適用于室內(nèi)模擬汽車輪胎對公路瀝青路面的磨光作用，對路面所用骨料進行加速磨光，借測得的骨料的磨光值，以評價骨料的抗磨性能。為選用合適的面層骨料鋪筑不同的摩擦系數(shù)要求的路面提供科學的依據(jù)，為合理開發(fā)利用石料資源提供科學的依據(jù)，為縮短防滑路面的研究周期創(chuàng)造條件，為研制優(yōu)質(zhì)骨料提供技術(shù)參考。
二、加速磨光機技術(shù)參數(shù)：加速磨光機
    
  工作電壓:            380V
  電機功率:            550W
  道路輪轉(zhuǎn)速：       320±5r/min
  橡膠輪外徑：         203mm

三、加速磨光機結(jié)構(gòu)特點：
1、傳動機構(gòu)－－－－包括電機，同步齒輪，橡膠輪總成等，用于傳遞動力，改變速比。
2、道路輪裝置－－-用于安裝試件14塊
3、溜砂，溜砂裝置－－-儲砂斗，支架和溜槽，用于存儲磨料和控制溜砂，溜水量。
4、配重裝置－－-杠桿、配重及護罩等，用于保證對道路輪的規(guī)定壓力，
5、試模－－-用于制作石料試件。

四、加速磨光機操作規(guī)程加速磨光機
1、加速磨光機操試驗前準備
a、實驗前應按JTJ058-94附錄A對擺式儀進行檢查標定（詳見擺式儀操作規(guī)程）。
b、將試模拼裝并涂上肥皂水（或脫模劑）后烘干。
c、將庥料過篩，取10—15mm的顆粒料用水洗凈后置于溫度為110±5°C的烘箱中烘干。
d、將砂置烘箱中烘干。
e、配填入料：將固化劑與環(huán)氧樹脂按質(zhì)量比例1:4—1:5拌和均勻， 然后再將此項此粘結(jié)劑與干砂按質(zhì)量比1:4—1:4.5拌和均勻后即成填料。一般一個粒料試模中填料量約為環(huán)氧樹脂9.6g，固化劑2.4ml及干砂48g。
2、加速磨光機試件制備
a、排料：將備好的集料顆粒排列于試模中，并盡量排列緊密。需要時小料徑的石料也可以進行磨光試驗，但粒徑應大于5mm。 
b、吹砂：用小勺將干砂填入以排妥的粒料間隙中，并用洗耳球先輕輕吹動干砂，使之填充密實。然后再吹去多余的砂，使砂與試模中臺階齊平。將試模與干砂一起置于溫度為40°C的烘箱中預熱。
c、制作：取出烘箱中吹好砂的試模，將環(huán)氧樹脂填入試模中，并盡量使之填充密實，然后，用油灰刀刮時多余的填料，并使之與試模口齊平。