追求產品的質量,是眾多企業夢寐以求的目標。產品及配件檢測篩選機就是基于圖像檢測技系統開發的全自動光學檢測篩選儀器, 適用于塑膠、五金、電子、食品、汽車、電器、建材、陶瓷、衛浴等行業大批量生產需全檢的產品或配件,對產品的形狀、尺寸、排序、外觀質量、顏色、飛邊毛刺、加工質量、印刷質量、裝配位置、有無項目等不良缺陷進行100%的全檢,程度代替人眼檢測,是產品質量,節省人工成本,減少材料損耗,改進流程控制的備儀器。全自動光電檢測篩選系統可安裝在生產線上,對生產過程中的產品進行在線檢測,發現不良品即發出警報或自動剔除不良品,讓合格品流向下一道加工工序。保質保量完成生產任務。
采用全自動產品與件檢測篩選機具有以下優點:—各道工序生產進行。— 次品完成曝光及進行自動分選,產品質量 —減少現場人員,生產率 —引入光電,改進流程控制—檢測結果具有穩定性,一致性—客戶信任度,保障訂單持續不斷。
傳統檢測方法的弊端很多,羅列如下:—大量人員手工檢測,一致性差,容易產生錯誤,—大多只能采用抽檢,人工全檢工作量相當大—人工無法持續保持一致的檢測效果—不同的檢測者之間存在差異—無法實現實時的流程控制機械系統檢測—局限性多,不靈活,笨重—無法快速完成全檢,—無法適應現代的質量控制和統計流程控制。
全自動光學全檢篩選機工作原理:
利用光電視覺技代替人眼視覺檢測:用工業相機快速攝取工件的影像信息,輸入PC機,通過的程式及算法進行處理分析,判別與標準之間差異,然后將結果輸出,統計。發現不良品進行報警或自動剔除。快0.04秒可完成檢測。
全自動產品與件檢測篩選機特點:
適應任意形狀的件。方便異形及軟性件檢測。
不受人為因素影響,檢測結果具有穩定性、正確性、一致性。
代替人手檢測,能節省決大部分人工本成本。
操作簡單,新產品的檢測標準設置要幾分鐘。
檢測600只/分鐘。全自動智能檢測、識別及剔除。
存儲各種型號產品檢測工藝參數,日后使用要調出即可。
全封閉視覺鏡頭及光源系統,適應各種振動、潮濕、粉塵等惡劣環境。
使用全自動產品與件檢測篩選機的理由:
讓您的產品實現件件合格。
讓您的客戶信心
讓您的生產效率大為
讓您的材料報廢率顯著減少
讓您的品質控制成本持續降低
讓您的檢測速度到600只/分鐘
全自動產品與件檢測篩選機配置:
佰萬像素數字工業相機、日本鏡頭、光源、圖像捕捉卡、運動控制卡等;
光電控制器:3.0G PIV CPU,2G內存,120G硬盤,17“液晶顯示器等;
機械結構部分:包括流水線,運動平臺,相機及光源固定位置,電控箱等;
電控機臺部分:包括PLC、傳感器、電機和剔除機構等;
德國BOOER光電檢測處理軟件。
當前品質控制過程中,我們不追求一種、方便的測量方式,更需要一種快捷的、率的檢測方法!基于光電視覺技的全自動產品與件檢測篩選機就能很的做到這一點。

