JDSACN系統(tǒng)與同類產(chǎn)品相比的優(yōu)勢：

1.采用國際的三維光學(xué)測量技術(shù),國外新產(chǎn)品的技術(shù)水平。與傳統(tǒng)的格雷碼加相移方法相比，測量更高，單次測量幅面更大（從50mm到3米）、干擾能力強、受被測工件表面明暗影響小。

2.國際同時自主研發(fā)出工業(yè)攝影測量系統(tǒng)和三維光學(xué)掃描系統(tǒng)兩套系統(tǒng),都已申請.

3.強大的全自主軟件系統(tǒng)，程序代碼都有研發(fā)團隊進行編寫，可滿足客戶的制定要求.

4.簡潔的操作界面,一健式操作,拼接過程中，實時顯示公共標(biāo)志點，真正的智能拼接,不需第三方軟件進行處理,

5.一機多用，單幅測量幅面從50mm到3米，可以測量幾毫米到幾十米的工件和物體。一臺測量系統(tǒng)可同時掃描測量小型、中型、大型工件。

6.系統(tǒng)配備強大后處理功能，可以快速、高、自動化完成多幅點云的匹配和融合，點云數(shù)據(jù)量小而細節(jié)不喪失.滿足逆向設(shè)計和產(chǎn)品在線質(zhì)量檢測的不同需求。

7.全自動智能拼接,在國際，拼接無分層,配備誤差控制系統(tǒng);也可以與JDSACN-PH工業(yè)近景攝影測量系統(tǒng)配合使用，能完成物體的測體,更高。

8.非接觸式掃描，采用結(jié)構(gòu)光編碼技術(shù),避免對物體表面的接觸,可以測量柔軟的物體,對操作者和測量物影響。

9.掃描速度快，能夠在4秒內(nèi)完成單個幅面1200mm到30MM的測量,獲取個掃描點,測量點數(shù)據(jù)規(guī)則，測量數(shù)據(jù)基本無雜點。

10.適應(yīng)面廣，可以測量大中小各種規(guī)格物體

11.系統(tǒng)綜合了大中小三種規(guī)格測量系統(tǒng)，既可測量大至汽車車身和客運飛機樣的物體，又可測至小至般的物體,測量物體規(guī)格不限。

12.掃描點云密度可調(diào)：針對不同的測量物體要求，系統(tǒng)可自動對點云密度進行調(diào)整，獲取適合的點云數(shù)據(jù)。

13.對測量環(huán)境要求低，可以在室內(nèi)正常環(huán)境或者野外工作,無需暗室。

14.測量范圍大，測量尺寸范圍：3毫米~100米

15.數(shù)據(jù)接口豐富支持ASC, IG, OBJ, STL, VRML, DXF, MDL, SMF等數(shù)據(jù)格式,可以與Pro/E, UG, Imageware, Geomagic , AutoCAD等多種設(shè)計軟件接口。

16.長期升級和技術(shù)支持,全自主研發(fā)，以系統(tǒng)的長期升級更新和技術(shù)支持

光學(xué)三維掃描儀與傳統(tǒng)的激光掃描儀和三坐標(biāo)測量機對比

l速度快.

l高.

l無機模結(jié)構(gòu)壽命長.

l操作簡單,容易上手

應(yīng)用：

在工程技術(shù)人員的一般概念中，產(chǎn)品設(shè)計過程是一個從無到有的過程：設(shè)計人員先構(gòu)思產(chǎn)品的外形、性能和大致的技術(shù)參數(shù)等，然后利用CAD技術(shù)建立產(chǎn)品的三維數(shù)字化模型，終將這個模型轉(zhuǎn)入制造流程，完成產(chǎn)品的整個設(shè)計制造周期。這樣的產(chǎn)品設(shè)計過程我們可以稱之為“正向設(shè)計”。逆向工程則是一個“從有到無”的過程。簡單地說，逆向工程就是根據(jù)已經(jīng)存在的產(chǎn)品模型，反向推出產(chǎn)品的設(shè)計數(shù)據(jù)（包括設(shè)計圖紙或數(shù)字模型）的過程。

隨著計算機技術(shù)在制造領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用，是數(shù)字化測量技術(shù)的迅猛發(fā)展，基于測量數(shù)據(jù)的產(chǎn)品造型技術(shù)成為逆向工程技術(shù)關(guān)注的主要對象。通過數(shù)字化測量設(shè)備（如坐標(biāo)測量機、光學(xué)測量設(shè)備等）獲取的物體表面的空間數(shù)據(jù)，需要經(jīng)過逆向工程技術(shù)的處理才能獲得產(chǎn)品的數(shù)字模型，進而輸送到CAM系統(tǒng)完成產(chǎn)品的制造。因此，逆向工程技術(shù)可以認為是“將產(chǎn)品樣件轉(zhuǎn)化為CAD模型的相關(guān)數(shù)字化技術(shù)和幾何模型重建技術(shù)”的總稱。