雙屏轉速信號測控裝置使用說明書 

一、概述： 

該裝置采用單片微機“微電腦”的特長，實現(xiàn)高、功能強、高可靠、易操作等特點；其突出的優(yōu)點在于只與測量信號的頻率相關，而與信號電壓幅值基本無關，因而特別適合低殘壓信號的測量，抗干擾能力強。它集頻率表、轉速表、轉速繼電器于一體。而且該裝置由晶振決定，因此轉速值不因環(huán)境和運行情況而變化；提高了其可靠性。該裝置能保存、記憶當前機組轉速值，這給機組甩負荷試驗、事故過速分析帶來極大的方便。采用齒盤光電信號或發(fā)電機電壓互感器信號輸入執(zhí)行測頻，拓寬了測量使用范圍。測控采用返回差方式消除輸出繼電器的抖動。對于機組剎車引起的波形畸變則采用閉鎖方式防止輸出誤動作。根據(jù)電廠運行需要可以在現(xiàn)場方便的對十組轉速百分比值進行在規(guī)定范圍內整定。輸出用十路繼電器控制和一路D/A模擬量。機組的轉速、轉速百分比或頻率由四位LED數(shù)碼管顯示，十路繼電器的工作狀態(tài)由十路LED發(fā)光二極管分別指示。該裝置具有測量高、穩(wěn)定性好、可靠性高、功能強、調整靈活、操作簡單、安裝容易等優(yōu)點。可實現(xiàn)單機數(shù)控，也可與計算機接口聯(lián)網(wǎng)實現(xiàn)群控。可提高發(fā)電質量，節(jié)約水資源，是水電站發(fā)電機組轉速測控的高科技產品。也是現(xiàn)代工業(yè)各種運轉機械轉速測控的先進產品。達到國內、外先進水平。

二、特點與功能：     

1、采用開關穩(wěn)壓電源；交、直流兩用。電壓可以從110V~220V全范圍通用，適用性強。

2、模擬信號輸出4~20mA。

3、自動復位功能，若出現(xiàn)死機時，本裝置自動重新開啟，立即復位并投入正常運行。且不影響繼電器輸出信號。

4、裝置存貯開機運行后的機組值（頻率、百分比、轉速），為事故分析提供依據(jù)。

5、用標準槽型結構，安裝容易。

6、自動檢測、顯示機組的頻率、轉速，并能測算出頻率的百分比；準確可靠，觀察方便。

7、全范圍設置各設定點定值在0~100Hz的范圍內設定各點控制值及中心頻率。適應不同類型機組頻率不同的測控要求（出廠時已設定50Hz）。

8、指示方式：輸入信號由0%Ne向200%Ne的上升過程中，達到燈1和燈2、燈3設定值時不亮，達到燈4、5、6、7、8、9、10設定值時依次點亮，燈亮同時相對應輸出繼電器動作。當輸入信號下降時燈10、9、8、7、6、5、4依次熄滅。燈滅同時對應的輸出繼電器復位。當轉速下降至第二個設定值時燈2點亮，同時相對應的繼電器動作，等設定延時時間到或轉速繼續(xù)下降至燈1設定值時，燈1點亮延時16秒，燈1、燈2、燈3同時熄滅；在燈2亮后，出現(xiàn)輸入信號中斷或返回升高時，燈2點亮動作，被閉鎖在設定時間內，燈4以上不亮（即稱返程鎖定）；返程時間由用戶按機組制動要求自行在設定時間1~200秒范圍內設定（出廠時已設定為30秒）。

9、注意：轉速下降到燈2點亮動作后，必須繼續(xù)等燈1點亮釋放后才能返回上升工作，具有返程鎖定，等待設定延時時間過后重新開始工作。

10、本裝置所有設定值可在規(guī)定范圍內進行修改，設定后自動保存，斷電后能保存不丟失。

11、齒盤的齒數(shù)及發(fā)電機的極對數(shù)按實際數(shù)據(jù)現(xiàn)場設定，適用性強。

三、主要技術性能參數(shù)：

⑴、測量信號輸入：齒盤光電頻率或發(fā)電機殘壓或PT頻率；

⑵、測量范圍：0.1~100 Hz(發(fā)電機頻率)

60-6000r/min(齒盤光電頻率)；

⑶、輸入電壓：齒盤傳感器電壓DC12V，發(fā)電機殘壓式PT信號1.0~250VAC；

⑷、測量：0.1%±1字；

⑸、數(shù)顯內容：轉速、頻率、百分值、百分比值。

⑹、十路轉速控制設置：每路設定值勻可由1%Ne至200%Ne范圍設定,但必須注意按發(fā)電機特性要求嚴格設置。出廠時十路初值中心轉速為5%Ne、35%Ne、80%Ne、90%Ne、95%Ne、99%Ne、110%Ne、120%Ne、130%Ne、140%Ne（可調）每點可由用戶在現(xiàn)所規(guī)定范圍內設定。

⑺、輸出接點容量：1A/220VAC   1A/220VDC；

⑻、值記憶：能記憶顯示轉速、百分數(shù)、頻率等值，可由用戶清除（限100Hz以內）；

⑼、模擬信號輸出：4~20mA（對應機組轉速的0%~200%Ne）；

⑽、可同時檢測齒盤信號和頻率信號；

⑾、工作環(huán)境：溫度0~40℃；

⑿、電源：DC或AC110V~220V；

⒀

、功耗：15W以內；                      

⒁、外形尺寸：80X160X250mm       

四、安裝尺寸：                                                                   

1、安裝尺寸如右圖              

2、采用標準槽安裝方式 

3、安裝盤開孔尺寸76X152 mm，本裝置從盤孔插入，從后端由安裝螺絲頂緊即可；