一、液壓系統(tǒng)主要特點：
　　1、實驗臺結構：2.0mm鋼板主體冷作而成，T型槽鋁型材操作平臺
　　2、元件模塊化：各液壓元件成模塊，配有方便安裝的底板，可以隨意在通用鋁合金型材板上組建各種實驗回路，操件簡單快捷
　　3、連接方式：快速，密封性能好、不漏油、拆卸簡便省時
　　4、元件性能：采用標準的工業(yè)液壓元件，性能、
　　5、系統(tǒng)性：采用電機泵組，低噪音、壓力流量自動限壓；電源帶漏電保護，漏電（漏地電流30mA自動斷電），缺相，自動斷開總電源，控制電路均為24V直流電壓
　　6、測量儀器：0.5級測量
　　7、控制方式：微機與可編控制器（PLC）通訊，可電氣自動控制、手動控制可在線編程監(jiān)控、遠程控制及故障檢測。
　　8.易維護性：易維護設計，維護檢修工作量小，脫油前和脫油后元件分開放置、并設有回油盤可對資源進行回收實現(xiàn)二次利用。因為的護和易維護設計，需維護的器件少且易于維護，運行狀態(tài)下可以方便簡單地維護，整機維護多不過1小時，工作量小，且不需要經常維護。大地了系統(tǒng)的靈性、性、穩(wěn)定性、可管理性以及可擴展性的要求
　　
　　二、實驗項目：
　　1.標準系列液壓元件工作原理認識實驗液
　　2.液壓元件能測試實驗，
　　3.液壓元件系統(tǒng)創(chuàng)意設計性實驗。
　　4.11大類40大項擴展可達百余種典型回路及性能測試實驗
　　5.智能化數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)實驗：可進行實驗數(shù)據(jù)采集、分析、處理、即時顯示、實驗曲線自動生成等。

　　三、實驗臺組成
　　實驗臺由實驗工作臺、液壓泵站、常用液壓元件、電氣控制單元、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)等幾部分組成。
　　1.實驗工作臺
　　實驗工作臺由鐵制主體、鋁型材操作面板構成。面板帶“T”溝槽形式的鋁合金型材結構，可以方便、隨意地安裝液壓元件，搭接實驗回路。
　　工作臺尺寸：長×寬×高＝2200mm×750mm×1800mm（其包裝后約300kg）
　　2.液壓泵站
　　系統(tǒng)額定工作壓力：6.3Mpa.（可至7Mpa）
　　⑴。電機—泵裝置（2臺）
　　變量葉片泵-電機
　　變量葉片泵：單向，公稱排量6.67mL／r，容積效率 90％；
　　電機：三相交流電壓，功率2HP 4P，轉速1450r／min；
　　定量葉片泵-電機
　　定量葉片泵：額定壓力7Mpa
　　電機：三相交流電壓，功率2HP 4P，轉速1450r／min；
　　⑵。油箱：公稱容積50L；附有液位、油溫指示計，吸油、回油濾油器，閥等。

　　3.常用液壓元件
　　以國產力士液壓元件為主配置詳見配置清單。
　　液壓元件均配有油路過渡底板，可方便、隨意地將液壓元件安放在鋁合金型材面板上。
　　4.電氣測控單元
　　可編程序控制器（PLC）：日本MITSUBISHI系列，I／O口20點，繼電器輸出形式，電源電壓：AC 220V／50Hz，控制電壓為DC24V，設有手動，自動，，順序等控制功能，并配有壓力表、流量計、功率表、轉速表、累時器等測量工具。
　　5.數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)
　　計算機：CPU P4，1G內存，160G硬盤，17'液晶顯示器
　　數(shù)據(jù)采集卡 1塊
　　壓力傳感變送器 2只；
　　流量傳感變送器 1只；
　　功率傳感變送器 1只；
　　溫度傳感變送器 1只；
　　位移傳感變送器 1只；
　　計時器 2只。