DYJC-8000W微機(jī)膠質(zhì)層測定儀
一、功能簡介
本系統(tǒng)運行于 Windows98及以上操作系統(tǒng)，人機(jī)交互，即學(xué)即用，菜單方式和快捷鍵的結(jié)合，鼠標(biāo)加鍵盤的操作，靈活方便。該軟件采用面向?qū)ο蟮某绦蛟O(shè)計方法，采用模塊化管理技術(shù)，多任務(wù)執(zhí)行，便于系統(tǒng)升級；采用的串口通訊技術(shù)，整合系統(tǒng)控制和數(shù)據(jù)管理，兼容性好，便于維護(hù)，具有廣泛的適應(yīng)性，在膠質(zhì)層指數(shù)測定產(chǎn)品中使用該項技術(shù)，尚屬國內(nèi)；采用科學(xué)的算法，數(shù)據(jù)高，系統(tǒng)穩(wěn)定。
自動控制和描述膠質(zhì)層指數(shù)在測定時爐溫間，膠質(zhì)層厚度、收縮率隨加熱變化的全過程，自動準(zhǔn)確地獲得X、Y值，和體積曲線類型以及焦炭技術(shù)特性等指標(biāo)，并將過程的曲線和結(jié)果打印輸出。
二、儀器使用場所
儀器共分控制器、計算機(jī)（包括打印機(jī)）和爐體三大部分。儀器應(yīng)安裝在0~40℃，濕度≤80%，電源電壓為220（1&plun;10%）伏，無強(qiáng)電磁場，無腐蝕性器體，有排煙系統(tǒng)，空氣流通的場所。
三、正常操作
1、控制器操作
（1）接通電源、且按“啟動”鍵，（斷電恢復(fù)時不按）控制器進(jìn)入自檢狀態(tài)，控制器顯示“Tdy”；有報警聲，按“消音”鍵消音。約30秒后自檢結(jié)束，控制器顯示：試驗時間、要求溫度、前后爐實際爐溫。
（2）初始要求溫度的確定：控制器自檢后轉(zhuǎn)入正常運行時，初始前、后爐溫的平均值若小于40℃，則認(rèn)為是冷爐啟動，初始要求爐溫定為20℃，試驗時間定為0，經(jīng)過2分鐘后，以10℃/分的速率增加。若初始實際爐溫的平均值大于40℃，則認(rèn)為是暖爐啟動，初始爐溫將定為初始要求爐溫，并自動計算出相應(yīng)的試驗時間。當(dāng)要求溫度到達(dá)200℃以后，放慢以5℃/分的速度增加，到250℃以后，以3℃/分的速度增加，直到試驗結(jié)束為止。
2、計算機(jī)操作
（1）計算機(jī)共有六個顯示窗口（開始窗口、試驗窗口、監(jiān)控窗口、前爐窗口和后爐窗口及數(shù)據(jù)庫窗口）、可進(jìn)行自由切換。
（2）開啟計算機(jī)，進(jìn)入膠質(zhì)層程序，顯示開始窗口，點擊開始窗口中“歡迎進(jìn)入”鍵，進(jìn)入試驗窗口。
（3）在試驗窗口中，填入相關(guān)內(nèi)容，下列幾項須填入或點擊
①填寫試驗編號或樣品編號。
②點擊1種運行方式（共有雙爐、前爐、后爐三種運行方式）。
③如做新試驗，在試驗中點擊“清庫”鍵，將上次數(shù)據(jù)清除。
④點擊試驗中“監(jiān)控”鍵，進(jìn)入監(jiān)控窗口。
（4）在監(jiān)控窗口中
①顯示工作狀態(tài)和試驗時間、要求溫度、前爐實際溫度、體積曲線的即時值，以及體積曲線轉(zhuǎn)彎指示信號。
②自動繪制前、后爐溫度，體積曲線。
③自動填入每十分種前、后爐的實際溫度。
④鍵入的上、下膠面點和由它們連成的上、下膠面曲線。
⑤可進(jìn)行“消音”、“正式升溫”、“計算機(jī)結(jié)果”、“打印”和“窗口切換”等操作。
（5）要時可切換到數(shù)據(jù)庫窗口，進(jìn)行查詢，也可切換到前后爐試驗窗口，分別觀察前后爐的溫度、體積曲線和每十分鐘的實際爐溫以及鍵入的上、下膠面數(shù)據(jù)。
