CPIA系統(tǒng)是一種基于機器視覺技術(shù)的全自動檢測系統(tǒng)，主要檢測產(chǎn)品表面的各種外觀缺陷并分類，尤其對于人眼識別的產(chǎn)品表面缺陷檢測效果更加突出。系統(tǒng)既可以應(yīng)用于產(chǎn)品生產(chǎn)流水線上也可以配套的質(zhì)檢機上，當檢測到有缺陷的工件時，系統(tǒng)可根據(jù)實際需求發(fā)出相應(yīng)的控制信號，即可直接將廢品剔除，也可控制打標機構(gòu)在缺陷品上噴涂標志。系統(tǒng)能地產(chǎn)品分檢質(zhì)量、工作效率，減少勞動強度，節(jié)約人力資源。質(zhì)量標準可通過程序進行設(shè)置、也可通過自動學(xué)習(xí)設(shè)定，不會受主觀因素的影響，因此能夠質(zhì)量標準的統(tǒng)一，并且不會出現(xiàn)漏檢的情況。
　　
　　性能指標：
　　檢測缺陷種類金屬鍍層質(zhì)量、印刷品表面質(zhì)量、注塑件表面質(zhì)量等
　　檢測標準可由軟件設(shè)定，也可以通過自動學(xué)習(xí)設(shè)定。
　　檢測速度：可適應(yīng)不同設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況。
　　檢測分析：檢測詳細數(shù)據(jù)保存在數(shù)據(jù)庫內(nèi)以便于查詢和工藝分析，也可直接導(dǎo)入生產(chǎn)表單進行質(zhì)量分析。
　　
　　產(chǎn)品特點：
　　系統(tǒng)的照明設(shè)計產(chǎn)品圖像亮度均勻，真實的反映實際產(chǎn)品的表面情況。
　　系統(tǒng)采用的圖像分析算法，了各種缺陷準確被檢測，并不受光照的微小變化的影響。
　　針對很多不易識別的缺陷，系統(tǒng)采用了智能化的算法設(shè)計，模擬人工的檢查方式，采用的模煳識別算法不了這些缺陷的檢出率，并控制了此類缺陷的誤檢率，比人工檢測具有更高的準確度和效率
　　系統(tǒng)軟件界面風(fēng)格清新，操作簡便，易于掌握，根據(jù)操作人員的工作習(xí)慣來設(shè)計，更人性化。
　　系統(tǒng)可根據(jù)檢測保存的缺陷數(shù)據(jù)對生產(chǎn)工藝環(huán)節(jié)中存在的某些問題進行定位和分析
　　系統(tǒng)硬件設(shè)計合理，運行穩(wěn)定，，尤其在工業(yè)現(xiàn)場具有較強的干擾能力。
　　
　　應(yīng)用范圍：
　　金屬鍍層質(zhì)量、印刷品表面質(zhì)量、注塑件表面質(zhì)量
　　
　　應(yīng)用：
　　磁體表面檢測機
　　該檢測機主要檢測鍍鎳、鉻、鋅等金屬件的外觀缺陷（缺陷類型細分為生銹、陰裂、亮斑、網(wǎng)印、疊印、突起、磕邊、破角、刀絲、針孔、劃傷、雜物、污斑、氧化凹陷、白霧、變形等），并根據(jù)質(zhì)檢結(jié)果對被檢測產(chǎn)品相應(yīng)分類。
　　該檢測機有四個檢測點，每兩個檢測點組合負責(zé)檢測磁體某一面的質(zhì)量情況，根據(jù)檢測結(jié)果自動發(fā)出執(zhí)行信號，通過上下料和分料機構(gòu)對被檢產(chǎn)品分類放置。
　　技術(shù)指標：
　　視野范圍：50mm×50mm
　　檢測速度：<30片/分鐘
　　檢測：0.005mm
　　適合產(chǎn)品：視野范圍內(nèi)的鍍層金屬產(chǎn)品。
　　本檢測機已在磁體行業(yè)推廣，作為磁體生產(chǎn)工藝中的一個環(huán)節(jié)，正發(fā)揮著日益重要的作用，為磁體的電鍍。