RD-1起重設備導軌檢測儀產品概述：RD-1起重設備導軌檢測儀，主要用于大型設備導軌的直線度、水平度、平行度的測量。
RD-1起重設備導軌檢測儀主要技術參數
直線度標準偏差：≤1m
水平度（等高）標準偏差：≤0.5m
平行度（跨度）標準偏差：≤1m
RD-1起重設備導軌檢測儀：大連徠特光電結合多項自有知識產權的技術，吸取國外經驗研制的導軌高激光檢測儀器，主要用于大型設備的導軌的直線度、水平度測量。
1、儀器的組成：RD-1起重設備導軌檢測儀由：激光光源、接收靶（以下簡稱接收靶）、基準定位靶、激光水準儀、毛刷等部分組成。
1.1激光光源：由主體、角度微調旋鈕、激光發(fā)生口、長水泡、磁吸附底座及電池盒等部分組成。
1.2二維數顯對中接收靶：接收靶由電子數顯千分尺、二維平移臺、長水泡、磁吸附靶車、正向分劃板和側向分劃板等部分組成。
1.3基準定位靶
基準定位靶由長水泡、分劃板、磁鐵吸附底座等部分組成。
1.4激光水準儀
用于快速產生水平基準線。適用短距離建立水平基準。
2、RD-1起重設備導軌檢測儀技術參數
直線度標準偏差：≤1m
2.1激光光源
測量工作范圍：1m—70m
環(huán)珊中心光斑直徑：L＝35時，φ≤2.5m；L＝70時，φ≤5m
對中分劃板的人眼判讀誤差：≤0.5m
激光器壽命：＞50h
激光波長：658nm
激光連續(xù)工作時間：8h
2.2接收靶
測量范圍：25m×25m
數顯千分尺的分辨力：0.001m
數顯千分尺電源：1.5V扣式電池
2.3激光水準儀
主要技術指標
水平≤48"
安平±0.8"
安平范圍±30′
安平時間≤8s 次≤50s
測量范圍 0～32m
測量波長 650nm、635nm
輸出功率 1mw
使用電源 2節(jié)7號干電池、3V
溫度范圍-5℃～＋40℃
儀器尺寸≤40×60×78m3
儀器重量≤170g
3、RD-1起重設備導軌檢測儀測量原理以及實際操作
3.1"等高測量法"測量直線度
從測量原理上講，等高測量法直接在空間建立與軌道平行的一條基準不變的70米長弦，使間接測量法變?yōu)橹苯訙y量法。建立與導軌的軌頂、軌向平行的一條70m的基準線。以此基準線測量70m范圍內各測點的偏差
具體操作步驟如下：
1、將“激光光源”與“基準定位靶”分別放置在被測導軌道的兩端且都調整水平。然后，調整“激光光源”上的調整旋鈕改變激光射出的角度，使激光在遠處再次對準“基準定位靶”的“分劃板”的中心。
2、此時，在空間上已經建立了一條基準線，且平行于軌道兩個基準點的上頂面和軌向面。將“接收靶”放置導軌上，調整“數顯尺”的旋鈕，將“正向分劃板”的中心對準激光光斑。后將“數顯尺”的數值置。
3、完成以上操作便可進入測量。此時，如果軌道是平順狀態(tài)，則“接收靶”在兩個基準點之間各個被測點上移動，光斑總在分劃板的中心位置上。反之，光斑不在分劃板中心則說明軌道不是平順的。將分劃板再次對準激光的光斑以測量光斑偏離靶中心的距離，通過“數顯尺”的讀數確定軌道軌頂高低、軌向偏差的狀況。
該方法主要是建立與導軌平行的基準線。然后，在不同位置進行采樣。然后觀察偏差值以對導軌直線度的測量。該方法難點是建立平行基準線。儀器操作距離遠，不易調整。但該方法在測量時反應的測量結果直觀且不需要進行計算，可直接使用數顯尺所顯示的數值。同時，該方法可測得任意位置的直線度，無需定點采樣測量。
3.2"直接測量法"測量直線度
具體原理是，以激光射出的激光線為直線基準，通過在不同的位置使用“接收靶”對準環(huán)珊激光斑進行數據采樣，然后記錄激光對應的位置數據信息，然后經過計算得出導軌的直線度。
具體操作步驟如下：
1、將“激光光源”放置導軌一端，然后將“接收靶”放置另一端或“激光光源”的近處（距離約1米左右）。將儀器調至水平。然后，調整“接收靶”上的數顯尺調整旋鈕使“正向分劃板”對準激光光斑。后，將數顯尺數值置，準備測量。
2、根據RD-1起重設備導軌檢測儀的相對位置，采用由遠到近，或由近到遠的測量方式。移動“接收靶”在軌道上的位置（長度可根據實際測量指定。推薦使用5m或2.5m），再次將“正向分劃板”對準激光光斑，記錄數顯尺的讀數和儀器之間的位置。重復步驟2的操作直到測得數據或儀器之間的距離或小距離為止。
