濟南諾斯焊QTB-350DR濟南諾斯OTC系列焊QTB-350DR濟南諾斯推絲焊QTB-350DR,

一、 要求

1.1        安裝前應仔細閱讀本說明書，并了解相關(guān)配置要求，（如焊機、送絲機、保護氣體等），本產(chǎn)品正確地安裝使用。 

1.2        為，請有意識的技能人員進行操作。 

1.3        焊額定電流表示在額定負載持續(xù)下的工作限，過載通常會導致焊損壞。 

1.4        請勿使用截面積不足、緣外殼和保護套損壞的電纜進行操作。 

1.5        嚴謹焊與尖銳物器、炙熱工件接觸。 

1.6        請按勞護要求使用工作服、面罩及護用品。 

1.7        觀察焊絲是否送出時，請勿將焊端部靠近眼睛、臉、以及人體其他部位，以免被飛出的焊絲刺傷。 

2               主要技術(shù)參數(shù)（空氣冷卻） 

2.1焊接方法:

2.2導向方式:手工操作焊 

三、安裝 

3.1將焊尾接頭送絲機接合座內(nèi)使接頭導絲管的中心與送四輪的送絲方向同軸，使導絲管與送四輪盡可能近，但不能接觸，然后將尾接頭鎖緊在送絲機上。 

3.2分別將焊的氣嘴、控制電纜與送絲機上的氣接頭、控制線插座地鏈接。 

3.3選用導電嘴的孔徑一般比所用焊絲直徑大0.2—0.3mm

四、使用注意事項

4.1焊電纜彎曲過渡時，會造成送絲不暢，應舒展使用。 

4.2導絲簧露出來時，沿順時針方向轉(zhuǎn)動電纜，同時推動導絲簧，直至0型密封圈推進去。 

4.3備件的導絲簧一般較長，更換時應注意使其露出的長度“L”為4—7mm。 

4.4筒總成的拆卸與組裝 

（1）拆卸時松動緊固螺釘，拔出筒總成。 

（2）組裝時，將筒總成插到底，旋轉(zhuǎn)到位，然后擰緊螺釘。 

4.5導電嘴的螺紋部分由損傷時，請用板牙（M6X1）修整。 

4.6焊接過程中飛濺物易損壞焊和影響焊接質(zhì)量，為避免送不暢、電弧不穩(wěn)定及降低氣體保護效果，請及時清除噴嘴內(nèi)和導電嘴上的飛濺物。