- 品牌/商標：三菱
- 企業類型：貿易商
- 新舊程度：全新
- 原產地：日本國
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磁粉離合器的優點有：
1、在離合器接合過程中，容易做到扭矩的增長很平滑，因此離合器有很好的接合平順性能。
2、能較長時間地滑磨工作。
3、在使用過程中無須進行調整。[3]
編輯本段用途1、緩沖起動，停止用：利用連結時的圓滑特性及定轉矩特性之緩沖效果，即加速度穩定及不發生沖擊的尖峰轉矩。
2、連續滑動、張力控制用
3、轉矩限制器用
4、高速應答用[2]
5、動力吸收用
6、定位停止用
7、模擬負載用
8、可以用于轉矩傳遞過程中的離合作用和轉矩制動作用。
9、 適用于恒張力控制系統，比如：印刷機、分切機、復合機、涂布機、造紙機、拉絲機和電纜繞線機，以及金屬板材、帶材、膠片等加工設備和紡織機械等。
10、 可以替代普通離合器，用于機床的快速離和，數控[1]裝置、計算機、寬行打印機和各種精密位機械。
11、作為過載器，可以適用于礦山提升機械，起重機械及水泥、鋼鐵等機械設備中，可使原動機空載啟動，逐漸加載，提高設備負荷能力。
12、 無級調速，配上傳感器及控制線路便可實現無級調速 ，特別對高轉速時速度的微調和中小功率的調速系統。
13、過載保護之中，當工作系統發生意外，轉矩超載時，離合器自動打滑，從而保護機械設備和原動力。[1]
編輯本段應用范圍印刷機械、紙工機械、制袋機械、造紙機械、電線電纜機械、卷線機械、線材機械、捆包包袋機械、紡織機械、織維機械、木工機械、試驗設備、模擬負荷用、各種機械的精密性張力控制用、一般工業用裝置、其他一般產業機械。[1]
編輯本段主要材料導磁體
對構成磁路的各種磁體，一般都應選用導磁率高，矯頑力低和單位損耗小的軟磁材料制成，常用材料有電工純鐵[含碳量（質量分數）0.02%--0.025%]，對中小尺寸的低速離合器可用10鋼，而對傳遞轉矩大的離合器，則用15或20鋼，這些材料均須經適當的熱處理以得到良好的磁性能。為了減少導磁體的渦流影響，縮小轉矩時間常數，可采用電阻率較高的材料，如硅鋼、鐵鋁系合金等。對于不太重要的離合器，也可以比較經濟的鑄鐵系做導磁體。[1]
磁粉
磁粉是作為傳遞轉矩的介質，是磁粉離合器中重要的材料，對其要求有：
1具有高的導磁率和低的矯頑力，以達到傳遞轉矩力大 電流斷開后的剩余轉矩小[1]
2耐熱性好，在高溫（300--500℃）下無明顯氧化，不燒結，不成團，耐腐蝕，能保持長時間內離合器的性能穩定。
3流動性好，保證離合器在線圈斷電后迅速脫開。
對于在有轉速差下工作的離合器，應選用耐高溫和耐摩擦性能較好的磁粉。對于在自動調節系統工作的離合器，應首先考慮工作穩定性能高的磁粉[1]
用途廣泛
1鐵鈷鎳基合金磁粉。這是一種具有較高穩定性的高溫軟磁粉，可不經熱處理，混入適量的潤滑劑即可使用。
2不銹鋼磁粉。這是一種耐腐蝕，抗氧化的高導磁粉，并有較好的磁性能、耐熱性和耐磨性。
3羰基鐵粉。其磁性能較好，但不耐熱，高溫易氧化并燒結成團，流動[1]性差，使用壽命低，只能用于溫度不高的場合。
4鐵鋁鉻系和鐵硅鉻系磁粉。其磁性能、耐熱性和耐磨性也都比較好。
此外，鐵氧體磁粉的耐熱性，但磁性能差，可用于某些特殊場合。[1]
