- 企業類型:制造商
- 新舊程度:全新
SK系列節流裝置
一、 節流裝置的工作原理、制造標準及分類:
1、 節流裝置的工作原理:
孔板是一種傳統且歷史悠久的流量測量方式,具有測量介質適應性強、耐高溫高壓、標準化程度、可以免實流標定等一系列優點,至今仍是一些發達國家的流量測量國家標準,在流量測量中占據統治地位。
當流體(牛頓流體)經直管段進入節流裝置時,由于節流件的作用,使管道的流通截面減小,而使流體的部分位能轉化為動能,收縮截面處的流體流速增大靜壓力減小,因此,節流件前后產生靜壓力差,流體的流速越大, 收縮截面處的流體流速變化也越大,由此引起的節流件前后的靜壓力差也越大,通過對節流件前后的靜壓力差(即差壓)的測量,就可以測出管道內的流體流量.
2、節流裝置流量計算公式:
Qm=C×ε÷(1-β4)0.5×π÷4×d2×(2×ρ1×ΔP)0.5
式中:Qm—介質流量(公斤/秒) C—流出系數 ε—流出膨脹系數
β=d/D 直徑比 d—孔板內徑(毫米) D—管道內徑(毫米)
ρ1—孔板前的介質密度(公斤/立方米) ΔP—工作狀態下差壓(帕斯卡Pa)
3、節流裝置雷諾數的計算公式:
ReD=354×M÷(D×η)
式中: RED----雷諾數(無量綱); M----質量流量(單位:Kg);
D----管道內徑(單位:mm) η----介質工作狀態下的粘度(單位:CP厘泊)
4、節流裝置常用法蘭標準及制造標準:
1.優選機械工業部(JB81-59;JB82-59)環室取壓或鉆孔取壓、徑距取壓及中低壓連接法蘭;2.次選化工(HG20592-1997,HG20615-1997)法蘭取壓;或根據用戶需要選用其它標準。
3.中華人民共和國家標準GB/2624-2006.
4.中華人民共和石油天然氣行業標準SY/T6143-.
5.JJG640-94差壓式流量計檢定規程.
6.國外有關資料及生產廠企業標準。
圖1
5、 分類及用途:
由于節流裝置具有應用歷史悠久、穩定性好、結構簡單、安裝方便等優點,被廣泛應用于發電、石油、化工、紡織、鋼鐵等工業部門。同時由于使用和安裝條件不同,節流裝置的分類較細;①按取壓方式分類:分為角接取壓法、法蘭取壓法、徑距取壓法(見圖1)、特殊取壓法等。
國家標準GB/T2624-93規定了三種取壓方式:
A、角接取壓:包括鉆孔取壓和環室取壓兩種方法,環室取壓有利于提高,縮短直管段,當β值一定時,流量系數為常數,管道粗糙度的影響較小。
B、法蘭取壓:加工簡單,容易安裝和清理臟物,不易堵塞等優點,但略低于角接取壓。
C、徑距取壓:取壓點固定,適用于雷諾數大的場合,但粗糙度影響較大。
②按測量流體分類:
A、用于一般測量分,角接取壓標準孔板(包括八槽孔板主要主要用于發電廠,高壓透鏡墊孔板主要用于化工廠)、法蘭取壓標準孔板、徑距取壓標準孔板、角接取壓標準噴嘴(包括八槽噴嘴主要主要用于發電廠,高壓透鏡墊噴嘴主要用于化工廠)、徑距取壓長頸噴嘴等;
B、用于水平管線測量臟污介質,角接取壓圓缺孔板及偏心孔板(均為非標準節流裝置);
C、用于低雷諾數流量,1/4圓噴嘴、雙重孔板、錐形入口孔板(均為非標準節流裝置);
D、用于要求壓力損失較低的場合,標準文丘利管、標準文丘利噴嘴;
E、用于較小管徑(管道內徑5㎜≤D≤49㎜),角接取壓小孔板、小噴嘴,法蘭取壓小孔板((均為非標準節流裝置);另外有耐磨孔板、端頭節流裝置(孔板、噴嘴等)、雙重文丘利管、限流孔板、V型錐、彎管、矩形文丘利管、環型孔板,楔形孔板,音速噴嘴等非標準節流裝置。
