| 質(zhì)量要求 | | |
| 說(shuō)明公差范圍檢測(cè)方法 | | |
| 1.材料+0.05mm，-0.05mm游標(biāo)卡尺 | | |
| 2.尺寸+0.05mm，-0.00mm游標(biāo)卡尺、投影儀 | | |
| 3.厚度+0.05mm，-0.05mm數(shù)顯厚度表 | | |
| 4.磨邊 | | |
| 5.AR透過(guò)率、附著力 | | |
| 透過(guò)率要求滿足以下條件：在450NM到680NM下，所有測(cè)試點(diǎn)都要求≥98% | | |
| 附著力要求：3M600膠帶測(cè)試，脫落面積要小于5% | | |
| 6.油墨附著力 | | |
| 測(cè)試3M600膠帶測(cè)試，脫落面積要小于5% | | |
| 7.硬度測(cè)試強(qiáng)化精拋后用直徑8mm的鋼球平均通過(guò)140cm，底通過(guò)100cm | | |
| 8.防指紋附著力≥4B | | |
| C型邊:0.10+/-0.05mm | | |
| 4.0玻璃表觀質(zhì)量 | | |
| 檢驗(yàn)條件 | | |
| 照明條件：檢驗(yàn)時(shí)必須保證1000+/-200LUX的光照強(qiáng)度顯示窗檢視角度與眼睛垂直90度，在XY方向傾斜±30度檢查檢視顯示窗的背景檢查缺陷使用黑色和白色背景檢視距離與時(shí)間目視距離：30±5cm觀察時(shí)間：總體觀察時(shí)間為15s,單位時(shí)間為3s | | |
| 標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容 | | |
| 4.1點(diǎn)（Dot） | | |
| 4.1.1透明窗口 | | |
| 4.1.1.1X(=缺陷尺寸)<φ0.12mm,允許有3個(gè)，但必須符合以下要求： | | |
| 1、此點(diǎn)缺陷不影響透明窗口的透明度 | | |
| 2、兩個(gè)點(diǎn)之間的距離必須大于2mm | | |
| 4.1.1.2φ0.12mm<X<φ0.15mm,允許有一個(gè) | | |
| 4.1.1.3X>φ0.15mm,不允許 | | |
| 4.1.2印刷面 | | |
| 4.1.2.1X<φ0.20mm,允許有3個(gè)，但必須符合以下要求：此點(diǎn)缺陷不會(huì)導(dǎo)致顏色的變化 | | |
| 4.2凹痕(Dent) | | |
| 4.2.1透明窗口 | | |
| 4.2.1.1X(=缺陷尺寸)<φ0.12mm,允許有3個(gè)，但必須符合以下要求： | | |
| 1、此點(diǎn)缺陷不影響透明窗口的透明度 | | |
| 2、兩個(gè)點(diǎn)之間的距離必須大于2mm | | |
| 4.2.1.2φ0.12mm<X<φ0.15mm,允許有二個(gè)，但兩點(diǎn)之間距離必須大于2mm | | |
| 4.2.1.3X>φ0.15mm,不允許 | | |
| Q/ZGB07.44 | | |
| 4.3臟污、指紋（Dirt、Fingerprints） | | |
| 4.3.1透明窗口：不允許 | | |
| 4.3.2印刷面：不允許 | | |
| 4.4劃傷（Scratch） | | |
| 4.4.1透明窗口：不允許 | | |
| 4.4.2印刷面：不允許 | | |
| 4.5煙霧狀(Smoke、Snakeeffect) | | |
| 4.5.1透明窗口：不允許 | | |
| 4.5.2印刷面：不允許 | | |
| 4.6七彩虹（Rainboweffect） | | |
| 4.6.1透明窗口：不允許 | | |
| 4.6.2印刷面：不允許 | | |
| 4.7崩邊（Edgebreakage） | | |
| 4.7.1產(chǎn)品邊緣：崩邊要求在30cm條件下看不到 | | |
| 5.0質(zhì)量保證 | | |
| 5.1產(chǎn)品的外形尺寸、厚度需要CPK達(dá)到1.33以上，每批抽檢32片，并提供CPK。 | | |
| X<φ0.20mm,允許有3個(gè)，但必須符合以下要求：此點(diǎn)缺陷不會(huì) | | |
| 導(dǎo)致顏色的變化 | | |
| 1.X(=缺陷尺寸)<φ0.12mm,允許有3個(gè)，但必須符合以下要 | | |
| 求：1、此點(diǎn)缺陷不影響透明窗口的透明度；2、兩個(gè)點(diǎn)之間 | | |
| 的距離必須大于2mm | | |
| 2.φ0.12mm<X<φ0.15mm,允許有一個(gè)； | | |
| 3.X>φ0.15mm,不允許 | | |
