500×500 | 380 | 30 | ±1 |
爐膛尺寸可根據(jù)客戶(hù)要求定制！
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