1、概述
SDT2688-A型電機分批再起動裝置是為企業(yè)解決外部、內(nèi)部短時故障、電壓短時大幅度波動、甚至短時斷電（俗稱“晃電”）引起的生產(chǎn)過程中斷而專門開發(fā)的。
裝置采用工業(yè)級工控機及相應(yīng)外圍電路構(gòu)成。裝置實時監(jiān)測電壓和電機的運行狀態(tài)，發(fā)生“晃電”時，現(xiàn)場正在運行的電機因“晃電”而停機，在允許時間內(nèi)，電壓又恢復(fù)正常后，裝置自動按預(yù)先設(shè)定的次序分批或逐臺再起動要求再起動的電機，從而生產(chǎn)過程連續(xù)進行。如電壓波動或中斷時間過設(shè)定的允許值，則自動放棄再起動，因為這時再自起動已無意義，甚至會引起事故。
2、工作原理：
SDT2688-A型電機分批再起動裝置采用干擾能力強，且適應(yīng)于工業(yè)現(xiàn)場環(huán)境的32位工業(yè)控制計算機，并配以相應(yīng)的A/D轉(zhuǎn)換卡、I/O卡、電平轉(zhuǎn)換模塊、輸出繼電器構(gòu)成。母線電壓、進線電流、母聯(lián)電流及電動機的狀態(tài)開關(guān)量信號參數(shù)直接輸入裝置，輸入信號行預(yù)處理和數(shù)字化，以數(shù)字信號的形式在工業(yè)控制計算機內(nèi)進行運算、比較、判別。控制信號為數(shù)字式，經(jīng)光電隔離放大后驅(qū)動中間繼電器，發(fā)出再起動控制指令信號。裝置實時檢測母線電壓、進線電流、母聯(lián)電流和電機的運行狀態(tài)，當本裝置檢測到“晃電”時，且現(xiàn)場電動機因“晃電”而停機，則系統(tǒng)從“晃電”發(fā)生的時刻開始計時，同時實時檢測電壓，若在“晃電”允許的時間內(nèi)電壓恢復(fù)正常，則對因“晃電”而停機的電動機實施再起動，受控電機按照預(yù)先設(shè)定的起動順序、起動時間、負載情況進行智能化的再起動。
再起動過程中，裝置實時判斷電壓、電流等參數(shù)是否滿足設(shè)定的起動條件（實測電壓≥預(yù)設(shè)的允許起動電壓，實測電流<預(yù)設(shè)的允許起動電流），當條件不能滿足再起動要求時，裝置進入等待——檢測——判斷的循環(huán)程序，直至滿足起動要求，系統(tǒng)才進行下一批電動機的再起動，充分安全，若在“晃電”的允許時間內(nèi)，電壓沒有恢復(fù)正常，系統(tǒng)能夠提示某段發(fā)生了故障，同時裝置閉鎖程序，不再發(fā)出再起動控制命令。當供電恢復(fù)正常后，系統(tǒng)可以采取手動人工干預(yù)的方式對受該段控制的電機進行再起動控制。裝置對各段母線及所帶電機采取檢測和控制方式，互不影響。裝置在軟件算法上已充分考慮了各種類型的電壓波動，對各種電壓波動均能識別，如：短時間多次電壓波動、單相電壓波動、兩相電壓波動、三相電壓波動、單段母線電壓波動、多段母線電壓波動、單段母線失電備自投成功等
3、技術(shù)特點：
裝置對各段母線及所帶電機采取檢測和控制方式，互不影響。裝置在軟件算法上已充分考慮了各種類型的電壓波動，對各種電壓波動均能識別，如：短時間多次電壓波動、單相電壓波動、兩相電壓波動、三相電壓波動、單段母線電壓波動、多段母線電壓波動、單段母線失電備自投成功等。
結(jié)構(gòu)采用模塊化設(shè)計，輸入／輸出通道一體化結(jié)構(gòu)，每個輸入／輸出模塊有12個通道，擴展靈活方便，可根據(jù)實際情況確定通道數(shù)量，可擴展達144個通道。
電機狀態(tài)檢測采用檢測現(xiàn)場接觸器或自動開關(guān)的輔助接點信號，常開或常閉均可，再起動信號的發(fā)出并接在接觸器自保持節(jié)點的兩端自動開關(guān)的啟動按鈕兩端，接線簡單、工作。
裝置能控制多達144臺電機，再啟動批次可以在1～144批內(nèi)任意整定，且可對接入的電機任意分段設(shè)定。
裝置可實時顯示電機的運行狀態(tài)及母線電壓、電流。
具有再起動順序自動優(yōu)化重排功能。
友好的人機界面，采用大屏幕彩色器，參數(shù)顯示直觀，設(shè)定修改參數(shù)毋需編程語言，簡單快捷，參數(shù)設(shè)定采用權(quán)限保護。
裝置可記錄歷史發(fā)生的“晃電”時間及電機的累計運行時間、顯示電機的運行狀態(tài)。電機的累計運行時間值可以清。
裝置設(shè)有兩個RS-485標準通訊接口，采用MODBUS協(xié)議，通過機可以實現(xiàn)多臺裝置聯(lián)網(wǎng)工作，可以實現(xiàn)遠方數(shù)據(jù)通訊，可以通過機監(jiān)測電機的運行狀態(tài)，查看歷史發(fā)生的“晃電”時間、裝置的工作結(jié)果、電機的累計運行時間值，有利于現(xiàn)代化企業(yè)管理。
裝置在硬件、軟件上均采取了的干擾措施，能夠適應(yīng)于現(xiàn)場惡劣的工作環(huán)境，