編輯本段結構帶滑環圓柱形單間隙結構的磁粉離合器，具有較大慣性的轉子5用鍵與從動軸1聯接，轉子外緣的環槽中安裝著線圈7并用隔磁環6封閉，殼體4和端蓋2、10聯接組成的主動件，可在滾動軸承上轉動。磁粉填充在殼體和轉子之間的間隙中。為防止磁粉漏出，在轉子兩端面固定著很薄的擋環9，同時還用橡膠油封3擋住漏出的磁粉防止進入滾動軸承。[1]
編輯本段注意問題1.安裝時注意事項
a. 要十分注意避免安裝中所產生的安裝偏差
（1）上緊壓蓋應在聯軸器找正后進行，螺栓應均勻上支，防止壓蓋端面偏斜，用塞尺檢查各點，其誤差不大于0.05毫米。
（2）檢查壓蓋與軸或軸套外徑的配合間隙（即同心度），四周要均勻，用塞尺檢查各點允差不大于0.01毫米。
b. 彈簧壓縮量要按規定進行，不允許有過大或過小現象，要求誤差2.00毫米。過大會增加端面比壓，另速端面磨損。過小會造成比壓不足而不能起到密封作用。
c. 動環安裝后髯保證能在軸上靈活移動，將動環壓向彈簧后應能自動彈回來。
2.拆卸時注意事項
a. 在拆卸機械密封時要仔細，嚴禁動用手錘和扁鏟，以免損壞密封元件。可做一對鋼絲勾子，在對自負盈虧方向伸入傳動座缺口處，將密封裝置拉出。如果結垢拆卸不下時，應清洗干凈后再進行拆卸。
b. 如果在泵兩端都用機械密封時，在裝配，拆卸過程中互相照顧，防止顧此失彼。
c. 對運行過的機械密封，凡有壓蓋松動使密封發生移動的情況，則動靜環零件必須更換，不應重新上緊繼續使用。因為在之樣楹動后，摩擦副原來運轉軌跡會發生變動，接觸面的密封性就很容易遭到破壞。[4]
編輯本段選用1、工作轉矩范圍 磁粉離合器工作時的轉矩與線圈升溫、磁飽和特性、粉末壽命和機械強度有關，可取理論轉矩的130%，轉矩下限由空轉轉矩和轉矩穩定性決定，定位理論轉矩的50%以上。[2]
2、結構型式
帶滑環的線圈轉動型磁粉離合器，散熱條件好，但運行中易發生故障，可靠性差。此外，這種結構但工作時需經常反轉運行，對軸承壽命不理，不適宜用于高速傳動系統。無滑環的線圈固定型磁粉離合器，工作可靠，空轉轉矩小，通電后轉矩上升速度快，但激磁功率，體積和重量都稍有增加[1]。
3、工作面形狀 圓柱形轉子結構尺寸大，磁粉分不均勻，性能穩定，適宜用于大型機械中；圓筒形轉子轉動慣量和尺寸較小，適宜用于要求靈敏度高的機械傳動；圓盤形轉子轉動慣量小，動作迅速，可用于高頻率結合的場合。[1]
編輯本段日常保養1.為保證機械設備經常處于良好的技術狀態，隨時可以投入運行，減少故障停機日，提高機械完好率、利用率，減少機械磨損，延長機械使用壽命，降低機械運行和維修成本確保安全生產，必須強化對機械設備的維護保養工作
2.機械保養必須貫徹“養修并重，預防為主”的原則，做到定期保養、強制進行，正確處理使用、保養和修理的關系，不允許只用不養，只修不養
3.各班組必須按機械保養規程、保養類別做好各類機械的保養工作，不得無故拖延，特殊情況需經分管專工批準后方可延期保養，但一般不得超過規定保養間隔期的一半
4.保養機械要保證質量，按規定項目和要求逐項進行，不得漏保或不保。保養項目、保養質量和保養中發現的問題應作好記錄，報本部門專工
5.保養人員和保養部門應做到“三檢一交（自檢、互檢、專職檢查和交接合格）”，不斷總結保養經驗，提高保養質量