（6）當(dāng)要求溫度到達(dá)250℃時，以3℃/分的速度增加，體積曲線值轉(zhuǎn)為相對值。而后每隔兩分鐘或前后爐體積曲線有變化時將數(shù)據(jù)入庫。
（7）在體積曲線轉(zhuǎn)彎時計算機(jī)將指示控制器報警，且將監(jiān)控面上的轉(zhuǎn)彎指示燈變紅。操作人員根據(jù)情況決定是否對膠面進(jìn)行測量。按“消音”鍵則消音和恢復(fù)轉(zhuǎn)彎指示燈為綠色。
3、上、下膠面數(shù)據(jù)鍵入
（1）在前后爐坐標(biāo)軸原點處有一“鍵入”鍵，點擊此鍵將在右側(cè)顯示出時間、上膠面、下膠面三個文本框和“確認(rèn)”鍵。將測得數(shù)據(jù)填入對應(yīng)的文本框后，點擊“確認(rèn)”鍵則①鍵入的數(shù)據(jù)在監(jiān)控面和前爐試驗窗口內(nèi)顯示出相對應(yīng)點。②鍵入的數(shù)據(jù)入庫或填到相應(yīng)的表格。
（2）操作人員認(rèn)為試驗可以結(jié)束，則點擊“計算結(jié)果”健，計算機(jī)將按國標(biāo)要求在監(jiān)控窗口和前后爐試驗窗口形成上、下膠面曲線，并求出X、Y值，填入相關(guān)表格。
（3）在前、后爐試驗中，有各項焦塊技術(shù)特性供操作人員選擇，點擊每項中的一種情況后，將自動填入試驗。
（4）點擊“打印”鍵，將輸出試驗、監(jiān)控、前、后爐試驗四個窗口中的有關(guān)圖形記錄和結(jié)果。
（5）退出運行，點擊窗口切換中的“開始窗口”鍵，轉(zhuǎn)入開始窗口，點擊“退出運行”鍵退出運行，切斷電源。
四、注意事項
（1）應(yīng)接地，控制器、電爐的接地線為試驗室周邊栽下的地線，不是電源中線。
（2）控制器除啟動，預(yù)熱溫度到，試驗結(jié)束報警外，出現(xiàn)下列故障或異常情況也報警，均可按消音鍵消音，且自動切斷可控硅（Err3除外）
一、功能簡介
本系統(tǒng)運行于 Windows98及以上操作系統(tǒng)，人機(jī)交互，即學(xué)即用，菜單方式和快捷鍵的結(jié)合，鼠標(biāo)加鍵盤的操作，靈活方便。該軟件采用面向?qū)ο蟮某绦蛟O(shè)計方法，采用模塊化管理技術(shù)，多任務(wù)執(zhí)行，便于系統(tǒng)升級；采用的串口通訊技術(shù)，整合系統(tǒng)控制和數(shù)據(jù)管理，兼容性好，便于維護(hù)，具有廣泛的適應(yīng)性，在膠質(zhì)層指數(shù)測定產(chǎn)品中使用該項技術(shù)，尚屬國內(nèi)；采用科學(xué)的算法，數(shù)據(jù)高，系統(tǒng)穩(wěn)定。
自動控制和描述膠質(zhì)層指數(shù)在測定時爐溫間，膠質(zhì)層厚度、收縮率隨加熱變化的全過程，自動準(zhǔn)確地獲得X、Y值，和體積曲線類型以及焦炭技術(shù)特性等指標(biāo)，并將過程的曲線和結(jié)果打印輸出。
二、儀器使用場所
儀器共分控制器、計算機(jī)（包括打印機(jī)）和爐體三大部分。儀器應(yīng)安裝在0~40℃，濕度≤80%，電源電壓為220（1&plun;10%）伏，無強(qiáng)電磁場，無腐蝕性器體，有排煙系統(tǒng)，空氣流通的場所。
三、正常操作
1、控制器操作
（1）接通電源、且按“啟動”鍵，（斷電恢復(fù)時不按）控制器進(jìn)入自檢狀態(tài)，控制器顯示“Tdy”；有報警聲，按“消音”鍵消音。約30秒后自檢結(jié)束，控制器顯示：試驗時間、要求溫度、前后爐實際爐溫。