3、根據所測量的數據計算出導軌的直線度。
RD-1起重設備導軌檢測儀主要技術參數
直線度標準偏差：≤1m
水平度（等高）標準偏差：≤0.5m
平行度（跨度）標準偏差：≤1m
RD-1起重設備導軌檢測儀：大連徠特光電結合多項自有知識產權的技術，吸取國外經驗研制的導軌高激光檢測儀器，主要用于大型設備的導軌的直線度、水平度測量。
1、儀器的組成：RD-1起重設備導軌檢測儀由：激光光源、接收靶（以下簡稱接收靶）、基準定位靶、激光水準儀、毛刷等部分組成。
1.1激光光源：由主體、角度微調旋鈕、激光發(fā)生口、長水泡、磁吸附底座及電池盒等部分組成。
1.2二維數顯對中接收靶：接收靶由電子數顯千分尺、二維平移臺、長水泡、磁吸附靶車、正向分劃板和側向分劃板等部分組成。
1.3基準定位靶
基準定位靶由長水泡、分劃板、磁鐵吸附底座等部分組成。
1.4激光水準儀
用于快速產生水平基準線。適用短距離建立水平基準。
2、RD-1起重設備導軌檢測儀技術參數
直線度標準偏差：≤1m
2.1激光光源
測量工作范圍：1m—70m
環(huán)珊中心光斑直徑：L＝35時，φ≤2.5m；L＝70時，φ≤5m
對中分劃板的人眼判讀誤差：≤0.5m
激光器壽命：＞50h
激光波長：658nm
激光連續(xù)工作時間：8h
2.2接收靶
測量范圍：25m×25m
數顯千分尺的分辨力：0.001m
數顯千分尺電源：1.5V扣式電池
2.3激光水準儀
主要技術指標
水平≤48"
安平±0.8"
安平范圍±30′
安平時間≤8s 次≤50s
測量范圍 0～32m
測量波長 650nm、635nm
輸出功率 1mw
使用電源 2節(jié)7號干電池、3V
溫度范圍-5℃～＋40℃
儀器尺寸≤40×60×78m3
儀器重量≤170g
3、RD-1起重設備導軌檢測儀測量原理以及實際操作
3.1"等高測量法"測量直線度
從測量原理上講，等高測量法直接在空間建立與軌道平行的一條基準不變的70米長弦，使間接測量法變?yōu)橹苯訙y量法。建立與導軌的軌頂、軌向平行的一條70m的基準線。以此基準線測量70m范圍內各測點的偏差
具體操作步驟如下：
1、將“激光光源”與“基準定位靶”分別放置在被測導軌道的兩端且都調整水平。然后，調整“激光光源”上的調整旋鈕改變激光射出的角度，使激光在遠處再次對準“基準定位靶”的“分劃板”的中心。
2、此時，在空間上已經建立了一條基準線，且平行于軌道兩個基準點的上頂面和軌向面。將“接收靶”放置導軌上，調整“數顯尺”的旋鈕，將“正向分劃板”的中心對準激光光斑。后將“數顯尺”的數值置。
3、完成以上操作便可進入測量。此時，如果軌道是平順狀態(tài)，則“接收靶”在兩個基準點之間各個被測點上移動，光斑總在分劃板的中心位置上。反之，光斑不在分劃板中心則說明軌道不是平順的。將分劃板再次對準激光的光斑以測量光斑偏離靶中心的距離，通過“數顯尺”的讀數確定軌道軌頂高低、軌向偏差的狀況。
該方法主要是建立與導軌平行的基準線。然后，在不同位置進行采樣。然后觀察偏差值以對導軌直線度的測量。該方法難點是建立平行基準線。儀器操作距離遠，不易調整。但該方法在測量時反應的測量結果直觀且不需要進行計算，可直接使用數顯尺所顯示的數值。同時，該方法可測得任意位置的直線度，無需定點采樣測量。
3.2"直接測量法"測量直線度
具體原理是，以激光射出的激光線為直線基準，通過在不同的位置使用“接收靶”對準環(huán)珊激光斑進行數據采樣，然后記錄激光對應的位置數據信息，然后經過計算得出導軌的直線度。
具體操作步驟如下：
1、將“激光光源”放置導軌一端，然后將“接收靶”放置另一端或“激光光源”的近處（距離約1米左右）。將儀器調至水平。然后，調整“接收靶”上的數顯尺調整旋鈕使“正向分劃板”對準激光光斑。后，將數顯尺數值置，準備測量。
2、根據RD-1起重設備導軌檢測儀的相對位置，采用由遠到近，或由近到遠的測量方式。移動“接收靶”在軌道上的位置（長度可根據實際測量指定。推薦使用5m或2.5m），再次將“正向分劃板”對準激光光斑，記錄數顯尺的讀數和儀器之間的位置。重復步驟2的操作直到測得數據或儀器之間的距離或小距離為止。
3、根據所測量的數據計算出導軌的直線度。
