ZZYP-16B-2C自力式壓力調節閥
ZZYP-16B-2C自力式壓力調節閥產品特點：
采用ZZYP-16B-2C自力式壓力調節閥，因簡單方便，維護量小，是能適用在無電無氣及爆的場合，因此在蒸汽減壓穩壓的系統中得到了廣泛的應用，見以下特點：
1、ZZYP-16B-2C自力式壓力調節閥 設定點可在壓力調節范圍內現場調節;
2、閥體部分與執行機構采用模塊化設計，可根據現場要求變化更改執行機構或彈簧，實現壓力調節范圍在范圍內快速更換;
3、ZZYP-16B-2C自力式壓力調節閥一般采用波紋管作為壓力平衡元件，閥前、后壓力變化不影響閥芯的受力情況，大大加快閥門的響應速度，從而閥門的調節;
4ZZYM自力式壓力套筒調節閥采用了自平衡型雙密封面閥芯作為節流件，介質應清潔無顆粒狀雜質，適用于壓降較大，閥門口徑不大，泄漏量要求不高的場合;
5ZZYN型自力式雙座調節閥采用了自平衡型雙密封面雙座閥芯作為節流元件，適用于閥門口徑較大的場合;
6蒸汽減壓閥膜片式執行機構采用橡膠膜片作為壓力檢測元件，剛度小,靈敏度高，反應，調節高，適用于控制壓力≤0.6MPa;
7、活塞式執行機構采用氣缸活塞作為壓力檢測元件，適用于控制壓力較高的場合，壓力設定值≥0.6MPa;
8、波紋管執行機構采用波紋管作為壓力檢測元件，適用于高溫等較惡劣工況的場合。
ZZYP-16B-2C自力式壓力調節閥原理：
ZZYP-16B-2C自力式壓力調節閥閥前壓力P1經過閥芯、閥座的節流后，變為閥后壓力P2。P2經過管線輸入上膜室內作用在頂盤上，產生的作用力與彈簧的反作用力相平衡，決定了閥芯、閥座的相對位置，控制閥后壓力。當P2增加時，P2作用在頂盤上的作用力也隨之增加。此時，頂盤上的作用力大于彈簧的反作用力，使閥芯關向閥座的位置。這時，閥芯與閥座之間的流通面積減少，流阻變大，P2降低，直到頂盤上的作用力與彈簧反作用力相平衡為止，從而使P2降為設定值。同理，當P2降低時。作用方向與上述相反，這就是閥后壓力調節的工作原理。杭州良工閥門有限公司集多年自力式控制閥生產經驗，生產出的自力式調節閥控制高，可滿足不同的自動化控制要求。ZZYP-16B-2C自力式壓力調節閥系列產品有單座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、雙座(ZZYN)、三種結構;執行機構有薄膜式、活塞式二種;作用型式有減壓用閥后壓力調節(B型)和泄壓用閥前壓力調節(K型)。產品公稱壓力等級有PN16、40、64;閥體口徑范圍DN20～300;泄漏量等級有II級、IV級和VI級三檔;流量特性為快開;壓力分段調節從15～2500Kpa。可按需要組合滿足用戶工況要求。壓力調節范圍確定：壓力調節范圍分段，見主要參數及性能指標表，控制壓力應盡量選取在調節范圍中間值附近。閥后壓力調節閥，其閥前壓力與閥后壓力的關系：ZZYP-16B-2C自力式壓力調節閥本身是一個調節系統，閥本身又有的壓降要求，對閥后壓力調節閥（B型），為閥后壓力在范圍內，其閥前壓力須值。ZZYP-16B-2C自力式壓力調節閥整機作用方式確定：閥前壓力調節閥（K型）其初始位置的閥芯在關閉位置，當閥前壓力逐漸升高，閥逐漸打開，直至閥前壓力穩定在要求的給定值。閥后壓力調節閥（B型）其初始位置的閥芯在開啟位置，當閥門壓力逐漸升高，閥逐漸關閉，直至閥后壓力穩定在要求的給定值。ZZYP-16B-2C自力式壓力調節閥日常檢修與保養：①閥座：閥座接合面是閥門關閉的關鍵，它受腐受磨的情況也比較嚴重。而且由于介質的滲透，使固定閥座的螺紋內表面常常受到腐蝕而松動，要檢查這一部位。②墊片及O形圈：這些易損件不能裂損、老化。③閥體：要經常檢查閥體內壁的受腐蝕和磨損情況，是用于腐蝕介質和高壓差、空化作用等惡劣工藝條件下的閥門，須其耐壓強度和耐腐、性能。 ④閥桿：要檢查閥桿與閥芯、推桿的連接有無松動，是否產生過大的變形、裂紋和腐蝕。ZZYP-16B-2C自力式壓力調節閥的安裝方式： 1、直管段的設置 ZZYP-16B-2C自力式壓力調節閥閥前、后應盡量保持的直管段(一般為6D(管徑)左右)。閥前取壓點距閥的距離應大于2D閥后取壓應大于6D。閥前、后還應裝有壓力表,壓力表應靠近取壓點,以便使設定值與取壓值真實一致。 2、旁路系統的設置 為檢修及出故障時生產能繼續運行,設置旁路系統,如圖6所示。 3、過濾器的設置 該系統中的過濾器在工藝介質干凈、沒雜質的情況下,可以省略。當介質中有雜質或用帶指揮器的自力式壓力調節閥時應裝過濾器,以阻塞引壓管路或指揮器、卡氣缸執行機構及閥芯等。
主要件材料：
◇ 閥體：ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZGCr18Ni12Mo2Ti
◇ 閥芯：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
◇ 閥座：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
◇ 閥桿：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
◇ 膜蓋：A3、不銹鋼
