BS—FS型一、二次風(fēng)風(fēng)速測量裝置
　　一、產(chǎn)品
　　隨著發(fā)電機組容量的不斷，作為燃煤鍋爐主要輔助系統(tǒng)之一的制粉系統(tǒng)，其送粉管路長度也隨之大大增加，各送粉管道阻力差也隨之，并帶來諸如管道積粉、入爐風(fēng)量不均以及煤粉堵管等問題。燃煤發(fā)電廠鍋爐燃燒的穩(wěn)定性、經(jīng)濟性與風(fēng)進(jìn)入爐膛的風(fēng)速和煤粉濃度的大小及均勻性關(guān)系密切，煤粉濃度的高低以及各個煤粉燃燒器的風(fēng)粉均勻性直接影響到爐內(nèi)燃燒工況的穩(wěn)定和鍋爐的燃燒效率。如果燃燒器的一、二次風(fēng)及風(fēng)粉比例偏離正常范圍，會導(dǎo)致不燃燒，降低鍋爐效率。過低的煤粉濃度或斷粉會導(dǎo)致鍋爐滅火，而過高的濃度會引起送粉管道的堵管現(xiàn)象。風(fēng)管給粉量的不均勻與各管道內(nèi)風(fēng)速差異的疊加，可能造成不同燃燒器出口的煤粉濃度和速度嚴(yán)重不均，導(dǎo)致火焰偏斜沖刷爐墻、在靠近爐墻區(qū)域局中心還原氣體強而產(chǎn)生水冷壁中心高溫腐蝕或結(jié)焦、熱負(fù)荷不均勻、煙氣側(cè)和蒸汽側(cè)溫度偏差、無法優(yōu)化低x運行、飛灰含碳量高等問題，影響機組運行的性和經(jīng)濟，長期運行，容易造成水冷壁局部結(jié)焦、過熱，甚至導(dǎo)致水冷壁、過熱器爆管等事故的發(fā)生。
　　目前，國內(nèi)在電廠鍋爐風(fēng)粉在線監(jiān)測方法上，做了很多的試驗研究工作，提出了很多的測量方案，以期能找到一種比較理想的測量方法。但事實上，這些被提出來的測量方法，都各有優(yōu)缺點和適用條件。我公司根據(jù)實際情況，與西安交通大學(xué)、東南大學(xué)進(jìn)行緊密合作與研究，研制出BS−FS型風(fēng)速風(fēng)量監(jiān)測系統(tǒng)，調(diào)勻一、二、三次風(fēng)管內(nèi)的風(fēng)速，調(diào)勻風(fēng)管內(nèi)的煤粉量，并根據(jù)不同的煤種、燃燒器型式、鍋爐負(fù)荷等因素合理調(diào)整一、二、三次風(fēng)量的匹配比例以及二次風(fēng)的上、中、下各層風(fēng)量。從而實現(xiàn)電廠鍋爐的優(yōu)化燃燒。
　　二、測量原理：
　　基于靠背測量原理，系統(tǒng)安裝在管道上，其探頭管內(nèi)，當(dāng)管內(nèi)有氣流流動時，迎風(fēng)面受氣流沖擊，在此處氣流的動能轉(zhuǎn)換成壓力能，而在迎面管內(nèi)壓力較高，其壓力稱為“全壓”，背風(fēng)側(cè)由于不受氣流沖壓，其管內(nèi)的壓力為風(fēng)管內(nèi)的靜壓力，其壓力稱為“靜壓”，全壓和靜壓之差稱為差壓，其大小與管內(nèi)風(fēng)速（量）有關(guān)，風(fēng)速（量）越大，差壓越大；風(fēng)速（量）小，差壓也小。
　　三、系統(tǒng)特點：
　　1、：測量元件的探頭采用陶瓷，在1850℃的高溫下燒結(jié)而成，能使用六年上；
　　2、堵：在測量元件上增設(shè)了清灰裝置；
　　3、等截面多點監(jiān)測：根據(jù)管徑的大小，在風(fēng)道截面上均勻地布置多個測量點，測得截面的平均速度，然后再計算出風(fēng)量。通過這種測量技術(shù)能更準(zhǔn)確地反映出整個風(fēng)道的情況，地測量出大風(fēng)道的風(fēng)量；
　　4、結(jié)構(gòu)簡單，安裝調(diào)試方便。
　　四、系統(tǒng)功能：
　　1、實時、在線監(jiān)測并顯示各風(fēng)粉管煤粉濃度；一、二、三次風(fēng)速（量）；磨煤機風(fēng)量；
　　2、管路煤粉分配均勻程度及過粉量實時顯示，供粉均勻，合理配置燃燒器的煤粉濃度，鍋爐穩(wěn)定優(yōu)化燃燒；
　　3、風(fēng)速、風(fēng)量越限報警及設(shè)定；
　　4、輔助診斷風(fēng)管內(nèi)堵粉、斷粉及煤粉沉積現(xiàn)象；
　　5、實時棒圖、曲線、模擬圖等顯示功能；
　　6、歷史數(shù)據(jù)存儲、查詢、打印、報表功能。