G41F46閥門_隔膜閥_維庫儀器儀表網

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溫州高境氟閥門有限公司

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經營模式：工廠

所在地：浙江省溫州市

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G41F46閥門結構特點:

突出特點是隔膜把下部閥體內腔與上部閥蓋內腔隔開，使位于隔膜上方的閥桿、閥瓣等件不受介質腐蝕，省去了填料密封結構，且不會產生介質外漏。 1、采用橡膠或塑料等軟質密封制作的隔膜，密封性較好。由于隔膜為易損件，應視介質特性而定期更換。 2、受隔膜材料限制，隔膜閥適用于低壓和溫度相對不高的場合。 3、隔膜閥按結構形式可分為：屋式、直流式、截止式、直通式、閘板式和直角式六種連接形式通常為法蘭連接按驅動方式可分為手動、電動和氣動三種，其中氣動驅動又分為常開式、常閉式和往復式三種。 4.一般不宜用于溫度高于60度及輸送溶劑和強氧化介質的管路中，也不宜在較高壓力的管路中使用隔膜閥是在1.3×10-5～2.5X106Pa的流體系統中用來開啟或隔斷氣流的閥門。

G41F46閥門主要性能:

漏率：≤1.3×10-5Pa。L/S 材料：304、316L 工作介質：氣，水，油工作溫度：氟橡膠-30℃～+150℃ 襯氟隔膜閥原理：以壓縮空氣為動力帶動傳動螺桿，使閥芯上下運動，同時拉動膜片上下運動使其關閉和打開。特點：結構緊湊、簡單、體積小，外形美觀開關有導向，運動平穩關閉力矩小，壽命長，≥30萬次膜片壓緊可自動調整，受壓均勻，密封膜片裝入閥芯采用推入式，更換方便

G41F46閥門主要襯材料:

聚全氟乙烯 FEP (F46)

G41F46閥門安裝使用和注意事項:

1.閥門應存放在干燥通風的室內，嚴禁堆迭放置。 2.庫存閥門的通路兩端須封口，以異物進入內腔而損傷密封部件。且應避免與油類或其它易燃物品接觸。 3.本閥的金屬加工表面應清除污垢，并涂以銹劑。 4.襯膠層或橡膠隔膜表面切勿涂刷油脂類物品，以免產生橡膠溶脹而影響閥門使用壽命。 5.在存放期間或停用期間，應逆時針旋轉手輪，使閥門處于微啟狀態，避免使隔膜因長期受壓而失去彈性。 6.運輸過程中或安裝時，索不得系結在手輪或閥桿上。并嚴禁與其它金屬或硬質物撞擊，以損傷件和襯層。字串6 7.安裝前，應仔細核對管路的運行條件及介質是否與本閥規定的適用范圍相，避免選型不當而造成不要的損失，乃致發生意外事故。 8.本閥除不宜應用于真空管路外，可在管路的任意位置安裝作雙向流動，但應操作和維修的方便。 9.安裝時，應將閥體內腔清洗干凈，污垢卡阻或損傷密封部件，并檢查各部位連接螺栓是否均勻緊固。 10.運行中須經常檢查與介質接觸的部件，并按實際使用情況，定期更換易損部件。 11.當需要換隔膜時，應注意切勿將隔膜擰得過緊或過松。 12.本閥如應用于間斷性運行管路上，則在停止使用期間，應清洗與介質接觸部位，以延長使用壽命。 13.在手動操作縱閥門時，不得借助于輔助杠桿使閥門啟閉，以免扭矩過大而損傷驅動件或密封部位。

　　14.經檢修后的閥門，在應用前，需按有關測試規定進行密封性試驗，合格后方能安裝。并作好維修記不以備查考。

G41F46閥門技術規范,件材料和主要尺寸:

技術規范
設計規范			結構長度				連接法蘭			試驗與檢驗					產品標識				供貨規范
GB/T 12239			GB/T12221/1688				/T78,GB4216			GB/T 13927					GB/T 12220				/T 7928
G41F46閥門主要部件材料
序號	件名稱				灰鑄鐵				鑄鋼			不銹耐酸鑄鋼						碳不銹耐酸鑄鋼
					Z				C			P			R			PL			PL
1	閥體/閥蓋				HT250				WCB			CF8			CF8M			CF3			CF3M
2	閥瓣/閥桿				HT250				1Cr13			1Cr18Ni9Ti			1Cr18Ni12Mo2Ti			00Cr18Ni10			00Cr17Ni14Mo2
3	襯里/閥座				天然膠(Naturalrubber)、丁基膠(Isobutylene-isoprene rubber)、PTFE(F4)、FEP(F46)
4	隔膜				橡膠、氟塑料 Rubber,fluoro plastic
5	手輪				HT250
G41F46閥門主要尺寸及重量:
公稱壓力		工作壓力		通徑				L			D		D1	N-φd		F	H1			H2		D0	重量
				mm		inch
1.0 1.0				15		1/2		125			95		65	4-14		2	105			116		100	4.5
				20		3/4		135			105		75	4-14		2	117			128		100	4.5
				25		1		145			115		85	4-14		2	121			135		120	5
				32		11/4		160			140		100	4-18		2	132			150		120	7
				40		11/2		180			150		110	4-18		3	156			176		140	9
				50		2		210			165		125	4-18		3	169			195		140	12.5
				65		21/2		250			185		145	4-18		3	200			236		200	19
				80		3		300			200		160	4-18		3	216			256		200	25.5
				100		4		350			220		180	8-18		3	270			322		280	40
				125		5		400			250		210	8-18		3	338			406		320	62
				150		6		460			285		240	8-22		3	384			464		320	80.5
0.6 0.4				200		8		570			340		295	8-22		4	518			638		400	146
				250		10		680			395		350	12-22		4	598			734		500	240
				300		12		790			445		400	12-22		4	698			778		500	334
				350		14		900			505		460	16-22		4	723			883		500	371
0.25				400		16		1000			565		515	16-25		4	868			1078		640	584