（2）初始要求溫度的確定：控制器自檢后轉(zhuǎn)入正常運行時，初始前、后爐溫的平均值若小于40℃，則認(rèn)為是冷爐啟動，初始要求爐溫定為20℃，試驗時間定為0，經(jīng)過2分鐘后，以10℃/分的速率增加。若初始實際爐溫的平均值大于40℃，則認(rèn)為是暖爐啟動，初始爐溫將定為初始要求爐溫，并自動計算出相應(yīng)的試驗時間。當(dāng)要求溫度到達(dá)200℃以后，放慢以5℃/分的速度增加，到250℃以后，以3℃/分的速度增加，直到試驗結(jié)束為止。
2、計算機(jī)操作
（1）計算機(jī)共有六個顯示窗口（開始窗口、試驗窗口、監(jiān)控窗口、前爐窗口和后爐窗口及數(shù)據(jù)庫窗口）、可進(jìn)行自由切換。
（2）開啟計算機(jī)，進(jìn)入膠質(zhì)層程序，顯示開始窗口，點擊開始窗口中“歡迎進(jìn)入”鍵，進(jìn)入試驗窗口。
（3）在試驗窗口中，填入相關(guān)內(nèi)容，下列幾項須填入或點擊
①填寫試驗編號或樣品編號。
②點擊1種運行方式（共有雙爐、前爐、后爐三種運行方式）。
③如做新試驗，在試驗中點擊“清庫”鍵，將上次數(shù)據(jù)清除。
④點擊試驗中“監(jiān)控”鍵，進(jìn)入監(jiān)控窗口。
（4）在監(jiān)控窗口中
①顯示工作狀態(tài)和試驗時間、要求溫度、前爐實際溫度、體積曲線的即時值，以及體積曲線轉(zhuǎn)彎指示信號。
②自動繪制前、后爐溫度，體積曲線。
③自動填入每十分種前、后爐的實際溫度。
④鍵入的上、下膠面點和由它們連成的上、下膠面曲線。
⑤可進(jìn)行“消音”、“正式升溫”、“計算機(jī)結(jié)果”、“打印”和“窗口切換”等操作。
（5）要時可切換到數(shù)據(jù)庫窗口，進(jìn)行查詢，也可切換到前后爐試驗窗口，分別觀察前后爐的溫度、體積曲線和每十分鐘的實際爐溫以及鍵入的上、下膠面數(shù)據(jù)。
（6）當(dāng)要求溫度到達(dá)250℃時，以3℃/分的速度增加，體積曲線值轉(zhuǎn)為相對值。而后每隔兩分鐘或前后爐體積曲線有變化時將數(shù)據(jù)入庫。
（7）在體積曲線轉(zhuǎn)彎時計算機(jī)將指示控制器報警，且將監(jiān)控面上的轉(zhuǎn)彎指示燈變紅。操作人員根據(jù)情況決定是否對膠面進(jìn)行測量。按“消音”鍵則消音和恢復(fù)轉(zhuǎn)彎指示燈為綠色。
3、上、下膠面數(shù)據(jù)鍵入
（1）在前后爐坐標(biāo)軸原點處有一“鍵入”鍵，點擊此鍵將在右側(cè)顯示出時間、上膠面、下膠面三個文本框和“確認(rèn)”鍵。將測得數(shù)據(jù)填入對應(yīng)的文本框后，點擊“確認(rèn)”鍵則①鍵入的數(shù)據(jù)在監(jiān)控面和前爐試驗窗口內(nèi)顯示出相對應(yīng)點。②鍵入的數(shù)據(jù)入庫或填到相應(yīng)的表格。
（2）操作人員認(rèn)為試驗可以結(jié)束，則點擊“計算結(jié)果”健，計算機(jī)將按國標(biāo)要求在監(jiān)控窗口和前后爐試驗窗口形成上、下膠面曲線，并求出X、Y值，填入相關(guān)表格。
（3）在前、后爐試驗中，有各項焦塊技術(shù)特性供操作人員選擇，點擊每項中的一種情況后，將自動填入試驗。
（4）點擊“打印”鍵，將輸出試驗、監(jiān)控、前、后爐試驗四個窗口中的有關(guān)圖形記錄和結(jié)果。
（5）退出運行，點擊窗口切換中的“開始窗口”鍵，轉(zhuǎn)入開始窗口，點擊“退出運行”鍵退出運行，切斷電源。
四、注意事項
（1）應(yīng)接地，控制器、電爐的接地線為試驗室周邊栽下的地線，不是電源中線。
（2）控制器除啟動，預(yù)熱溫度到，試驗結(jié)束報警外，出現(xiàn)下列故障或異常情況也報警，均可按消音鍵消音，且自動切斷可控硅（Err3除外）
