技術背景:
空壓機作為一種廣泛應用于礦山、冶金、電力、紡織、石化、造紙、塑膠等各種行業的重要機械,其工作原理是對氣體進行壓縮,使氣體的壓強,再經冷卻和緩沖以后向外輸送。
電動空壓機的耗電量約占整個工業耗電量的15%左右,是名其實的耗電大戶。
目前,現有技術中對于空壓機的控制,包括采用PID控制技術,雖然在采用PID變頻控制技術后,電機的轉速有所下降,降低了壓縮時的功耗,但是卻加長了電機的加載時間。如果這種低速運行的時間過長,則會因為電機低速運行時存在銅損、鐵損以及運動部件的摩擦占總功耗的比率過高,從而造成能源的損耗,有可能不節電。
原理:
我們根據氣體壓縮的熱力學公式,計算所需功耗,找出了影響空壓機效率的根本原因—壓縮模式。
從空壓機的根本能耗分析,搭建了空壓機節電的動態優化控制模型。設計了能實時采集系統氣壓、功率、轉速、加卸載時間等參數的主控制器。通過主控制器實時計算,通過動態排序,尋找空壓機功耗小的工作狀態。將此優工作狀態傳遞給驅動器。驅動空壓機在優工作狀態下運行,從而節約能耗的目的。
技術特點:
(1) 節電率高,平均節電率在30%左右,能夠快速收回改造成本。
(2) 供氣量充足,與傳統PID變頻恒壓控制不同,本控制方法不設定空壓機的加卸載壓力,不是追求某一個壓力,而是遵守空壓機自身的運行規律,不改變空壓機的任何操作。空壓機原有的保護功能均保留。
(3) 控制系統簡單節電屬于被動運行。不改變空壓機的接線和運行方式,不改變原系統的任何設置,驅動裝置的運行、停止受控于空壓機的加、卸載信號。
(4) 干擾能力強與空壓機控制電路具有的電氣隔離,徹底潛在的串擾現象。
(5)自動旁路,性高。萬一出現問題,能夠自動旁路,空壓機自動進入初的狀態運行。
改造優勢:
(1) 發明新技術
(2) 的產品
(3) 的服務團隊
(4) 及時快捷的服務
本空壓機節電獲得發明和實用新型各一項
獲得科技部基金立項
時代科儀空壓機節電
●不改變設定壓力,不干預加卸載!
●不改變空壓機的任何操作!
●平均節電率!
●旁路運行,雙保險!
是您節電改造理想的選擇!



