KIC24/7 連續不斷的為每一個產品的熱工藝數據進行實時跟蹤和記錄 – 在后臺種自動運行，不會妨礙你的生產。產品曲線會自動地生成并包含有關數據 — 為每個已生產的產品，除去了周期性曲線確認的動作。實時的工藝數據使工程師和經理更準確地制定至關緊要的成本政策和品質控制決策。
為關鍵的工藝規格 ( 峰值溫度，浸泡時間，回流時間等 ) 自動地畫出工藝數據圖。數據都體現在實時控制圖上，同時也計算了每個規格的工藝 ( 過程 ) 能力指數 (Cpk) 。畫出了的工藝窗口控制圖，并為的工藝提供了實時的 CPK 。任何飄移到控制界限外的工藝或不在 Cpk 的要求范圍內都會觸發一個報警。實時 Cpk 跟蹤提供了一個缺陷的故障護系統，它可以在問題發生前自動地識別潛在的缺陷。
| The Process Window Index |
曲線歸納為一個簡單的數字
為了準確的歸類曲線， KIC 軟件使用了工藝制程窗口 (PWI) 。 PWI 通過使用了一個簡單的數字對這個曲線是否合工藝窗口進行了數據化和客觀化的體現。通過在可選的適合工藝窗口的曲線的比較和排列， PWI 可協助你得到優化工藝曲線。越小的 PWI ，就意味著你的工藝效率越高、越穩定。( 更多內容清參考PWI data sheet)
| KIC 24/7 System |
基本系統元件KIC 探測器 (2):每一個探測器內部裝有 15 熱電偶 (TC) ，用來監控工藝 ( 過程 ) 溫度。探測器在整個工藝過程中運行，它裝在產品層 ( 請參考 KIC 探測器圖表 ) 。傳感器/譯碼器:傳感 應器監控，追蹤和記錄了通過爐子的產品。譯碼器連續地測量軌道速度。eTPU:以太網熱電偶處理單元從探測器和感應器上收集數據并傳送這些數據給電腦。通訊線纜:這些線纜用于 eTPU 與 KIC 探測器的連接，產品感應器和電腦的連接。一個 U 到串行口的適配器用來連接 Slimkic2000 和電腦。軟件和用戶手冊
系統選件KIC RPM™ ( 工藝遠程監控 ):每片板的工藝數據可實時地輸出和遠程監控。完整的產品細節和規格請參考KIC RPM data sheet.The KIC Alarm Relay connects to the eTPU and allows KIC 24/7 to activate warning lights, audible alarms, and/or s the process feed conveyor.警報繼電器:KIC 警報繼電器是連接在 eTPU 上，并允許 KIC24/7 激活報警燈，聲音警報，和 / 或停止工藝進板軌道。條形碼選項:使用客戶 - 提供的序列號條形碼讀取器，條形碼功能選項可以為每個與條形碼相對應的產品使用工藝追溯性和 / 或工藝控制。
eTPU/KIC 探測器 :
| : | &plun;1.2C |
| 傳感器讀速 / 秒: | 13 |
| 熱電偶: | Te K |
| 溫度范圍: | -150C to 1050C |
| 尺寸 : eTPU (LxWxH mm): KIC 探測器: | 308.6 x 173.5 x 35.8 length and TC spacing is customized to each oven |
| 通訊: | Ethernet, RJ-45 connection |
| 電腦要求: | PC |
| 電源要求: | 12V AC @ 300mA |
KIC24/7 要求一個 SlimKIC®2000熱量曲線測量儀。更多產品資料請參考SlimKIC 2000 data sheet.KIC24/7 可以直接地共享爐子控制器。這樣的話設置參數就會自動地發送給爐子而不需要一個一個地單獨輸入數據。隨著爐子版本的升級；請參考你的爐子供應商來決定哪一個版本可以使用。
| 計算機配置 |
系統要求
- 400 MHz 處理器，賽揚 / 256 Mb RAM1
2 Gb 可用存儲空間 ( 用于產品歷史紀錄 )
視頻 1024 x 768 分辨率 / 16-bit
1 個可用網卡或 1 個可用 U 轉以太網適配器
1 個可用 U 端口
Microsoft Windows 2000 or XP2
- 當 KIC2000 軟件和爐子軟件運行在一個電腦上，和 / 或者是裝有其他 KIC 軟件選項時，可能需要更快的 CPU 和更大的 RAM 。
- 如果你在操作系統出現的問題出上面所列出的問題，請連接 KIC 。
