優(yōu)點(diǎn)
1.現(xiàn)場(chǎng)原位測(cè)量，直接監(jiān)測(cè)排污管道或者工藝生產(chǎn)中的氣體，中心單元通過(guò)光纖或電纜與傳感器分隔開(kāi)，不管環(huán)境多么惡劣，分析儀都可以位于危險(xiǎn)環(huán)境之外；
2.測(cè)量速度快，測(cè)量以實(shí)時(shí)方式進(jìn)行，無(wú)旁路抽取而帶來(lái)的時(shí)間滯后和氣體濃度積分效應(yīng)。這就能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)動(dòng)態(tài)過(guò)程進(jìn)行一個(gè)提前控制并允許快速、的校正；
3.測(cè)量，不受干擾。激光的本質(zhì)特性決定了單一的光譜可以不受到干擾。激光的帶寬窄，只有吸收光譜與之相吻合得氣體組分才能夠有（吸收）反應(yīng)，而激光技術(shù)所固有的補(bǔ)償能力，使其它一些干擾，例如灰塵和溫度，就可很容易地被去除；
4.可測(cè)量其他儀器測(cè)量的組分，更換半導(dǎo)體激光頭即可輕松測(cè)量O2、NH3、HF、HCl、CO、CO2、痕量H20；
5.內(nèi)置帶觸摸屏的嵌入式工控機(jī)，界面簡(jiǎn)潔，操作簡(jiǎn)單
性能優(yōu)勢(shì)
1、GALAS 6基于TDLAS技術(shù)，采用譜吸收原理，實(shí)現(xiàn)快速高的檢測(cè)；
2、激光的單色性能好，光源的頻譜線寬窄，排除了傳統(tǒng)氣體分析儀測(cè)量某一氣體成分時(shí)易受氣體中其他成分吸收譜干擾的可能，也無(wú)須考慮介質(zhì)、質(zhì)量等參數(shù)變化帶來(lái)的影響；
3、采用接收信號(hào)的二次諧波分量進(jìn)行分析而不是直接對(duì)其信號(hào)強(qiáng)弱進(jìn)行分析，這樣排除了氣體中粉塵、雜質(zhì)對(duì)分析結(jié)果對(duì)的影響；
4、內(nèi)置標(biāo)定單元，自動(dòng)進(jìn)行標(biāo)定和校準(zhǔn)工作；
5、采用光纖傳輸系統(tǒng)電磁干擾的能力
技術(shù)參數(shù)
探測(cè)靈敏：1ppm
光通道長(zhǎng)度：1m
量程：1 ~ 100倍的探測(cè)靈敏度
響應(yīng)時(shí)間：< 1s
線性誤差：≤±1% FSR
量程漂移：≤±2% FSR
點(diǎn)漂移：≤±2% FSR
維護(hù)周期：光學(xué)視窗清潔，3~4次/年
標(biāo)定周期：安裝后無(wú)需標(biāo)定
應(yīng)用領(lǐng)域
1.火電廠脫硫脫硝；
十一·五期間火電廠的脫硫裝備已經(jīng)得到大力發(fā)展，而十二·五的重點(diǎn)則是脫硝。火電廠脫硝項(xiàng)目多采用選擇性催化還原技術(shù)（SCR），即在上游煙氣中噴入氨氣及其他適合的還原劑，利用催化劑將煙氣中的氮氧化物轉(zhuǎn)化為氮?dú)夂退榱丝刂瓢睔獾氖褂眉氨Ｗo(hù)鍋爐設(shè)備，下游煙氣（出口）的氨逃逸量應(yīng)該控制在2~3 ppm，因此需要進(jìn)行監(jiān)測(cè)。使用激光技術(shù)測(cè)量氨氣的優(yōu)點(diǎn)是不會(huì)受到其他氣體的干擾，而且不存在轉(zhuǎn)化效率的問(wèn)題。
2.減排；
通過(guò)控制燃燒尾氣中氧氣、二氧化碳、一氧化碳以及過(guò)氧烷烴的濃度，燃燒效率，減排。
3.氣體中其他有毒污染物的檢測(cè)，譬如HF、HCl等具有強(qiáng)腐蝕性氣體的檢測(cè)；
4.痕量水監(jiān)測(cè)；
在很多場(chǎng)合是不希望存在水汽，哪怕是ppm量級(jí)。譬如真空鍍膜系統(tǒng)，過(guò)多的水汽會(huì)影響鍍膜質(zhì)量，通常將水汽控制在ppb甚至ppt量級(jí)，如此痕量的水汽只有通過(guò)殘氣質(zhì)譜或激體在線分析儀才能檢出；又如天然氣運(yùn)輸管道，過(guò)多的水汽會(huì)降低熱值，而且會(huì)有隱患；再如冶金行業(yè)的高爐熱風(fēng)管道內(nèi)，一滴水珠將會(huì)導(dǎo)致性的，通過(guò)痕量水監(jiān)測(cè)能夠監(jiān)測(cè)到熱風(fēng)管道內(nèi)是否漏水，從而采取應(yīng)急措施，避免事故。
5.工業(yè)在線監(jiān)測(cè)；
在鋼鐵、石化和水泥等工業(yè)領(lǐng)域的眾多應(yīng)用場(chǎng)合，需要原位在線檢測(cè)各種過(guò)程氣體的濃度，譬如O2、CO、CO2、H2O等，具體應(yīng)用在高爐噴煤控制系統(tǒng)，轉(zhuǎn)爐、高爐和焦?fàn)t煤氣回收分析控制系統(tǒng)，焦?fàn)t電捕焦分析系統(tǒng)和催化裂化分析系統(tǒng)等。
