本交變（復合）鹽霧腐蝕試驗設備利用含鹽溶液或酸性含鹽溶液，利用本試驗箱，在一個試驗箱內不移動試驗樣品，能夠：鹽霧、干燥及標準大氣壓恒溫恒濕（即：鹽、干、濕環境）三種循環（交變）試驗效果；針對試驗要求下對材料或產品進行加速腐蝕，測試材料或產品在時間范圍內所遭受的破壞程度。該設備是用來考核材料及其護層的鹽霧腐蝕、干燥及濕熱貯存的能力，以及相似護層的工藝質量比較，是一種人工模擬鹽霧、干燥及濕熱儲存環境的試驗，也可以用來考核某些產品鹽霧腐蝕的能力。
　　只有合理地規定產品的環境條件，正確地選擇產品的環境護措施，才能產品在儲存運輸中免遭損壞，在使用過程中。因而，對材料或產品進行人工模擬環境試驗是其高質量所不可少的重要環節。人工模擬環境試驗是實際環境影響的科學概括，具有典型化、規范化、使用方便、便于比較等特點。

　　鹽霧試驗早是在1914年美國材料試驗學會（ASTM）7屆年會上由J.A.Capp提出。當時的目的是希望獲得類似沿海大氣的試驗條件，以研究某些金屬保護層的使用性。它是將樣品放在鹽霧中進行試驗，這是鹽霧試驗早的應用。
　　我國已將此項鹽霧試驗制作相關的標準，并進行了詳細的規定說明，已從初期的單純中性鹽霧試驗發展成：醋酸鹽霧試驗、銅鹽加速醋酸鹽霧試驗和交變鹽霧試驗等多種形式。而本試驗箱是采用觸摸屏全自動方式，在一個箱體中模擬運行這些環境因素的循環試驗設備，也合了國內制定的標準以及國際上相關標準。
　　本設備廣泛應用于航空航天、汽車摩托車、兵裝兵器、電工電子、化工冶金、質檢計量、郵電通信、船舶鐵路等企事業單位及大中專院校和科研單位。

　　滿足標準
　　本交變鹽霧腐蝕試驗設備合的標準有：
　　鹽霧試驗標準G 150.11
　　電工電子產品鹽霧試驗的標準GB 2423.17、GB 2423.18
　　GB/T 10125-1997《人造氣氛腐蝕試驗鹽霧試驗》
　　GB/T 1771-2007《色漆和清漆耐中性鹽霧性能的測定》
　　GB/T 12967.3-2008《鋁及鋁合金陽氧化膜檢測方法第3部分：銅加速乙酸鹽霧試驗（C試驗）》
　　QB/T 3826-1999《輕工產品金屬鍍層和化學處理層的耐腐蝕試驗方法中性鹽霧試驗（NSS）法》
　　QB/T 3827-1999《輕工產品金屬鍍層和化學處理層的耐腐蝕試驗方法乙酸鹽霧試驗（）法》
　　QB/T 3828-1999《輕工產品金屬鍍層和化學處理層的耐腐蝕試驗方法銅鹽加速乙酸鹽霧試驗（C）法》
　　同時滿足：
　　DIN50021 DIN50907 ISO 11977 ISO 9227 ASTM B117 ASTM G85及GMW14872等標準