另外我公司還生產雙室平衡器、單室平衡器、沉降器、隔離器、集氣器等節流裝置附件。
節流裝置的技術規格與使用條件見(表1)與(表2);非標準節流裝置的使用條件見(表3)。
二、 節流裝置的安裝要求:
1、 節流件的安裝要求:
a、 節流裝置宜安裝在人易于接近的地方,為避免節流裝置法蘭、環室之間的密封不嚴一般要求
整體安裝,對于不宜整體安裝的,應保證兩法蘭的平行度、同軸度及與管線的垂直度。
b、新裝管路系統,必須在管路沖冼或掃線后再進行節流件的安裝。
c、注意節流件的安裝方向“→”號應于流束的流動方向一致。
d、節流裝置安裝在垂直管線上時,取壓口的位置可在取壓裝置的平面上任意選擇;節流裝置安裝在水平或傾斜管線上時,取壓口位置如圖2所示。
圖2
表1 節流裝置的技術規格
|
節流元件 |
型號 |
取壓方式 |
適用范圍 |
采用標準 | |
|
公稱通徑(mm) |
公稱壓力(MPa) | ||||
|
標準孔板 |
SKBH |
環室取壓 |
50~400 |
≤32.0 |
GB/T2624-2006 |
|
SKBZ |
鉆孔取壓 |
350~3000 |
≤1.6 |
GB/T2624-2006 | |
|
SKBF |
法蘭取壓 |
50~1000 |
≤10.0 |
GB/T2624-2006 | |
|
SKBJ |
徑距取壓 |
50~1000 |
≤10.0 |
GB/T2624-2006 | |
|
ISA1932 噴嘴 |
SKPH |
環室取壓 |
50~400 |
≤32.0 |
GB/T2624-2006 |
|
SKPZ |
鉆孔取壓 |
350~500 |
≤6.3 |
GB/T2624-2006 | |
|
長頸噴嘴 |
SKCJ |
徑距取壓 |
50~630 |
≤32.0 |
GB/T2624-2006 |
|
經典 文丘里管 |
SKWZ |
具有“粗鑄”收縮段特殊取壓 |
100~800 |
≤1.6 |
GB/T2624-2006 |
|
SKWJ |
具有機加工收縮段特殊取壓 |
50~250 |
≤6.4 |
GB/T2624-2006 | |
|
SKWH |
具有粗焊鐵板收縮段特殊取壓 |
200~1200 |
≤0.6~1.6 |
GB/T2624-2006 | |
|
文丘里噴嘴 |
SKLZ |
角接取壓 |
65~500 |
≤6.4 |
GB/T2624-2006 |
|
1/4圓噴嘴 |
SKYH |
環室取壓 |
40~400 |
≤10.0 |
JJG640-94 |
|
SKYZ |
鉆孔取壓 |
350~500 |
≤10.0 |
JJG640-94 | |
|
SKYF |
法蘭取壓 |
40~500 |
≤10.0 |
JJG640-94 | |
|
錐形入口 孔板 |
SKRH |
環室取壓 |
25~400 |
≤10.0 |
JJG640-94 |
|
SKRZ |
鉆孔取壓 |
350~1000 |
≤1.6 |
JJG640-94 | |
|
圓缺孔板 |
SKQH |
環室取壓 |
100~400 |
≤10.0 |
JJG640-94 |
|
SKQZ |
鉆孔取壓 |
350~1600 |
≤1.6 |
JJG640-94 | |
|
雙重孔板 |
SKSH |
環室取壓 |
40~100 |
≤10 |
JJG640-94 |
|
端頭孔板 |
SKDT |
角接取壓 |
25~3000 |
≤0.25~6.4 |
JJG640-94 |
|
偏心孔板 |
SKPX |
角接取壓 |
100~1000 |