6.資產管理部定期監督、檢查各單位機械保養情況，定期或不定期抽查保養質量，并進行獎優罰劣。[2]
編輯本段應用舉例磁粉離合器用途十分廣泛，大致有如下幾種類型：
啟動、制動控制 這種應用包括普通的啟動（離合器）和制動（制動器），由于電動機為空載啟動，而啟動負載時，可以充分利用電動機的轉矩。所以即使負載的GD2 或啟動阻力很大，也能很容易地將其啟動起來，并且啟動過程平穩，不會引起明顯地沖擊。另外，由于電動機完全空載啟動，所以對改善電動機的工作條件，延長其使用壽命有很大好處。此外，根據轉矩特性，只須調節激磁電流，即可達到控制啟、制動時間，或改變啟、制動過程曲線的目的。
磁粉離合器(4張)實際應用包括大型傳輸設備、行走起重機械、大型鼓風機、軸流風機、空氣壓縮機、水泥窯、造紙機、旋轉沖擊機械、碾壓、軋制機械、拉拔絲機、大型紡織、印染、印刷機械，以及各種工業機械的寸動與操作。[2]
編輯本段應知技術檢查和分析
（1）了解故障發生的經過情況,了解故障前的工作情況及故障后的癥狀。
（2）認真分析故障產生的原因或范圍，找到故障的原因或分析故障的范圍。
（3）進行外表檢查，主要檢查熔斷器、繼電器、接觸器和行程開關等的固定螺釘和接線螺釘是否松動？有無斷線的地方？有沒有錢圈燒壞或觸點熔焊等現象？電器的活動機構是否靈活？等等。對明顯的故障及時排除。
（4）斷電檢查，主要是查找隱含的故障。一般用萬用表的電阻檔檢查故障區域的元件及電路是否有開路、短路或接地現象。有時還可借助搖表及其他裝置進行檢查。斷電檢查如找不到故障原因，則可以進行通電檢查。
(5)通電檢查，主要是查找不易發現的故障。通電檢查應在不帶負載下進行，以免發生事故[2]
檢測方法
機床電氣故障常采用的檢測方法主要有電壓法、電阻法、短路法、開路法和電流法等等。
（1）電壓法
利用儀表測量線路上某點的電壓值來判斷確定機床電氣故障點的范圍或元器件故障的方法叫電壓法或電壓測量法。
（2）電阻法
利用儀表測量線路上某點或某個元器件的通斷來確定故障點的方法叫電阻法。
（3）短路法
將所懷疑發生故障的某級電路或元器件暫時短接，觀察故障狀態有無變化來斷定故障部位的方法。短路法用于檢查多級電路時，短路某素服，故障消失或明顯減小，說明故障在短路點之前，故障無變化則在短路點之后。如某級輸出端電位不正常，將該級的輸入端短路，如此時輸出端電位正常，則該級電路正常。短路法也常用來檢查元器件是否正常，如用鑷子將晶體三級管基極和發射極短路，觀察集電極電壓變化情況，判斷管子有無放大作用。在TTL數字集成電路中，用短路法判斷門電路、觸發器是否能夠正常工作。將可控硅控制極和陰極短路判斷可控硅是否失效等。另外也可將某些儀表（如電子電位差計）輸入端短路，看儀表指示變化來判斷儀表是否受到干擾。[2]
（4）開路法
在檢修機床電路中，有時為了檢測特殊需要，必須將電路斷開進行檢查，這種方法叫做開路法。
（5）電流法
用測量通過某線路上的電流是否正常的方法來確定故障點的方法叫電流法。[2]
檢修步驟
機床電氣故障檢修一般可分為以下幾個步驟：
（1）準備工作
準備工作包括準備必須的工具、儀表、機床電路圖和其他資料等
（2）讀圖
對于要檢修的機床，首先必須讀懂電路原理圖。
（3）通過"一問、二看、三摸、四聽、五操作"，弄清楚故障現象和故障[2]發生前后的情況。
