山東肥料設備廠家圓粒造粒機介紹-山東宏發重型機械有限公司

概括來說，在肥的生產設備的選用中，我們要慎重考慮，選擇具有針對性的設備，根據原料的性狀選用不同的前處理粉碎機、攪拌機；根據原料狀態、發酵工藝及場地選用合適的翻堆機；根據堆肥后物料的狀態、產品配方、目標客戶群決定造粒干燥設備的選型；并且不斷調整，使堆肥、配方工藝、設備三者地結合，才能地降低生產成本，產品質量，終市場。 
      肥的造粒對許多企業來說是一個頭痛的問題，因為物料堆肥發酵處理后含水率一般在30-40%之間，纖維較多，傳統的造粒方法是擠壓造粒（包括對輥造粒）法和團粒法兩種。擠壓造粒簡單、實用，發酵后的堆肥經過調配水分至含水率在20-30%可直接進入壓粒機擠壓成圓柱狀顆粒，但擠壓造粒機的模具費用高，生產出的肥料粒狀不受農民喜歡，不能實現機械化施肥；但一些中、小型企業仍以擠壓造粒為主，這樣上馬快、見效快。
      現在，肥造粒的大方向是以制成圓顆粒為主的。為了制成圓顆粒，各企業想盡辦法。圓盤造粒或轉鼓造粒，都是團粒法的原理，在無機復合肥生產工藝里，這種造粒方法很普遍，也很實用，但對于肥來說，由于堆肥料在發酵后含水率普遍在30%左右，堆肥料粒度粗、纖維較多、結團多，采用圓盤或轉鼓造粒方法時團聚成粒。
      現在，已有不機肥設備生產廠家針對肥高濕、纖維多，干物料比重輕的特點，研制了肥圓粒造粒機。肥造粒機，其造粒效果較理想，它是利用堆肥物料在水份下，微粒間互相鑲嵌的原理，通過外力的作用揉捏成圓顆粒，其造粒水份可以40-50%而不需進行前處理，也不添加粘結劑，大大降低了生產運行成本，從而使肥制粒工藝向前邁進了一大步，對于純肥、生物肥造粒尤為重要。
       選擇有機肥造粒機，一般要根據堆肥的原料性狀，生產產量、產品的配方、銷售的客戶群等實際情況來確定所采用的造粒設備。
       造粒后的產品一般需要干燥，目前基本上是采用滾筒式干燥機，也有采用飼料廠用的水平圓振動干燥機。無論是何種型式，我們都要注意，如果是生產生物肥，由于受到溫度的限制，一般采用低溫大風量多段連續干燥，才能產品的質量；而生產、無機肥時，因為加入了尿素等易熔解粘結的物料，一般采用滾筒式干燥機較為合適。

山東宏發重型機械有限公司是目前集A2級（一、二、三類）壓力容器設計制造許可的企業，也是肥設備,復合肥設備,BB肥設備,控釋肥設備,氨酸造粒系統,緩控釋肥設備,尿基噴漿造粒系統等設備制造企業。