1 雙頭機器功能
自動對位全貼合機，是本公司自動化系列設備中的一款高端設備、自動對位設計、是在單頭基礎改進而設計。針對觸摸屏各種工藝的總成貼合如：OGS、G+F、G+P、G+G等貼合組合的貼合工藝而研制，根本上消除了貼合時產生的氣泡。有多中程序配方，根據不同尺寸產品直接調用相應程序即可，調機方便快速。
本機加工尺寸為3.5-7寸，采用人工靠邊粗定位、CCD視覺對位系統自動對位方式，精密度±0.1mm，可實現精準對位、產品貼合良率。
2 本機特點：
1：雙頭輪流貼合、效率高。
2 ：CCD自動對位、高，無偏位，無氣泡。
3：采用機械夾穩定位，真空度99%以上。
4：不需要更換上模，更換不同產品貼合，可通用。
3機器結構
2.1設備單元
序 號 | 項 目 | 規 格 參 數 | 數量或要求 | 備 注 |
1 | 機架 | 1個 | ||
2 | 貼合單元 | 2套 | ||
3 | 夾緊裝置 | 2套 | ||
4 | 吸附單元 | 2套 | ||
4 | CCD對位系統 | 4套 | ||
5 | 設備操作界面 | PC控制19寸顯示器 | 2套 |
2.2工作臺部分
序 號 | 項 目 | 規 格 參 數 | 數量或要求 | 備 注 |
3.2.1 | 工作臺尺寸 | 120*200（MM） | ||
3.2.2 | 壓合產品尺寸 | 3.5-7imh | ||
3.2.4 | 工作臺操作方式 | 自動對位 |
4 單元描述
4.1機器性能
序 號 | 項 目 | 規 格 參 數 | 數量或要求 | 備 注 |
4.1.1 | 設備產能（C/T：cycle time） | 約15ses/1pce，按20hrs/day計產量：約2400pcs/day 操作時間≥98% | ||
4.1.2 | 設備故障率 | ≤2% | ||
4.1.3 | 產品合格率 | ≥98% | 來料不良不計其內 |
4.2制程參數管控
序 號 | 項 目 | 規 格 參 數 | 數量或要求 | 備 注 |
4.2.1 | 參數設定 | 工控機控制參數修改 |
4.3要求
序 號 | 項 目 | 規 格 參 數 | 數量或要求 | 備 注 |
4.3.1 | 工藝流程 | 先，手動將TP撕掉保護膜反放在中間平臺上；其次，手動將液晶模組放到右邊治具上，按真空吸住，撕掉保護膜；再次，雙手按啟動按鈕，中間平臺后移至上治具下方，真空腔體和上治具在伺服電機帶動下下移把TP自動夾起，然后移動到CCD1上方找位置，同時下治具在伺服電機的作用下移動到CCD2和CCD3的下方對位，DD馬達帶動上治具旋轉對位，對位完畢上下治具移動到同一位置，真空腔體下移密封抽真空，當真空值-100Kpa開始貼合，貼合完成，上下治具復位人工取走貼完產品，單次循環結束。
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4.3.2 | 功能 | 參數（如：壓合時間）能通過工控機設定，并在顯示器上顯示 | ||
4.3.3 | 貼合mm | <±0.1mm | ||
4.3.4 | 上下料 | 1）兩人在左右治具上下料 | ||
4.3.5 | 產品換型 | 1） 用模板，用靜電刮傷材料制造 2） 更換新產品時，調校時間約30min 3） 更換產品時，調校時間約20min |