一問：向機床操作者詢問了解故障發生的前后情況；故障是突然發生的還是經常發生的？有什么異常現象出現？有什么失常現象？等等。這樣準確掌握初始的手資料，有利于判斷故障發生的部位，迅速找出故障點。
二看：認真觀察機床電器或線路的表面情況。
三聽：啟動機床，聽電動機、控制變壓器、接觸器、繼電器等是否有異常聲和閉合聲。
四摸：當機床運行一段時間后，切斷電源，用手模有關電器的外殼或電磁線圈，檢查是否有不止常的發熱現象等。
五操作：從啟機開始，對機床的所有功能進行一一操作演示，在一步一步的操作中仔細觀察操作過程，從中查找發現機床的電氣故障，以利于迅速準確無誤地確定機床的電氣故障范圍。
（4）根據故障現象結合電路圖分析故障大致范圍
由以上"問、看、聽、摸、操作"等過程基本弄清楚故障的現象后，這時即可結合電路圖分析故障的大致范圍，然后采用相應的檢測方法，找出故障點。
（5）更換元器件
故障點找出后，需要更換元器件。
故障的類型
以車床為例，典型機床常見故障的類型有：
（1）漏電自動開關合不上；[2]（2）三臺電動機均不能起動；
（3）主軸電動機不能起動；
（4）按下主軸電動機起動按鈕SBl，電動機發出嗡嗡聲，不能起動；
（5）主軸電動機起動后，松開起動按鈕，電動機停止；
（6）按下停止按鈕，主軸電動機M1不停止；
（7）冷卻泵電動機M2不能起動；
（8）快移電動機不能起動；
（9）照明燈不亮；
（10）指示燈不亮。等等。
準備工作
1）技術資料準備
技術資料是調試與維修工作的指南，它在調試與維修工作中起著至關重要的作用，借助于技術資料可以大大提高調試與維修工作的效率。常用的技術資料有：
①設備的控制要求匯總表；
②設備電氣與PLC控制原理圖；
③設備電氣與PLC接線圖；
④設備電氣元件與PLC布置圖；
⑤PLC使用手冊、編程手冊
⑥設備PLC程序清單(初稿)；
⑦PLC特殊功能模塊、專用控制裝置(如變頻器、驅動器等)的使用說明書等。
但是，設備到達生產現場(用戶)后，PLC控制系統的調試工作有可能不是由設計者本人承擔，因此，調試人員需要有對設備、生產現場的控制要求、系統設計思想的了解與熟悉過程，為此，現場調試人員應在以上資料的基礎上增加以下資料：
①設備的操作手冊(包括設備的控制要求與動作過程)；
②設備主要部件的結構原理示意圖；
③設備液壓、氣動、潤滑系統圖；
④設備終的PLC程序清單等。
（2）調試與維修工具準備[2] 合格的調試、維修工具是進行PLC系統調試與維修的基本條件．PLC控制系統常用的調試與維修工具主要有以下幾種：
1)數字萬用表；
2)PLC編程器；
3）示波器[2]
編輯本段其他種類外殼旋轉磁粉離合器
ZA型空心軸支撐、外殼旋轉磁粉離合器和日本三菱電機ZA-A型磁粉離合器、ZA-AN1型磁粉離合器在聯接尺寸上完全一致，可以替代日本原裝產品，降低設備制造、維護成本。本產品主要扭矩選型有6N·M、12N·M、25N·M、50N·M、100N·M、200N·M。[2]
微型磁粉制動器
ZKG型微型磁粉制動器在原理上和ZKG磁粉離合器一致，是日本三菱電機以法國雅亦惹爾(Jaeger)公司的技術為基礎而發展起來的產品，它的特長是保持一定大小的額定轉矩，而體積又非常小。本公司ZKG型號磁粉制動器標準參照日本三菱電機ZKG-YN磁粉制動器，安裝尺寸和日本原裝產品一致，在性能使用上可以替代日本原裝產品，降低設備維護與制造成本。ZKG微型磁粉制動器具體有以下規型號：ZKG0.5YN、ZKG1YN、ZKG2YN、ZKG5YN。[2]