SDT2688-A型電機分批再起動裝置是為企業(yè)解決外部、內(nèi)部短時故障、電壓短時大幅度波動、甚至短時斷電（俗稱“晃電”）引起的生產(chǎn)過程中斷而專門開發(fā)的。
裝置采用工業(yè)級工控機及相應(yīng)外圍電路構(gòu)成。裝置實時監(jiān)測電壓和電機的運行狀態(tài)，發(fā)生“晃電”時，現(xiàn)場正在運行的電機因“晃電”而停機，在允許時間內(nèi)，電壓又恢復(fù)正常后，裝置自動按預(yù)先設(shè)定的次序分批或逐臺再起動要求再起動的電機，從而生產(chǎn)過程連續(xù)進行。如電壓波動或中斷時間過設(shè)定的允許值，則自動放棄再起動，因為這時再自起動已無意義，甚至會引起事故。
2、工作原理：
SDT2688-A型電機分批再起動裝置采用干擾能力強，且適應(yīng)于工業(yè)現(xiàn)場環(huán)境的32位工業(yè)控制計算機，并配以相應(yīng)的A/D轉(zhuǎn)換卡、I/O卡、電平轉(zhuǎn)換模塊、輸出繼電器構(gòu)成。母線電壓、進線電流、母聯(lián)電流及電動機的狀態(tài)開關(guān)量信號參數(shù)直接輸入裝置，輸入信號行預(yù)處理和數(shù)字化，以數(shù)字信號的形式在工業(yè)控制計算機內(nèi)進行運算、比較、判別。控制信號為數(shù)字式，經(jīng)光電隔離放大后驅(qū)動中間繼電器，發(fā)出再起動控制指令信號。裝置實時檢測母線電壓、進線電流、母聯(lián)電流和電機的運行狀態(tài)，當本裝置檢測到“晃電”時，且現(xiàn)場電動機因“晃電”而停機，則系統(tǒng)從“晃電”發(fā)生的時刻開始計時，同時實時檢測電壓，若在“晃電”允許的時間內(nèi)電壓恢復(fù)正常，則對因“晃電”而停機的電動機實施再起動，受控電機按照預(yù)先設(shè)定的起動順序、起動時間、負載情況進行智能化的再起動。
再起動過程中，裝置實時判斷電壓、電流等參數(shù)是否滿足設(shè)定的起動條件（實測電壓≥預(yù)設(shè)的允許起動電壓，實測電流<預(yù)設(shè)的允許起動電流），當條件不能滿足再起動要求時，裝置進入等待——檢測——判斷的循環(huán)程序，直至滿足起動要求，系統(tǒng)才進行下一批電動機的再起動，充分安全，若在“晃電”的允許時間內(nèi)，電壓沒有恢復(fù)正常，系統(tǒng)能夠提示某段發(fā)生了故障，同時裝置閉鎖程序，不再發(fā)出再起動控制命令。當供電恢復(fù)正常后，系統(tǒng)可以采取手動人工干預(yù)的方式對受該段控制的電機進行再起動控制。裝置對各段母線及所帶電機采取檢測和控制方式，互不影響。裝置在軟件算法上已充分考慮了各種類型的電壓波動，對各種電壓波動均能識別，如：短時間多次電壓波動、單相電壓波動、兩相電壓波動、三相電壓波動、單段母線電壓波動、多段母線電壓波動、單段母線失電備自投成功等
3、技術(shù)特點：
裝置對各段母線及所帶電機采取檢測和控制方式，互不影響。裝置在軟件算法上已充分考慮了各種類型的電壓波動，對各種電壓波動均能識別，如：短時間多次電壓波動、單相電壓波動、兩相電壓波動、三相電壓波動、單段母線電壓波動、多段母線電壓波動、單段母線失電備自投成功等。
結(jié)構(gòu)采用模塊化設(shè)計，輸入／輸出通道一體化結(jié)構(gòu)，每個輸入／輸出模塊有12個通道，擴展靈活方便，可根據(jù)實際情況確定通道數(shù)量，可擴展達144個通道。
電機狀態(tài)檢測采用檢測現(xiàn)場接觸器或自動開關(guān)的輔助接點信號，常開或常閉均可，再起動信號的發(fā)出并接在接觸器自保持節(jié)點的兩端自動開關(guān)的啟動按鈕兩端，接線簡單、工作。
裝置能控制多達144臺電機，再啟動批次可以在1～144批內(nèi)任意整定，且可對接入的電機任意分段設(shè)定。
裝置可實時顯示電機的運行狀態(tài)及母線電壓、電流。
具有再起動順序自動優(yōu)化重排功能。
友好的人機界面，采用大屏幕彩色器，參數(shù)顯示直觀，設(shè)定修改參數(shù)毋需編程語言，簡單快捷，參數(shù)設(shè)定采用權(quán)限保護。
裝置可記錄歷史發(fā)生的“晃電”時間及電機的累計運行時間、顯示電機的運行狀態(tài)。電機的累計運行時間值可以清。
裝置設(shè)有兩個RS-485標準通訊接口，采用MODBUS協(xié)議，通過機可以實現(xiàn)多臺裝置聯(lián)網(wǎng)工作，可以實現(xiàn)遠方數(shù)據(jù)通訊，可以通過機監(jiān)測電機的運行狀態(tài)，查看歷史發(fā)生的“晃電”時間、裝置的工作結(jié)果、電機的累計運行時間值，有利于現(xiàn)代化企業(yè)管理。
裝置在硬件、軟件上均采取了的干擾措施，能夠適應(yīng)于現(xiàn)場惡劣的工作環(huán)境，
