3、測溫環(huán)在箱式電爐中的應用
箱式電爐廣泛用于實驗室和小件產品的生產，因其投資小，使用靈活而成為的燒成設備。由于電子陶瓷和現代精細陶瓷對燒成溫度敏感，溫度偏差3-5℃即可造成產品性能明顯差異，所以箱式爐內溫度的均勻性是十分要的。實際使用中，因箱式爐發(fā)熱元件的設置不同，往往是中間溫度較均勻，四周溫度較不穩(wěn)定。一般情況下箱式爐都帶有熱電偶進行測溫，但因熱電偶放置空間的局限性，無法測量出爐內各個點的溫度，因此對于爐內溫差分布情況無法查明。對于燒成品的如何擺放，要進行較多次的試驗才
能合理，但爐內放置產品的多少或品種發(fā)生變化后，溫差也會發(fā)生變化。因此需要一種簡單、方便的手段測量出爐內各個角落的溫度。測溫環(huán)體積小，可任意放置在爐內需要測量的地方，燒成出爐后測量其外徑，對比溫度對照表，得出爐內各點的實際溫度。測量偏差只在3度以內，是很好的一種測溫工具。
4、測溫環(huán)在輥道窯中的應用
陶瓷制品在輥道窯里燒成，需要在特定的燒成制度下進行，合理的燒成制度是得到良好產品的根本。燒成制度包括溫度制度、壓力制度、氣氛制度，其中溫度制度為關鍵。輥道窯的溫度監(jiān)測主要是依靠沿窯長裝在窯頂或窯側的熱電偶所反映的溫度數據。輥道窯一般分為預熱帶、燒成帶和冷卻帶，其中燒成帶溫度的檢測主要是確定燒成帶的溫度和高溫區(qū)間長度即制品在高溫下停留的時間，燒成帶的溫度是成瓷的溫度點，它直接影響到產品的生燒與過燒，高溫區(qū)的長度影響到保溫時間的長短，從而也影響到產品的質量。因此控制燒成溫度是產品質量的關鍵。有時熱電偶所指示的溫度了產品燒成的溫點，但因保溫時間的不同，產品也會產生很大的差別，原因在于熱電偶只測量其探頭所在位置的輻射熱，對于產品因保溫時間長短、窯具產生的傳導熱等綜合熱效應是無法記錄的。測溫環(huán)可以記錄產品在燒成過程中所累積的熱效應。能提供一種有別于熱電偶等設備測量反映的產品燒成情況。是一種更貼近產品，更真實反映產品受
熱的一種較好的測溫工具。
5、測溫環(huán)在立式窯燒結電子陶瓷中的應用
立式窯以其操作簡單,溫度均勻,燒結的連續(xù)性等優(yōu)點而廣泛用于電子陶瓷的燒結。比如：瓷片電容、PTC陶瓷電阻器、氧化鋅壓敏電阻器以及PZT壓電陶瓷等。這些產品燒結溫度的準確性要求都較高，若同類產品在燒結過程中溫差過大，不但會影響產品的一致性，而且容易導致整批產品的報廢。立式窯的熱電偶探頭一般布置在爐膛的外側，其測出的溫度不是產品燒結的實際溫度，這就要求產品在燒結前不但要知道其理論燒結溫度，更應了解爐膛內的實際溫度與表頭溫度的差異，否則依理論溫度調整過來的表頭溫度是燒出高質量的產品。此時采用校溫環(huán)提前校對一下爐膛內的溫度，不但可以減少物料的浪費，而且可以節(jié)省寶貴的試爐時間。立式窯的連續(xù)性燒結又使得每爐產品在燒結過程中處于不可視狀態(tài)，為產品出爐后的質量，在每批產品的燒結過程中用測溫環(huán)來監(jiān)控也就很有要?？紤]到熱電偶也與其它的儀器儀表一樣在使用一段時間后會老化或較低，加熱元件本身也是易老化，在電子陶瓷產品燒結中有規(guī)律地（比如每天1次）放入測溫環(huán)就可監(jiān)測燒結產品的爐溫變動狀態(tài)。從長遠來看，在立式窯中燒結產品使用測溫環(huán)作為監(jiān)控手段，可以產品的質量和一致性。
6、測溫環(huán)在磁性材料中的應用
   鎳鋅、錳鋅鈷、釹鐵硼等磁性材料的生產和研發(fā)過程中，需要對新型材料生產工藝溫度（預燒料溫度）進行擬定燒成溫度；對二次磁性材料產品燒結同樣需要準確的窯爐溫度，以便穩(wěn)定磁性產品的電性能指標。窯爐一般是通過熱電偶傳遞窯爐溫度，但熱電偶因不同的生產商、不同的窯爐、不同的規(guī)格等因素，在同一企業(yè)內也較難統(tǒng)一測溫標準，容易出現研發(fā)部門測試的燒成溫度與生產部門的實際控溫不相，給生產帶來不便。測溫環(huán)能準確提供爐膛內部的實際溫度效應（即產品的累積熱效應），能對磁材產品所需的累積熱進行質量跟蹤，同時客觀記錄爐膛內每天的溫度變化情況，提供準確的數據信息，作為溫度質量跟蹤的檔案數據，有利于貫徹實施ISO的質量跟蹤管理體系，實現內部研發(fā)與生產控溫標準的統(tǒng)一，降低不同批原料帶來燒結溫度變化的復雜性。
注意：
測溫環(huán)測定的是根據整個燒成過程中累積的熱量，即包括輻射熱、傳導熱和對流熱以及不同保溫時間的綜合效應。不能測量燒制品的溫度，更能真實表現產品在熱處理過程中的真實受熱狀態(tài)。