節裝置的組成及構造：
主要分為三部分 1.強電控制柜 2.控制柜 3.檢定臺部分 4.稱量部分 5.水箱部分
強電控制柜
功能：1.提供設備電源 2.水箱加熱控制 3.水泵變頻控制輸出
強電控制柜原理圖見附錄XX
控制柜
控制柜內設備包括：
1.三臺電動流量調節閥。DN10，DN25，DN50各一臺
2.三臺電磁流量計。DN10，DN25，DN50各一臺，流量范圍分別為0-300L/h、0-5 m3/h、0-30m3/h
3.氣動球閥 8個
4.控制單元1臺
功能：
1.電動調節閥用于調節管道瞬時流量。
2.電磁流量計作為標準流量計，顯示累計流量和瞬時流量，并將此兩種信號通過控制單元轉換后送入計算機，用于累計流量和瞬時流量的監測。
電磁流量計的使用說明詳見《電磁流量計使用說明書》。
3.氣動球閥用于所選標準流量計管道的開閉。
4.控制單元是計算機與檢定裝置的通迅并執行計算機的命令，包括檢定臺被檢表兩端溫度和標準流量計處溫度的采集，控制氣動閥門的開關量輸出，3路電磁流量計瞬時流量的4-20mA的采樣、累計流量的脈沖計數，3路控制電動調節閥的0-10V的模擬量輸出。
通過2個RS232串口與計算機相連。控制程序默認地址：COM1開關量控制，COM2電磁流量計瞬時流量采集，COM3小電子天平采集，COM4大電子天平采集。
串口地址都可以通過控制程序中的端口選擇進行重新設置，一般在端口不出現硬件故障的情況下，無需進行端口設置，在《檢定程序說明書》中有介紹。
檢定臺：
夾表：
檢定臺的工作面上安裝有縱向導軌，導軌用于安裝夾表支架，支架從導軌的中部缺口處進行安裝。
在檢定臺右側有夾表器把手，左右扳動此把手，可以看見檢定臺上夾表器伸出和縮進。注意，夾表器是氣動的，所以需在氣源有的工作壓力下，才可能正常工作。
耐壓試驗：
檢定臺底部安裝有增壓泵，它可將管前的壓力增壓，使檢定臺內可以不小于2MPA的壓力。
操作方法：
在夾表臺已安裝被檢表的情況下，啟動水泵，并讓管道充滿水，并使耐壓泵把手處于右側位置，開關閥處于開啟狀態。運行1分鐘后，關斷小、中、大，調節水泵頻率，使管道壓力0.2MPA以上，關總閥門，使檢定臺部分的管段處于封閉狀態，關閉開關閥，然后使耐壓泵手柄扳動至左側，打開開關閥，當壓力表顯示值要求的壓力時，關閥“開關閥”。
在耐壓試驗時，注意手不要離開“開關閥”，準備關閉此閥門，以管道壓力過大，造成設備及被檢表的損壞。
次耐壓試驗時，如耐壓泵達不到所需壓力時，應進行多次操作，以使增壓泵充滿水后便可解決。
壓損試驗：
壓損通過差壓變送器測量，顯示器安裝于控制柜上，顯示單位（kPa）
壓損試驗的差壓信號是通過帶有壓損連接管的的“聯接管”采信號集的，在被檢表的兩端安裝此連接管，并將差壓變送器上的兩個引壓管接頭上。
水箱部分：
水箱作為儲水和加熱作用。水箱的上部3個大孔，1個小孔，分別是循環進水孔和天平放水孔，一個測溫探頭插孔。
水箱溫度的加熱過程由溫度控制器完成，溫度信號通過安裝于水箱頂部的PT100鉑熱電阻溫度傳感器將溫度信號送至溫度控制器。控制器按照預設的PID參數進行調節。
控制器參數設定：
功能代號 Sn
參數設定 21
說明 PT100
其它參數已設定完成，也可以根據需要按照說明書重新設定。
稱量部分：
兩臺電子秤，稱量范圍分別是（0-150）kg和（0-600）kg，容積分別為120L和550L.使用時注意不要出稱量范圍和容量，以免溢出。
稱量部分包括稱量容器、秤體、具有RS232串口的稱量顯示器
稱量顯示器RS232接口與計算機的串口相聯。檢定程序默認串口為，小電子秤COM1，大電子秤COM2.當需要改變通訊口時，可以在檢定程序中重新設置。
控制部分：
控制部分由控制器、氣動閥門、氣動換向器、氣路和電動調節閥組成。
控制計算機：
計算機的作用在此是很重要的，一是數據處理的計算，二是進行流程控制。計算機配備至少4個串口，串口1與控制器通訊進行流程控制；串口2電磁流量計的累計脈沖信號采集。串口3和串口4用于讀取天平稱量值。