離合器
扭矩平穩可控，具備可重復性且不依賴轉速，這使Global系列離合器適用于多數動力傳輸和張力應用場 合。拋光密封表面，高溫材料和堅固的結構保證了使用壽命長。該款離合器結構緊湊，采用了安裝方便的 外殼。 離合器由兩個旋轉組件組成。內部組件是轉子，外部組件是外殼組件。轉子是扭矩輸出部分，安裝在機器 的轉軸上。外殼組件是扭矩輸入部分，由齒輪，滑輪，或連接到安裝槽口的鏈輪驅動。線圈組設計使該款 離合器結構更緊湊，無需輔助風機就能進行高散熱。無需接頭，安裝底座或其他附件，Global系列離合器 就可以輕松地集成到您的機器里面。 采用M（公制）系列零件，如公制的孔，鍵槽，緊定螺釘和安裝硬件。公制尺寸符合國際設計要求。這是 一款面對市場的離合器產品線。[2]
主要功能: ? 表面拋光密封，結構堅固，使用壽命長 易于安裝/組裝 緊湊光滑 高散熱
編輯本段檢修步驟機床電氣故障檢修一般可分為以下幾個步驟：
（1）準備工作
準備工作包括準備必須的工具、儀表、機床電路圖和其他資料等
（2）讀圖
對于要檢修的機床，首先必須讀懂電路原理圖。
（3）通過"一問、二看、三摸、四聽、五操作"，弄清楚故障現象和故障發生前后的情況。
一問：向機床操作者詢問了解故障發生的前后情況；故障是突然發生的還是經常發生的？有什么異常現象出現？有什么失常現象？等等。這樣準確掌握初始的手資料，有利于判斷故障發生的部位，迅速找出故障點。
二看：認真觀察機床電器或線路的表面情況。
三聽：啟動機床，聽電動機、控制變壓器、接觸器、繼電器等是否有異常聲和閉合聲。
四摸：當機床運行一段時間后，切斷電源，用手模有關電器的外殼或電磁線圈，檢查是否有不止常的發熱現象等。
五操作：從啟機開始，對機床的所有功能進行一一操作演示，在一步一步的操作中仔細觀察操作過程，從中查找發現機床的電氣故障，以利于迅速準確無誤地確定機床的電氣故障范圍。
（4）根據故障現象結合電路圖分析故障大致范圍
由以上"問、看、聽、摸、操作"等過程基本弄清楚故障的現象后，這時即可結合電路圖分析故障的大致范圍，然后采用相應的檢測方法，找出故障點。[4]
編輯本段卡死原因關于引起磁粉制動器離合器卡死的有可能的原因，有軸承損壞、磁粉泄漏、不夠及同心度不足，各個 磁粉離合器
固定螺栓松脫、使用劣質磁粉或者封入量過少、磁粉制動器離合器安裝不正確等原因。
一、軸承，裝置于磁粉制動器離合器的輸出/入兩端，潤滑不足將會導致軸承損壞，或者經長時間工作、破裂等質量問題導致卡死；
二、磁粉，磁粉制動器離合器傳遞轉矩就是靠磁粉，磁粉泄漏后會慢慢地流動到輸入/出兩端的軸承處，由于磁粉是一種微小顆粒狀的物質，因此會很容易滲入軸承內部，并將軸承卡死；
三、同心度不足，由于制造的工藝、技術、等缺陷，造成輸出轉矩不均或者卡死；
四、磁粉封量不足、使用劣質磁粉、各固定螺栓松脫、安裝不正確等等這些原因都有可能會將磁粉制動器離合器卡死[5]。
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