■FBCD型原料干燥機工藝技術與設備特點

   FBCD型原料干燥機，是繼KF、BM后的第三代干燥機，具有下列特點：

   1、的工藝設計，使壓縮空氣用氣量(即氣料比低)，設備熱效率高，效果顯著。以400kg/h和1200kg/h干燥機為例，連續運轉功率只要29kw和59kw，壓縮空氣耗量170m3/h和300m3/h，甚至比原裝設備還要。

   2、流化床式結晶器，原料進入預結晶器后立刻被熱空氣包圍，不會產生粘結。在化纖紡絲生產中適用陽離子及大有光切片的干燥要求，不會在干燥過程中打碎切處和產生粉末；而在BOPET或BOPA薄膜的生產過程中，對于聚酯原料易粘結、粉塵清除難等問題可徹底解決。預結晶器中各處溫度差幾乎為，原料的結晶度均勻，干燥。

   3、國內采用連續式料位控制系統和連續喂料系統閉環連鎖，實現干燥機自動喂料，并使產量的調節十分簡易，可以很方便的在20%-100%料位之間連續調節。

   4、 設備設計合理，操作簡單，，運轉件少，性高，日常維修保養成本較低。

■FBCD型原料干燥機的應用范圍：

化纖紡絲生產領域的應用；

FBCD型全流化預結晶充填干燥機可以滿足紡絲品種的生產，許多廠家用于生產細旦，細旦或復合紡絲。比如：

POY細旦絲：75d/144f、50d/96f、100d/144f、100d/96f。滌錦復合的細旦POY絲，海島型纖維。

FDY細旦絲：50d/48f等；12絲并FDY；大有光三葉異型。

TCS細旦絲：50d/48f。

在薄膜生產領域的應用

GK型全流化預結晶充填干燥機可以滿足薄膜生產線對于聚

酯和尼龍原料的要求。在我國引進的8.2米幅寬，年產2萬噸的BOPET

雙向拉伸薄膜生產線上，就配套使用了GK型干燥機和原料輸送配料

計量混料系統，在設備質量和技術情能不低于設備的前提

下，降低了企業的投資成本，增強了投產后的市場竟爭力。

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