點(diǎn):大型工件加工完畢要檢驗(yàn),一旦拆卸,發(fā)現(xiàn)有問題,再次加工,已經(jīng)無法裝夾,報廢損失慘重;第二點(diǎn):大型工件加工完畢,測量十分困難。這兩個難題,對NC在機(jī)測量系統(tǒng)而言是很簡單的事。
機(jī)床加工
機(jī)床標(biāo)示出的往往很高,機(jī)床檢驗(yàn)也合格,可是加工誤差總會出0.02mm以上,為什么?原因多半是刀具沒有安裝好,夾嘴不正,刀柄不正,機(jī)床錐度孔磨損,對刀不準(zhǔn)確,這些問題都需要NC在機(jī)測量系統(tǒng),它可以輕松的檢測出以上誤差參數(shù),得到這些誤差參數(shù),補(bǔ)償數(shù)控參數(shù),就可以高機(jī)的效果。
CNC機(jī)床因兩次裝夾工件進(jìn)行造成的浪費(fèi)
NC測量系統(tǒng)功能之一是:當(dāng)CNC機(jī)床把工件加工完畢后,該系統(tǒng)能識別該工件是否合格,加減幾個絲、幾個um.并且打印出圖文并貌的檢測,檢測±0.003mm.
在沒有NC測量系統(tǒng)的狀況下,我們通常都是將CNC機(jī)床加工后的復(fù)雜件或精密件,先用卡尺或其他簡單的量具確認(rèn)一下,估計沒問題后卸下來送到三坐標(biāo)測量機(jī)上去終檢測,檢測如果不合格,大了3個絲或5個絲不合格怎么辦?只有到CNC機(jī)床上進(jìn)行二次加工。二次加工需要重新裝夾,校表、分中、對刀,一絲不差的校表、分中、對刀幾乎是不可能做得到的,很難。往往是二次加工時,因?yàn)樾1怼⒎种小Φ妒д`,二次裝夾沒有要求,該加工的地方?jīng)]有加工到,不需要加工的地方刺棱以下消掉了一塊,工件徹底報廢,白忙活了,損失時間損失了工錢又損失了材料。該NC測量系統(tǒng)能徹底此現(xiàn)象發(fā)生。
徹底廢品,實(shí)現(xiàn)CNC加工下線前的100%檢測
CNC數(shù)控機(jī)床加工的件一般都比較高或工件形狀比較復(fù)雜,用通用的或簡單的量具測量進(jìn)行測量十分困難或者根本就測量不了,比如象拳頭這樣的件,都是不規(guī)則曲面,通用量具根本就無法測量。以上難題對NC測量系統(tǒng)而言則是十分簡單的事情,十幾秒中就可以測量完畢并且打印出國際標(biāo)準(zhǔn)的DIMS格式檢測來。十分方便。實(shí)現(xiàn)CNC數(shù)控加工下線前的100%檢測,徹底廢品。
將批量生產(chǎn)的件加工、對刀、程序確認(rèn)工作效率了若干倍
CNC機(jī)批量生產(chǎn)件時,件的加工后的確認(rèn)通常要經(jīng)過幾次加工和幾次測量的過程,加工后要拆下來到檢測室去測量,幾次拆下幾次加工修正十分麻煩和耗時間,NC測量系統(tǒng)的可以簡化該過程,不需要拆下件,件加工后能測量到數(shù)據(jù),供調(diào)機(jī)人員使用,將件加工尺寸確認(rèn)工作時間若干倍。
NC測量系統(tǒng)是用自動三坐標(biāo)測量機(jī)軟件直接控制CNC加工機(jī)床的控制系統(tǒng),有了它,您的CNC機(jī)床既是原來的CNC加工機(jī)又是一臺地道的幾十萬一臺的自動三坐標(biāo)測量機(jī)
美國RationalDMIS NC測量系統(tǒng)是在美國RationalDMIS自動三坐標(biāo)測量軟件基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,自動三坐標(biāo)測量軟件是用來控制三坐標(biāo)測量機(jī)的,NC測量系統(tǒng)是控制數(shù)控加工機(jī)床的,它將強(qiáng)大的三坐標(biāo)測量軟件功能移植到CNC加工機(jī)器中,使CNC加工機(jī)床在不損失原有的任何功能情況下,增加了的三坐標(biāo)測量機(jī)的測量功能。如:點(diǎn)、線、面、平行度、平面度、角度、高度、同心度、孔的直徑、各個孔的坐標(biāo)位置等形位公差的測量都可以在CNC機(jī)床上得到實(shí)現(xiàn)。
1、適用于沒有三坐標(biāo)測量機(jī)的公司使用,解決三坐標(biāo)測量機(jī)用的很少,但是沒有又不方便的難題,節(jié)省幾十萬購置三坐標(biāo)測量機(jī)的開支。
2、三坐標(biāo)測量機(jī)忙時,使用此功能減緩有時三坐標(biāo)測量機(jī)不夠用的壓力。
逆向抄數(shù)功能
NC在機(jī)測量系統(tǒng)能獲取逆向工程用的作圖數(shù)據(jù)。有自動點(diǎn)掃描抄數(shù)功能,用于曲面抄數(shù),您的CNC加工機(jī)床又是一臺地道的全自動抄數(shù)機(jī)。
NC在線檢測系統(tǒng)的測頭是一個不怕磁的高高耐用度的分中棒
分中±0.003mm以內(nèi)。
使用壽命300萬次或7年以上。
不怕磁,工件帶磁也可以分中,普通離心力分中棒






