1、焊接平臺工作面上不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。
2、焊接平臺工作面上不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各鑄造表面應(yīng)徹底清除型砂，且表面平整、涂漆牢固，各稅邊應(yīng)修鈍。
3、T型槽在平臺的相對兩側(cè)面上，應(yīng)有安裝手柄或裝位置的設(shè)置、螺紋孔或圓柱孔。設(shè)置裝位置時應(yīng)考慮盡量減少因裝而引起的變形。
4、焊接平臺 應(yīng)經(jīng)穩(wěn)定性處理和去磁。
5、焊接平臺 工作面與側(cè)面以及相鄰兩側(cè)面的垂直公差為12級（按GB1184—80《形狀位置公差》規(guī)定）。
6、焊接平臺 工作面的硬度應(yīng)為HB170—220或187—255之間。
7、T型槽主要檢定項目 A、材質(zhì)及表面硬度。B、形狀位置公差，含名義尺寸，垂直度公差。C、外觀。D、平面度。E、接觸斑點(diǎn)。F、平面波動量。G、工作面允許撓度值。H、表面粗糙度。 ]
8、參數(shù)。 3級平板未規(guī)定接觸斑點(diǎn)要求。1級平板要求接觸斑點(diǎn)數(shù)在任意25×
焊接平臺的鑄件面板的厚度不易過薄的原因：
1. 焊接平臺 的使用方法，焊接平臺顧名思義就是在平臺的上面進(jìn)行焊接工作，不可避免的要進(jìn)行敲打，敲打的力度造成我們不能使用太薄的鑄鐵工作臺。
2. 焊接平臺鑄件鑄造的方法：焊接平臺鑄件壁厚過薄，在生產(chǎn)鑄件時會出現(xiàn)鑄件澆不足和冷隔等缺陷。這是因?yàn)檫^薄的壁厚不能鑄造合金液具有的能力充滿鑄型。通常在鑄造條件下，每種鑄造合金都存在一個能充滿鑄型的小壁厚，俗稱為該鑄造合金的小壁厚。設(shè)計鑄件時，應(yīng)使鑄件的設(shè)計壁厚不小于小壁厚。這一小壁厚與鑄造合金液的流動性以及鑄件的輪廓尺寸有關(guān)。
