在制藥廠,一般說,潔凈區面積較大,多用空調凈化系統完成對各潔凈區的凈化。其方法是將臭氧發生器直接安裝在空調凈化系統的送、回風主管道中或凈化空調箱內中效過濾器后端,電源控制箱置于機房內。時關閉約90%的新風閥門和對外排放閥門,使HVAC系統與潔凈區形成內循環狀態。每日做空氣開機1~1.5小時左右,代替化學試劑熏蒸蒸作大也2~2.5小時。用該方案的優點是:利用凈化風作為臭氧的載體(每分鐘約60m3的風量通過臭氧發生器即可),可以使臭氧擴散到HVAC系統所控制的潔凈室內,而且臭氧濃度分布均勻,在潔凈區域內不增加任何設備,即可潔凈室的目的;同時對HVAC系統起到殺滅雜菌和霉菌的效果。實踐中發現,臭氧還能對過濾器起到溶菌疏導的作用,延長其使用壽命。
2、臭氧在制藥行業空調系統中應用的濃度標準
臭氧對空氣中的微生物的滅活濃度和物體表面沉降的微生物的滅活濃度,根據1991年12月頒布的《技術規范》第4.12臭氧應用章節中第8.2款空氣中規定“對密閉的空氣用5~10mg/m³濃度(相當于2.5~5ppm)的臭氧作用30分鐘;對物體表面的沉降菌落需要20~30mg/m³,(相當于10~15ppm)”。制藥行業應用臭氧的目的是用來代替紫外線和化學熏蒸,對整個潔凈區空氣及機械設備、介質材料表面的沉降菌落進行大。需要的臭氧濃度為10~15ppm,相當于每立方空氣中臭氧含量20~30mg。