≤0.6~10.0 |
JJG640-94 |
|
限流孔板 |
SKXJ |
角接取壓 |
50-600 |
≤32 |
GB/T2624-2006 |
|
小孔板 |
SKXH |
角接取壓 |
12.5~50 |
≤10.0 |
GB/T2624-81 |
|
SKXF |
法蘭取壓 |
5~50 |
≤10.0 |
GB/T2624-81 | |
|
一體化孔板 |
STZH |
特殊取壓 |
50-400 |
≤4.0 |
GB/T2624-2006 |
|
V型錐 |
STNZ |
特殊取壓 |
15~1600 |
≤0.6~10.0 |
GB/T2624-2006 |
|
契形孔板 |
STXL |
特殊取壓 |
15~400 |
≤10.0 |
GB/T2624-2006 |
|
環形孔板 |
STJH |
徑距取壓 |
100~1000 |
≤0.6~10.0 |
GB/T2624-2006 |
|
威力巴 |
SWLB |
特殊取壓 |
50~1000 |
≤0.6~6.3 |
ISO-5167 |
|
彎管流量計 |
STWL |
特殊取壓 |
50~1000 |
≤0.6~6.3 |
相關企業標準 |
表2 標準節流裝置的使用條件
|
節流件 |
使用條件 |
特點 |
適用場合 | |
|
標準孔板 |
角接取壓 d≥ |
結構簡單,可保證一定的使用,安裝及更換方便,管道尺寸范圍大,成本低,標準化程度高,但壓力損失大,節能效果差。 |
測量清潔、無固體顆粒的介質。 | |
|
法蘭取壓 d≥ | ||||
|
徑距取壓 d≥ | ||||
|
噴嘴 |
ISA1932 噴嘴 |
角接取壓 0.3≤β≤0.8 對0.3≤β<0.44 7000≤ReD≤107 對0.44≤β≤0.8 20000≤ReD≤107 |
耐腐蝕性能比孔板好,壓力損失介于孔板與文丘里管之間,成本比孔板高,節能效果比孔板高,適用于流量較大的場合。 |
適用于含較少固體顆粒的介質,測量高溫、高壓的蒸汽或高流速流體。 |
|
長頸噴嘴 |
徑距取壓 0.20≤β≤0.80 104≤ReD≤107 | |||
|
文丘里噴嘴 |
角接取壓 0.316≤β≤0.775 1.5×105≤ReD≤2×106 |
壓力損失小,可用于大流量測量,比孔板、噴嘴有更高的,節能效果顯著,但體積大,成本高。 |
適用于壓力損失要求小的低壓管道測量潔凈流體。 | |
|
經典文丘里管 |
特殊取壓 1、粗鑄收縮段文丘里管 2×105≤ReD≤1×108 2、機加工收縮段文丘里管 2×105≤ReD≤1×108 3、粗焊鐵板收縮段文丘里管 2×105≤ReD≤2×108 | |||
注:1、流體必須是充滿管道的連續流體。流體必須是牛頓流體,在物理學和熱力學上是均勻的、單相的或可以認為是單相的。
2、流體流經節流件時,不能發生相變。
3、流體在流經節流件前,流束必須與管道軸線平行,不得有旋轉流。
4、不適用于脈動流及臨界流(近音速狀態)
表3 非標準節流裝置的使用條件
|
節流件 |
使用條件 |
特點 |
應用場合 |
|
偏心孔板 |
|
水平管道安裝,對含固體顆粒的流體和含油的水,含冷凝液的氣體或蒸汽,偏心孔板優于圓缺孔板。 |
適用于測量要求不高,而介質中含有少量的沉淀物,懸浮物等雜質。 |
|
圓缺孔板 |
0.32≤β≤0.7 5×103≤ReD≤2×106 | ||
|
1/4圓噴嘴 |
0.2≤β≤0.6 4×103≤ReD≤2×105 |