主要分為三部分 1.強電控制柜 2.控制柜 3.檢定臺部分 4.稱量部分 5.水箱部分
強電控制柜
功能：1.提供設備電源 2.水箱加熱控制 3.水泵變頻控制輸出
強電控制柜原理圖見附錄XX
控制柜
控制柜內設備包括：
1.三臺電動流量調節閥。DN10，DN25，DN50各一臺
2.三臺電磁流量計。DN10，DN25，DN50各一臺，流量范圍分別為0-300L/h、0-5 m3/h、0-30m3/h
3.氣動球閥 8個
4.控制單元1臺
功能：
1.電動調節閥用于調節管道瞬時流量。
2.電磁流量計作為標準流量計，顯示累計流量和瞬時流量，并將此兩種信號通過控制單元轉換后送入計算機，用于累計流量和瞬時流量的監測。
電磁流量計的使用說明詳見《電磁流量計使用說明書》。
3.氣動球閥用于所選標準流量計管道的開閉。
4.控制單元是計算機與檢定裝置的通迅并執行計算機的命令，包括檢定臺被檢表兩端溫度和標準流量計處溫度的采集，控制氣動閥門的開關量輸出，3路電磁流量計瞬時流量的4-20mA的采樣、累計流量的脈沖計數，3路控制電動調節閥的0-10V的模擬量輸出。
通過2個RS232串口與計算機相連。控制程序默認地址：COM1開關量控制，COM2電磁流量計瞬時流量采集，COM3小電子天平采集，COM4大電子天平采集。
串口地址都可以通過控制程序中的端口選擇進行重新設置，一般在端口不出現硬件故障的情況下，無需進行端口設置，在《檢定程序說明書》中有介紹。
檢定臺：
夾表：
檢定臺的工作面上安裝有縱向導軌，導軌用于安裝夾表支架，支架從導軌的中部缺口處進行安裝。
在檢定臺右側有夾表器把手，左右扳動此把手，可以看見檢定臺上夾表器伸出和縮進。注意，夾表器是氣動的，所以需在氣源有的工作壓力下，才可能正常工作。
耐壓試驗：
檢定臺底部安裝有增壓泵，它可將管前的壓力增壓，使檢定臺內可以不小于2MPA的壓力。
操作方法：
在夾表臺已安裝被檢表的情況下，啟動水泵，并讓管道充滿水，并使耐壓泵把手處于右側位置，開關閥處于開啟狀態。運行1分鐘后，關斷小、中、大，調節水泵頻率，使管道壓力0.2MPA以上，關總閥門，使檢定臺部分的管段處于封閉狀態，關閉開關閥，然后使耐壓泵手柄扳動至左側，打開開關閥，當壓力表顯示值要求的壓力時，關閥“開關閥”。
在耐壓試驗時，注意手不要離開“開關閥”，準備關閉此閥門，以管道壓力過大，造成設備及被檢表的損壞。
次耐壓試驗時，如耐壓泵達不到所需壓力時，應進行多次操作，以使增壓泵充滿水后便可解決。
壓損試驗：
壓損通過差壓變送器測量，顯示器安裝于控制柜上，顯示單位（kPa）
壓損試驗的差壓信號是通過帶有壓損連接管的的“聯接管”采信號集的，在被檢表的兩端安裝此連接管，并將差壓變送器上的兩個引壓管接頭上。
水箱部分：
水箱作為儲水和加熱作用。水箱的上部3個大孔，1個小孔，分別是循環進水孔和天平放水孔，一個測溫探頭插孔。
水箱溫度的加熱過程由溫度控制器完成，溫度信號通過安裝于水箱頂部的PT100鉑熱電阻溫度傳感器將溫度信號送至溫度控制器。控制器按照預設的PID參數進行調節。
控制器參數設定：
功能代號 Sn
參數設定 21
說明 PT100
其它參數已設定完成，也可以根據需要按照說明書重新設定。
稱量部分：
兩臺電子秤，稱量范圍分別是（0-150）kg和（0-600）kg，容積分別為120L和550L.使用時注意不要出稱量范圍和容量，以免溢出。
稱量部分包括稱量容器、秤體、具有RS232串口的稱量顯示器
稱量顯示器RS232接口與計算機的串口相聯。檢定程序默認串口為，小電子秤COM1，大電子秤COM2.當需要改變通訊口時，可以在檢定程序中重新設置。
控制部分：
控制部分由控制器、氣動閥門、氣動換向器、氣路和電動調節閥組成。
控制計算機：
計算機的作用在此是很重要的，一是數據處理的計算，二是進行流程控制。計算機配備至少4個串口，串口1與控制器通訊進行流程控制；串口2電磁流量計的累計脈沖信號采集。串口3和串口4用于讀取天平稱量值。
