該裝置無需動力，安裝后可以代替因巷道轉彎而造成的兩部或多部帶式輸送機的搭接運輸。經過近八年的技術上探索和三百多臺轉彎裝置在煤礦功應用，該裝置已克服初期在結構、使用等方面的不足，該項技術已成熟：1、外型尺寸更小，只要能夠滿足兩臺皮帶機搭接的空間就能滿足安裝轉彎裝置的需求。2、轉向滾筒上按空間包絡線排列小滾筒結構更加緊湊。膠帶軌跡與滾筒表面曲線更加吻合，使皮帶機運行阻力系數減小。3、轉向滾筒上的小滾筒的密封結構改變、數量增加。使滾筒在有水等惡劣的環境下可正常工作。4、轉向滾筒上的小滾筒外型由直線型變為紡錘型，使膠帶在滾筒上運行更加平穩。
　　
　　性能參數及使用范圍：
　　1、轉彎裝置的使用范圍和參數選擇
　　轉向角：0～180°均可實現
　　帶寬：500Jmm～1400mm
　　機型：犁式帶式輸送機
　　轉折次數：l～2次
　　阻力系數：K＝1.08～1.12
　　2、純壓帶裝置的使用范圍和參數選擇
　　變坡角：均為≤28°（上下變坡可同時存在）
　　機型：型式帶式輸送機整裝待發的轉彎裝置、壓帶裝置
　　安裝個數：不限（一部帶式輸送機上可以根據需要安裝多臺）
　　帶寬：500mm～2000mm
　　阻力系數：K＝1.08
　　
　　轉彎裝置主要特點：
　　1、安裝方法：地錨、混凝土基礎、點柱壓均可實現。
　　2、使用簡便：調試原理同普通帶式輸送機，任何一個皮帶機的操作人員均能調試。
　　3、維護簡易：只有異形小輥是易損件，其余為常用件，且異形小輥軸承損壞，用戶可以自行維護修理，不需專門人才。
　　4、節省崗位設置：不需設專人，象巡視皮帶機中間裝置一樣，定時巡查即可，故障易發現，易排除。
　　5、減少設備初期投入：每臺轉彎裝置可代替一部皮帶機的頭、尾、張緊、電纜電控、儲帶。其鋪設和安裝工作量均大大節省。大轉彎（≥8°）應用現場
　　6、保持皮帶機的原有特性：原皮帶機安裝轉彎裝置后，其各種輸送參數特性不會改變。
　　7、便于推廣應用：由于是成熟的新技術，且經濟效益顯著，易列入礦上的新產品或產品推廣應用的計劃，便于總結和推廣。
　　8、效果顯著：由于減少裝機容量，運行過程中可以節省大量電耗。有下坡運輸或代替溜子時效果更佳。
　　9、適用：可以與任何規格皮帶機配套使用。
　　10、運營成本低：設備拆裝運輸方便，可長期反復使用；系統簡化，故障率低；省人、。維護費用低，經濟效益顯著。
　　
　　當現場出現以下情況時，請選用轉彎裝置：
　　1、在一個皮帶逶輸系統中，以往由于運輸巷道有彎曲麗須多臺皮帶機搭接運輸或須鋪設大溜子搭接運輸時，適合采用本轉彎裝置（小轉彎角度使用更佳），可實現省工、省電、省設備、省安裝、省電控。
　　
　　2、在掘進巷道時：使用轉彎裝置將皮帶機延伸到掘進頭可以代替鋪溜子帶來的麻煩，省工、省電、省維護。
　　
　　3、由于轉彎裝置使用后可使皮帶機轉彎前后共用一個機頭和一個儲帶裝置及張緊裝置，這使得機尾到轉彎處的距離可
　　以短（短只有三米左右），這樣當順槽皮帶和下皮帶通過轉彎裝置組成一條皮帶機時，在末采中就不存在因要求皮帶機太短鋪而撤換溜子的麻煩，大大地了工作效率。
　　
　　4、運輸系統中巷道出現斷層時，可以使用本裝置的壓帶功
　　能，徹底避免飄帶原因造成的皮帶機搭接，實現一條皮帶機的連續運輸（此方法使用效果）。
　　
　　5、轉彎裝置能解決下運制動問題