對高粘性,低流速流體適用。比孔板成本高。 |
適用雷諾數小的場合。 |
|
雙重孔板 |
03.2≤β≤0.77 3×103≤ReD≤3×105 |
壓力損失介于孔板和ISA1932噴嘴之間。 |
適用雷諾數小,高粘性潔凈流體。 |
|
環形孔板 |
|
無需長的前后直管段 |
適用于測量含有固體顆粒的液體或液滴的氣體。 |
2、 導壓管的安裝要求:
a、 導壓管垂直或以不小于1:10的傾斜度敷設,粘度較高的流體,其傾斜度還應增大,當導壓
管長度超過
b、導壓管按被測介質性質,而選擇耐壓或耐腐蝕的材料制造,其內徑不得小于6㎜,長度應小于
c、應用于嚴寒地區,導壓管應采取防凍措施。較長導壓管對導壓管內徑的要求(見表4)
表4 差壓信號導壓管小內徑選擇表
|
被測流體 |
導壓管長度 | ||
|
小于 |
|
| |
|
水、水蒸汽、干氣體 |
7~9 |
10 |
13 |
|
濕氣體 |
13 |
13 |
13 |
|
低、中粘度油品 |
13 |
19 |
25 |
|
臟污流體 |
25 |
25 |
38 |
3、 直管段的安裝要求:
a、 測量管的內表面清潔,沒有坑凹和沉積物,至少在節流裝置上游10D(D為管道內徑)和下游
4D的長度范圍內不能結垢和沉積物;
b、如須安裝調節閥,則建議把調節閥安裝在節流裝置下游5D以后。
c、測量節流裝置前介質的溫度時,溫度計的使用不能引起流體狀態的變化,溫度計插入管道內的深度應在0.5D左右,此時應增加直管段長度。標準孔板節流裝置所須直管段長度見(計算書)。
4、 節流裝置的供貨范圍:
包括節流件、法蘭、環室、墊片、緊固件等,測量一些介質時須應用節流裝置附件,如:冷凝器、隔離器等應在合同中需要特殊注明。
5、 節流裝置的供貨范圍包括節流件、法蘭、環室、墊片、緊固件等,測量一些介質時須應用節流裝置附件,如:冷凝器、隔離器等應在合同中需要特殊注明。
三、 節流裝置附件:
1、 冷凝器,為了更好的保護差壓變送器,并使兩根導壓管中的水位相同,因而在測量蒸汽、和溫度 大于70℃的水時一般在管道上安裝冷凝器。見附件表
2、 隔離器:為差壓變送器及導壓管免受粘性介質或腐蝕性介質的腐蝕的影響,需要新高度設隔離器。隔離器的填充液對容器與被測量介質必須是中性的。當測量介質為分餾析出的各種石油及各種油類時,可以用碳酸鈉(蘇打)水溶液作為隔離液;如測量酸類溶液時,常用輕油或飽和烴類;變壓器油對一些腐蝕性介質,具有較好的隔離效果,但是當它與水銀接觸時,就會逐漸乳化。見附件表。
3、 沉降器:測量介質為液體介質中含有沉積物或測量介質為氣體有水析出時,則在差壓變送器前面導壓管點,裝設沉降器以防止沉積物或水影響導壓管暢通。(見附件表5)。
4、 集氣器:測量液體或蒸汽流量時(差壓變送器高于節流裝置安裝時),或當導壓管路較長時,則應導壓管路的點上,裝設集氣器以免差壓變送器進入氣泡。
表5
|
節流裝置附件表(壓力等級:MPa) | |||||||
|
冷凝器 |
隔離器 |
沉降器 |
集氣器 | ||||
|
型號 |
壓力等級 |
型號 |
壓力等級 |
型號 |
壓力等級 |
型號 |
壓力等級 |
|
SLQ-6.3 |
6.3 |
SGQ-6.3 |
6.3 |
SCQ-6.3 |
6.3 |
SSQ-6.3 |
6.3 |
|
SLQ-10.0 |
10.0 |
SGQ-10.0 |
10.0 |
SCQ-10.0 |
10.0 |
SSQ-10.0 |
10.0 |
|
SLQ-20.0 |
20.0 |
|
|
|
|
|
|








