一、 簡(jiǎn)介

此試驗(yàn)機(jī)用于螺紋緊固件測(cè)試分析研究。國(guó)內(nèi)自主研發(fā)，軟件和測(cè)控系統(tǒng)完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，打破依賴(lài)國(guó)外進(jìn)口設(shè)備的局面，其符合標(biāo)準(zhǔn)參考：ISO16047，GB/T 3098.9－2002 、EN-14399-1:2005、EN-14399-3-6:2006、ISO898-1:1999標(biāo)準(zhǔn)要求有效力矩及夾緊力、螺栓的軸向拉力與總扭矩關(guān)系（包含螺紋及頭部支撐面扭矩），軸力、總扭矩、螺紋扭矩、支撐面扭矩、總摩擦系數(shù)、支撐面摩擦系數(shù)、螺紋摩擦系數(shù)、K系數(shù)、摩擦系數(shù)的測(cè)試試驗(yàn)。

  二、 機(jī)械系統(tǒng)由工作平臺(tái)，松下伺服電機(jī)及減速機(jī)，高動(dòng)態(tài)扭矩傳感器，靜態(tài)扭矩傳感器，負(fù)荷傳感器，夾具，導(dǎo)軌組成。加載機(jī)構(gòu)由伺服電機(jī)帶動(dòng)減速機(jī)對(duì)試樣進(jìn)行施加扭矩，通過(guò)傳感器測(cè)量試樣的扭矩值和加緊載荷，同時(shí)扭轉(zhuǎn)角度由光電編碼器檢測(cè)，檢測(cè)到的信號(hào)傳遞給測(cè)量控制系統(tǒng)，完成對(duì)試樣扭轉(zhuǎn)指標(biāo)的測(cè)量及曲線(xiàn)的繪制。

適用范圍公稱(chēng)直徑M4 – M20螺栓和螺母測(cè)試，總扭矩1000Nm，螺紋扭矩600Nm，軸力300kN的螺紋緊固件的試驗(yàn)分析。本系統(tǒng)由機(jī)械單元，控制單元，總扭矩/角度傳感器、軸力/螺紋扭矩傳感器及軟件組成。機(jī)械單元由交流伺服電機(jī)、變速箱和帶保護(hù)罩的臥式機(jī)架組成。本系統(tǒng)配備1000 Nm的總扭矩/角度傳感器和300 kN/600Nm軸力/螺紋摩擦扭矩傳感器。采集頻率達(dá)5KS/每秒，能同時(shí)進(jìn)行軸力、總扭矩、螺紋扭矩、角度的測(cè)量，繪制相應(yīng)的軸力、總扭矩、螺紋扭矩、角度、測(cè)量時(shí)間之間的圖形曲線(xiàn)，并可以在圖中得出任何一點(diǎn)的軸力、總扭矩、螺紋扭矩、角度、測(cè)量時(shí)間等數(shù)值。同時(shí)針對(duì)螺栓的特點(diǎn)，具備長(zhǎng)時(shí)的全自動(dòng)擰緊時(shí)間的跟蹤，自動(dòng)記錄各種測(cè)試結(jié)果及特性曲線(xiàn)。

三、 測(cè)量控制系統(tǒng)

多功能螺栓測(cè)試系統(tǒng)具有國(guó)際同行業(yè)內(nèi)設(shè)計(jì)制造水平，符合ISO國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，采用新材料、新工藝、新技術(shù)，所有零部件和各種儀表、傳感器的計(jì)量單位均采用國(guó)際單位（IS）標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)備結(jié)構(gòu)具有足夠的靜態(tài)、動(dòng)態(tài)、熱穩(wěn)定態(tài)剛度和，本系統(tǒng)具有良好的動(dòng)態(tài)品質(zhì)，所選的元件高、可靠性好、抗干擾能力強(qiáng)。

測(cè)量控制系統(tǒng)采用總線(xiàn)模板化設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)功能單元模板化、標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)，測(cè)量高、配置靈活、互換性強(qiáng)、易于售后服務(wù)等特點(diǎn)。伺服控制采用數(shù)字PID伺服控制技術(shù)。

該設(shè)備完全滿(mǎn)足下列試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：

① GB3098.9～17-2002緊固件機(jī)械性能 

② GB/T16823.1-1997螺紋緊固件應(yīng)力截面積和承載面積

③ GB/T16823.2-1997螺紋緊固件緊固通則

④ GB/T16823.3-1997螺紋緊固件擰緊試驗(yàn)方法

⑤  ISO 16047螺栓摩擦系數(shù)測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)