破碎縮分聯(lián)合制樣機組  使用說明書 
一． 破碎縮分聯(lián)合制樣機組概述
　　　鶴壁天冠生產(chǎn)的CGPS-1800A型，CGPS-1800B型二級破碎縮分聯(lián)合制樣機組是在引進國外制樣設(shè)備先進技術(shù)的基礎(chǔ)上，依據(jù)GB474-1996《煤樣的制備方法》和GB/T211-1996《煤中全水分的測定方法》及電力煤炭兩行業(yè)共同起草的《商品煤質(zhì)量檢測方法》等國家標準的相關(guān)要求，研制開發(fā)的新型破碎縮分一體化設(shè)備。其主要特點是：整體設(shè)計新穎合理，形式獨具一格，機構(gòu)緊湊，適應(yīng)水分大，制樣速度快，生產(chǎn)效率高，使用壽命長，操作、維護、清掃均十分方便，全密封系統(tǒng)，無粉塵泄露，性能穩(wěn)定，噪音低，皮帶輸送機自動上料，從根本上改善了制樣室的作業(yè)條件，是化驗制樣升級換代的理想設(shè)備。廣泛用于煤炭、電力、冶金、化工、地質(zhì)等行業(yè)及科研單位化驗煤或其它顆粒物料試樣的制備。
   經(jīng)國家煤炭質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心和國家電力公司安徽、山東、河北、西北、內(nèi)蒙等發(fā)電用煤質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心抽樣檢測：二級破碎縮分機縮分符合國家標準，無系統(tǒng)誤差存在。
二．破碎縮分聯(lián)合制樣機組工作原理（見附圖）
　　　本機破碎系統(tǒng)采用沖擊式破碎原理，當物料進入破碎機內(nèi)，受到高溫回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子錘子離心力的沖擊，使其獲得一定的動能，物料與腔體內(nèi)壁相互撞擊、摩擦，破碎后通過篩板進入縮分系統(tǒng)。二級破碎系統(tǒng)，是由雙輥破碎機組成，當縮分系統(tǒng)縮分出的煤樣進入該機，形成二次破碎。二級破碎主要由機座、軋輥和安全彈簧等部分構(gòu)成。工作時由電動機經(jīng)三角帶輪、齒輪轉(zhuǎn)動兩個軋輥按相反方向回轉(zhuǎn)，破碎物料。軋輥間隙可以在規(guī)定范圍內(nèi)適當調(diào)節(jié)，以控制出料粒度大小。
縮分系統(tǒng)是按一定比例可調(diào)節(jié)的槽式分樣器組成，破碎后的煤樣經(jīng)縮分系統(tǒng)縮分后，少的部分進入二級破碎系統(tǒng)，二級縮分系統(tǒng)是由四分器組成，經(jīng)二級破碎縮分后得到分析樣和存查煤樣，三級縮分系統(tǒng)與縮分器串聯(lián)，得到全水份煤樣和棄樣，棄樣視用戶需要可加裝棄樣外送系統(tǒng)，將棄樣輸出墻外。縮分器作水平方向往復(fù)運動即切割物料，格槽朝兩個方向出料，將切割物料進一步分割。使一部分收取，一部分舍棄。這樣連續(xù)不斷，達到物料的不同部位有規(guī)律地采用若干點，使所取的試樣能代表全部送入機器的物料。
三．破碎縮分聯(lián)合制樣機組主要技術(shù)性能
（破碎縮分部分）
1、轉(zhuǎn)子直徑：                                  250mm
2、轉(zhuǎn)子長度：                                  360mm
3、給料粒度                                   <150mm
4、適應(yīng)水分：                                  ≤15%          
5、出料粒度：                                <13-6mm
6、出產(chǎn)率：                                 1200kg/h
7、縮分比：                           1:2-1:8（可調(diào)）
8、電機功率：                                  7.5KW
9、電源電壓：                                   380V
（二級破碎縮分部分）
1、軋輥尺寸：                              ?200×150
2、給料粒度：                               13mm
3、出料粒度：                              1-3mm可調(diào)
4、軋輥轉(zhuǎn)速：                               380r/min
5、縮分比：                                      1:4
（三級縮分部分）
　　 縮分比：                                        1:20
整機重量：                                     800kg                                                               
外形尺寸：                        1300×800×2000mm
四． 破碎縮分聯(lián)合制樣機組安裝
　　 本機可以直接安裝于水平的地基上，我公司負責(zé)安裝調(diào)試。
　　  用戶在收到本機后，必須進行檢查，以便發(fā)現(xiàn)在運輸過程中或安裝時可能出現(xiàn)的問題，并及時通知我公司，便于安裝調(diào)試時有針對性的解決問題。
五．日常使用
　　　（1）使用前的準備工作
檢查各部件螺栓緊固情況，如發(fā)現(xiàn)松動應(yīng)立即擰緊
檢查進料斗以及破碎腔內(nèi)有無異物，如有則應(yīng)清除。
　　　③ 按要求調(diào)好縮分比，并加以固定。
　　　（2）設(shè)備試運轉(zhuǎn)
經(jīng)檢查破碎機各部正常后，起動設(shè)備進行試運轉(zhuǎn)。運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)有不正常現(xiàn)象和噪音，應(yīng)立即停機，查明原因并消除后，再次試運轉(zhuǎn)，正常后方可投入使用。
　　　（3）運轉(zhuǎn)
　　　① 先使破碎－縮分系統(tǒng)空載運轉(zhuǎn)1~2min后，如運轉(zhuǎn)正常，方可給料制樣，給料應(yīng)連續(xù)均勻。
　　　② 注意檢查進入破碎機的物料，嚴防金屬異物或易爆雜物，如雷管混入，以免損壞設(shè)備和造成意外事故。
　　　③ 為防止試樣污染，在制備每個煤樣之前，可用采取該煤樣的煤通過機器予以“沖洗”，棄去“沖洗”煤后再制備煤樣。
　　　④ 使用中若發(fā)現(xiàn)卡塞停機現(xiàn)象，必須立即切斷電源，查明原因并予排除后，方可繼續(xù)制樣。
　　　（4）停機
　　　停機應(yīng)按以下步驟進行
　　　① 首先停止給料；
　　　② 停止給料后，讓設(shè)備繼續(xù)運轉(zhuǎn)，直到將遺留在設(shè)備各部件（特別是破碎腔內(nèi)）的物料處理完畢。然后反復(fù)開、停機器幾次，以排盡滯留煤樣。
按下紅色停止按鈕，切斷總電源。