一、被探工件名稱、規(guī)格：
　　工件名稱：鋼瓶，氣瓶
　　工件規(guī)格：根據(jù)客戶要求
　　二、設(shè)備制造標(biāo)準(zhǔn)：
　　1、滿足鋼瓶瓶體熒光探傷工藝要求：
　　2、合GB3721-83《磁粉探傷機(jī)》和／T8290-1998《磁粉探傷機(jī)》；
　　3、合／T4730-2005《承壓設(shè)備檢測》對(duì)檢測的相關(guān)要求：
　　三、設(shè)備型號(hào)名稱：
　　CJW-16000AT型鋼瓶熒光磁粉探傷機(jī)
　　四、設(shè)備磁化原理及性能介紹：
　　該機(jī)為微機(jī)控制半自動(dòng)濕法熒光磁粉探傷設(shè)備，適用于自動(dòng)流水線上鋼瓶，氣瓶的磁粉檢驗(yàn)。它以小型工業(yè)可編程序控制器（PLC）為對(duì)系統(tǒng)的機(jī)械程序動(dòng)作，能按規(guī)定程序完成除人工觀察及上、下料以外的探傷過程，既可自動(dòng)操作，又可手動(dòng)單步操作。
　　磁化電源主電路采用了目前通用的可控硅無調(diào)壓技術(shù)，利用三相交流電互成120度相位差的原理，周向采用磁軛感應(yīng)法，縱向采用線圈感應(yīng)法（見方案圖），使兩相磁化電流同時(shí)施加于被探工件表面進(jìn)行復(fù)合磁化，讓磁力線旋轉(zhuǎn)，從而探傷可檢查出工件表面及近表面因鍛壓、淬火、研磨、疲勞而引起的裂痕及夾渣等細(xì)微的缺陷。
　　周向磁化時(shí)，引磁板離工件距離10～20mm，周向磁化鐵芯兩側(cè)固定縱向磁化線圈，，工件外表面可形成復(fù)合磁化，本磁化方式為非接觸式，避免接觸式磁化灼傷工件的現(xiàn)象。
　　除復(fù)合磁化外，還可對(duì)工件分別進(jìn)行單周向和單縱向磁化，其磁化電流分別可調(diào)，均帶斷電相位控制功能。變壓器輸出電壓都小于36V.
　　（注：周縱變壓器采用輸入380V輸出19V，低電壓大電流，使用）
　　五、工藝流程：
　　六、主要技術(shù)參數(shù)：
　　（1）周向磁化磁勢(shì)：AC 0-16000AT 數(shù)字顯示
　　（2）縱向磁化磁勢(shì)：AC 0-16000AT 數(shù)字顯示
　　（3）磁化方式：周向磁化、縱向磁化、復(fù)合磁化；
　　（4）暫載率：100％；
　　（5）磁化靈敏度：A型2＃15／50試片清晰顯示；
　　（6）轉(zhuǎn)動(dòng)方式：電動(dòng)；
　　（7）探傷節(jié)拍：4米／分鐘；
　　（8）退磁方式：穿過遠(yuǎn)離法；
　　（9）充退磁線圈內(nèi)徑：滿足直徑工件磁化；
　　（10）退磁效果：退磁后的剩磁≤0.2mT（159A／m）
　　（11）紫外線強(qiáng)度：距工件380mm處強(qiáng)度≥1000μw／cm2；
　　（12）相四線380V±10％50Hz 40KVA