| X<φ0.20mm,允許有3個(gè)，但必須符合以下要求：此點(diǎn)缺陷 | | |
| 不會(huì)導(dǎo)致顏色的變化 | | |
| 1.X(=缺陷尺寸)<φ0.12mm,允許有3個(gè)，但必須符合以下要求： | | |
| ①此點(diǎn)缺陷不影響透明窗口的透明度；②兩個(gè)點(diǎn)之間的距離必須 | | |
| 大于2mm | | |
| 2.φ0.12mm<X<φ0.15m,允許有二個(gè)，但兩點(diǎn)之間距離必須大 | | |
| 于2mm | | |
| 5.2在供貨時(shí)提供出廠標(biāo)簽、質(zhì)量檢驗(yàn)、產(chǎn)品合格證、RoHS標(biāo)簽。 | | |
| 5.3抽樣計(jì)劃：見下表。 | | |
| 序號(hào)項(xiàng)目AQL抽查水平 | | |
| 1 | | |
| 硬度/AR透過(guò)率、附 | | |
| 著力/油墨附著力/防 | | |
| 指紋附著力 | | |
| 2.5S-3 | | |
| 2外觀質(zhì)量要求0.4Ⅱ | | |
| 3尺寸（包括厚度）每批32片，不允許不合格 | | |
| 5.4質(zhì)量問題的處理 | | |
| 客戶可以按照以上表格參數(shù)做IQC檢測(cè)，以產(chǎn)品是否合格。對(duì)于客戶在IQC中 | | |
| 或生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)不合格品，按經(jīng)過(guò)雙方達(dá)成“質(zhì)量協(xié)議”進(jìn)行處理 | | |
| 6.0包裝和標(biāo)識(shí) | | |
| 6.1按客戶的要求進(jìn)行包裝。 | | |
| 6.2每片玻璃用泡棉隔開，以防止玻璃之間相互滑動(dòng)所造成膜面和玻璃的劃痕。 | | |
| 6.3通常一定數(shù)量的產(chǎn)品包裝成小包，并用真空包裝袋包裝。 | | |
| 6.4不同規(guī)格玻璃小包裝和成品裝箱數(shù)量(少于標(biāo)準(zhǔn)裝箱數(shù)量的，按實(shí)際數(shù)量裝箱)。 | | |
| 項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)包裝數(shù)量(pcs) | | |
| 玻璃厚度1.0mm | | |
| 小包裝250 | | |
| 紙箱10000 | | |
| 包裝圖示如下： | | |
| 6.5標(biāo)識(shí)說(shuō)明 | | |
| 6.5.1小包裝標(biāo)識(shí)說(shuō)明 | | |
| 每包小包裝上印有產(chǎn)品品名、數(shù)量、確認(rèn)人、日期、批號(hào)、P/N等。 | | |
| 6.5.2外包裝箱說(shuō)明 | | |
| 外包裝箱上的卷標(biāo)內(nèi)容包括產(chǎn)品品名、數(shù)量、P/N、產(chǎn)品規(guī)格、確認(rèn)人、日期、批號(hào)等。 | | |
| 產(chǎn)品品名說(shuō)明： | | |
| 產(chǎn)品名稱 | | |
| 客戶名稱 | | |
| 生產(chǎn)批號(hào)說(shuō)明： | | |
| XX–SC-01 | | |
| 生產(chǎn)批次：每投入10000片為一個(gè)批次（不足10000片時(shí)也按一個(gè)批次計(jì)）。 | | |
| 7.0運(yùn)輸和貯存 | | |
| 7.1玻璃操作時(shí)應(yīng)輕拿輕放，使用棉紗手套，應(yīng)垂直夾持玻璃邊緣，嚴(yán)禁裸手接觸玻璃表面， | | |
| 嚴(yán)禁單手拿兩片以上的玻璃。 | | |
| 7.2運(yùn)輸過(guò)程中為了防止玻璃破碎，放置紙箱時(shí)應(yīng)使底部平行著地，不允許一角著地。玻璃 | | |
| 搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕拿輕放，避免玻璃受壓或相互碰撞造成破碎；并保持玻璃垂直放置，以免造成劃傷。 | | |
| 7.3玻璃應(yīng)連同包裝箱存放于干燥清潔環(huán)境中，存放相對(duì)濕度不大于70%，在不損壞包裝箱 | | |
| 的情況下，建議在濕度不大于70%且不小于40%、溫度在15-25攝氏度儲(chǔ)存環(huán)境下，貯存時(shí)間 | | |
| 不超過(guò)三年。如附保護(hù)膜儲(chǔ)存則儲(chǔ)存時(shí)間不超過(guò)六個(gè)月。 | | |
