2.設備特點:
2.1試驗箱結構設計合理,配套產品和功能元器件具有國際水平,能夠適應長期、穩定、、的生產需求。能夠滿足用戶為從事上述用途的加工生產要求,且使用、操作、維修方便,使用壽命長,造型美觀,有良好的用戶界面,使用戶的操作和監測都更加簡單和直觀。
2.2設備主要部件選用國際品牌廠家的優質產品,整機的質量和性能。
2.3設備性能完善、人機對話功能簡便易操作。
3.執行標準:
3.1 IEC61109附錄C
4. 主要技術規格及參數:
4.1工作室尺寸:
4.2溫度范圍:10℃~+80℃
4.3溫度偏差:±3℃
4.4溫度波動度:≤±1℃
4.5濕度范圍:30~98%R?H
4.6濕度偏差:±5%R?H
4.7濕度波動度:±2%R?H
4.8升降溫速率:升溫時間≤15min,50℃時自然降溫至室溫≤2h
4.9鹽水濃度:(5~10)Kg/m3 NACL
4.10 霧粒大小:(5~10)um
4.11 鹽水流量:(0.4±0.1)l/m3?h
4.12 人工雨方向:向下45o
4.13 雨量的水平分量和垂直分量:(1.0~1.5)㎜/min
4.14 雨水電阻率:(100±15)Ω?m(20℃時)
4.15 太陽光光譜強度:90Mw/cm2
4.16 承重:≥450㎏
4.17 制冷系統冷卻方式:風冷式
4.18 溫度控制方式:PID控制方式
4.19 連續運轉時間:≥5000h
4.20 電源:380V±10%,50Hz,120KW
5.試驗室室體結構
5.1本試驗箱采用組合拼裝式庫板結構,它將直接構成一個密閉的試驗空間。材料均選用優質的原材料,并按照的質量標準制作。根據用戶要求的試驗室尺寸,預先制作并填充發泡。保溫庫板各關鍵部位均受嚴格控制
在試驗箱門上裝有兩塊500×600凝露、霧玻璃觀察窗。在庫板上還裝有壓力平衡窗,以平衡庫內外壓力之差,庫板日久變形。
5.2箱體內側采用1.0mmSUS316L不銹鋼板,外側采用1.0mm SUS30不銹鋼油發紋板,在不銹鋼
發紋板上進行污表面化學處理,以保持不銹鋼板的光澤,便于清潔。不銹鋼板上有灰塵或其它印痕時,只要用布擦拭即可干凈。保溫材料采用硬質聚胺脂發泡保溫。
5.3大門密封采用雙層硅橡膠密封材料。
5.4在箱體側面設有帶塞子的φ30mm測試孔,塞子材料為硅橡膠,能耐高低溫,兼具保溫效能。
5.7試驗室內的送風方式為上送風下回風方式。
6干熱、濕熱、箱溫下的濕度試驗系統
6.1本方案采用傳統的溫濕度試驗室的結構。由于該試驗定的性,選材是個很重要的環節,即要老化,又要腐蝕。因此我們選擇試驗室內壁材質及空氣調節腔的材質均采用日本的SUS316L不銹鋼板。
6.2 在箱體工作室后側設置有一個空氣調節柜,厚度為600mm,在其間安裝有加濕管道、蒸發器、電加熱器、風機、風機蝸殼等設備。空氣調節腔內的的元件均做腐處理,蒸發器表面做水漠處理。
6.3 采用上出風,下回風的結構,使室內的空氣通過空氣調節腔,經調節處理好后送入試驗室內,從而達成一個循環。
6.4 制冷壓縮機采用法國“泰康”全封閉式壓
縮機,
6.5 其它制冷部件如美國RANCO、SPOLAN、
瑞士“ALFALAL”、丹麥DANFOSS、意大利圖5法國“泰康”全封閉壓縮機CASTEL、日本鷺宮等原裝產品。制冷劑采用R22型制冷劑。
6.6為系統運行,在系統中需設置高低壓控制、壓、過載等保護系統。同時為了監測系統運行情況,在高低壓端均需設有高低壓表監測系統運行情況。
6.7制冷量調節采用分流法
6.8 加濕器采用瑞士諾德曼電式蒸氣加濕機。
7輕度鹽霧試驗系統
7.1鹽霧試驗系統由下列幾大部分組成:
7.1.1供氣、噴霧單元
7.1.2鹽水補給單元
7.1.3加熱單元







