數控鋼筋彎箍機，雙鋼筋箍筋機，液壓鋼筋彎箍機






數控鋼筋彎箍機目前國內高速公路建設的鋼筋加工工藝方法還較為落后，設備和手段普遍陳舊，主要以人工手動操作為主，自動化水平不高，生產效率低下，耗時，制件的質量差，且勞動強度大，成本偏高。采用雙鋼筋箍筋機將大大提高勞動生產率，相應的占地面積、人工費用、能源消耗都將大幅度降低。同時由于采用人機親和度高的數控技術，使得操作者的勞動強度大為減輕。是世界上新的設計，特別適合三級以上高強鋼筋加工。液壓鋼筋彎箍機機械部分剛性好，鋼筋牽引采用摩擦方式，鋼筋不易打滑，不傷肋;采用液壓調整矯直和剪切，出力大;穿筋時有專用的液壓驅動系統，穿筋省時省力;主伺服電機采用國內外產品，性能可靠。




數控鋼筋彎箍機我國以后主要推廣使用三級以上高強鋼筋，十二五期間要達到65%以上，這一點請您們在選擇設備時注意。45秒！將兩條8毫米的螺紋鋼筋從數控彎箍機的鋼筋入口從容的穿到剪刀位置。這是山東諸城睿力機械彎箍機獨特的設計聽取得的穿筋速度！在用雙鋼筋箍筋機加工鋼筋時，穿筋難是用戶們頭疼的問題，同時穿兩條三級螺紋鋼更是難上加難。山東諸城睿力機械生產的數控彎箍機解決了穿筋難的問題，可以大大減輕工人的勞動強度，液壓鋼筋彎箍機有效生產時間長，產量高。該產品絲線全自動不間段的彎曲成形加工流程。穿絲+調直+定尺+彎箍+切斷為一體，每小時可完成1800-2000個箍筋（200mm*200mm），一臺設備可以代替20-25個人工作業。整個過程自動控制，單人操作，效率高，成本低，噪音小，簡單快速，無浪費，適合大中小型企業使用推廣。




數控鋼筋彎箍機帶調直系統特性 
1、由水平和垂直的可自動調節的兩套矯直輪組成，結合6個牽引輪，由進口伺服電機驅動，確保鋼筋的矯直達到的。  
2、雙鋼筋箍筋機彎曲和剪切機構：由進口伺服電機驅動，彎曲臂可高速旋轉和伸縮，剪切機構高速完成剪切動作，確保鋼筋彎曲。  
3、液壓鋼筋彎箍機控制系統：該機采用國外成熟控制系統，可靠性高。控制系統具有故障識別及報警功能。  
4、可設計多達60個彎角以內的任何形狀的古今和輪廓型圖形，可儲存上成千上萬種以上不同的產品形狀，并設有儲存圖形庫，以便多品種大批量生產。  
5、數控鋼筋彎箍機能夠連續生產任何形狀的產品，而不需要機械上的調整；在修正彎曲角度時也不需要中斷加工。  傳統工藝比較：   
6、雙鋼筋箍筋機箍筋的傳統加工工藝一般是利用單機將盤圓鋼筋經過調制、切斷、彎箍等工序而分布實現。  其工藝較為落后，不能滿足現代施工進度的需要，且大量浪費剛才、占用較大的空間、用工多、生產率低、箍筋尺寸和形狀差。  
7液壓鋼筋彎箍機采用先進計算機數字控制，自動快速完成鋼筋調直、定尺、彎箍、切斷。該機效率極高，可替代20-30名鋼筋工人，在鋼筋加工領域獨樹一幟