PEI板主要性

（ 1 ）：PEI是一種穩定性能級佳的熱塑性工程樹脂

（ 2 ）：PEI樹脂的一個突出性能是能夠經受長時間的高溫考驗。此耐高熱性能，加上出色的可燃性和UL實驗室的，使PEI樹脂符合了高溫應用的苛刻要求。

（ 3 ）：（延展性）PEI樹脂不但無倫比地兼有高強度與高模量的特性，它還具備突出的延展性。其屈服拉伸延伸得它能夠自由結合各種便于裝配的搭扣配合設計。甚至在只加入了10%玻纖增強的情況下，PEI2100樹脂也可在零度以下至200℃溫度范圍內保持延展性。

（ 4 ）：（沖擊強度）PEI1000樹脂具有出色的實際抗沖擊性能。鑒于PEI 樹脂顯示缺口靈敏度，建議遵守標準設計原則。應限度地減少注塑部件中的應用力集中點（如尖角），以提供有沖擊強度。PEIAT*100樹脂專用于需要高沖擊性能的應用。此系列的缺口Izod沖擊可達15km/mз。

（ 5 ）：（耐疲勞性）對于循環裝填或擺動部件，疲勞是一生要的設計考慮因素。

（ 6 ）：（蠕變行為）在考慮任何熱塑性塑料的機械性能時，設計師必須認識到溫度，應力水平和負荷持續時間對材料性能的影響。機使在無法使用許多其他熱塑性塑料的溫度和應力水平下，PEI 樹脂也顯示了極好的抗蠕變性能。

（ 7 ）：PEI 樹脂具有出色的電性能，在廣泛的環境條件下都能保持穩定。再加上熱性能和機械性能，使PEI 樹脂成為要求極高的電子和電氣應用的理想選擇。

（ 8 ）（相對介電常數）雖然應用可能需要或高或低的相對介電常數值，但更生要的是這些值整個使用溫度和/或頻率范圍內保持穩定。

PEI板的主要特性

具有之耐高溫及尺寸穩定性，以及抗化學性、阻燃、電氣性、高強度、高剛性等。不僅有高機械效能，還擁有的耐熱及化學穩定性能（連續使用溫度大約 181℃ ），以及高尺寸穩定性和蠕變強度。在高溫下具有高的強度、高的剛性、耐磨性和尺寸穩定性。不添加任何添加劑就有固有的阻燃性和低煙度，氧指數為46%，燃燒等級為UL94-V-0級。

PEI板的密度為1.38~1.42g/cm3，玻璃化溫度為215℃，熱變形溫度198~208℃，可在160~180℃下長期使用,允許間歇使用溫度為210℃。PEI具有優良的機械強度、電絕緣性能、耐輻射性、耐高低溫及耐疲勞性能和成型加工性；加入玻璃纖維、碳纖維或其他填料可達到增強改性目的在其熱塑塑料中的抗扭強度，使其成為小型鋼制切削零件的廉價替代品。

PEI板的應用領域

性能

1、聚醚酰亞胺（PEI）具有優良的綜合平衡性能，卓有成效地應用于電子、電機和航空等工業部門，并可用作傳統產品和文化生活用品的金屬代用材料。

2、在電器、電子工業部門，聚醚酰亞胺（PEI）材料制造的零部件獲得了廣泛的應用，包括強度高和尺寸穩定的連接件、普通和微型繼電器外殼、電路板、線圈、軟性電路、反射鏡、高密光纖元件。特別引人注目的是，用它取代金屬制造光纖連接器，可使元件結構化，簡化其制造和裝配步驟，保持更的尺寸，從而保證終產品的成本降低約40%。

3、耐沖擊性板材Ultem1613用于飛機的各種零部件，如舷窗、機頭部部件、座件靠背、內壁板、門覆蓋層以及供乘客使用的各種物件。聚醚酰亞胺（PEI）和碳纖維組成的復合材料已經用于新直升飛機的各種結構件。

4、利用其優良的機械特性、耐熱特性和耐化學藥品特性，PEI被用于汽車領域，如用以制造高溫連接件、高功率車燈和指示燈、控制汽車艙室外部溫度的傳感器（空調溫度傳感器）和控制空氣和燃料混合物溫度的傳感器（有效燃燒溫度傳感器）。此外，PEI還可用作耐高溫潤滑油侵蝕的真空泵葉輪、在180℃操作的蒸鎦器的磨口玻璃接頭（承接口）、非照明的防霧燈的反射鏡。

5、聚醚酰亞胺泡沫塑料，用作運輸機械飛機等的絕熱和隔音材料。