1.制造概述
　　適用于石油、化工、軍事、火、生物制藥、科研實驗室等相關生產、研究領域。用于對各類易燃、易爆物品的低氣壓真空環境干燥處理。工作室采用耐酸堿腐蝕不銹鋼厚板（SUS316L＃）制造，內承壓式箱體結構，同時本設備適用在具有可燃性氣體、粉塵或混合的爆環境下使用。
　　
　　2.爆措施
　　2.1 內膽采用不銹鋼材料，內部清潔并且不容易產生金屬碰撞火花；
　　2.2 內膽邊角圓弧形處理，無縫隙、角，避免火工品粉末殘留；
　　2.3 內膽、外殼體均設置有的接地線路，在設備殼體表面不積聚靜電；
　　2.4 加熱裝置為爆型加熱器，電氣系統安裝于爆箱內；
　　2.5 每個爆元件均具有的爆合格證，現場爆電器的接線合爆要求；
　　2.6 設置壓力式溫度計作溫保護，工作室內溫度調發生危險。
　　
　　3.的控制系統整機運行及監控
　　3.1 控制裝置采用溫度／壓力控制器各1套；
　　3.2 顯示方式 LED；
　　3.3 設定方式薄膜輕觸式按鍵；
　　3.4 運行方式定值方式；
　　3.5 設定范圍
　　溫度：20～150℃；
　　壓力：根據設備的壓力目標值調整（上限＋100Pa，下限-100Pa）；
　　3.6 顯示分辨率
　　溫度：0.1℃；
　　壓力：0.1Kpa（數字式顯示）；
　　3.7 溫度測量 PT100鉑電阻；
　　3.8 壓力測量電阻式真空壓力傳感器；
　　3.9 控制方式溫度全數字自整定PID，真空度數字設置，壓力回差自動調節；
　　3.10 附屬功能溫度溫報警指示；
　　
　　4.控制遠程通訊功能
　　控制系統配置計算機RS232或RS485通訊接口及計算機控制系統所組成上、下位機控制裝置，可實現聯機數輸及遠程控制功能。即通過PC機可以對下面試驗箱進行實時監控，實行的冗余控制，即操作表可以單獨采用烘箱控制儀表操作，也可單獨采用PC機控制，或實時監控，由此整個系統性。
　　
　　5.爆等級 Exd II BT4或 Exd II BT3

　　6.滿足標準及執行的技術條件
　　6.1 GB／T9505-1999 真空干燥箱技術條件；
　　6.2 GB3836.1-2000 性氣體環境用電氣設備通用要求；
　　6.3 GB12476.1-2000可燃性粉塵環境用電氣設備。
　　
　　7.設備使用條件
　　7.1 環境溫度：5℃～40℃；
　　7.2 相對濕度：≤85％RH；
　　7.3 大氣壓力：80～106KPa；
　　7.4 環境要求：周圍可以存在氣體或可能有其它弱腐蝕性氣體；
　　7.5 設備安裝要求：設備開門處應留有能使大門任意開啟的空間。
　　
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