模具保護器（又稱模具電子眼），能在一個完整的成型周期內對所關心的模具型腔面進行兩次拍照，即一檢和二檢，通常一檢所選擇的時機為型開剛剛完成，頂出動作還沒有進行的時刻，這時的型腔多附有剛成型出的產品，即有品腔，這時間拍照通常會檢出所成型的產品是否不良，是否有留定模的產品；通常二檢所選擇的時機為頂出回退到位（不使用機械手時）或機械手已到區域且頂出回退到位，制品是否有粘附于動模，在合模動作還沒有動作之前。這時的模具型腔有成型品，即無品腔，這時拍照會檢出是否有未脫落的制品，還能幫助判斷鑲件、頂桿和滑塊的位置或狀態是否正常。當一檢失敗時，會有報警提示，又可以加入不頂出的連鎖保護，當二檢失敗時，也有報警提示，并指示注塑機不準合模，這樣就地保護了模具。
　　
　　模具保護器技術亮點：
　　1.：采用IMPA PPT VISION機器視覺傳感器，運行穩定、。
　　2.高：1024*768高分辨率及130萬像素，可完成對觀察面的監測。
　　3.為光源干撓的誤報，根據客戶使用場所情況的不同可選用不受干撓的紅外光源及紅外感應的數碼像機。
　　4.多用途：對于模具，可根據客戶實際情況開發；多區域：檢測區域可根據模具需要選定區域，同時可大可小，須關照的區域只要增加一個檢測就能實現準確。
　　5.省時間：減少頂出次數的功能，可以縮短成型周期，從而節省了周期時間。
　　6.易操作：根據實際情況，可以方便地實現檢出與二次檢出的打開與關閉選擇。
　　7.記現場、明是非：可實現對合格品圖像、次品圖像或圖像資料的保存，這些資料是以時間順序排列的，在文件中載有以秒為單位的時間信息，再加上真實的圖像資料再現，可以幫助您了解異常或事故出現的原因和過程。同時在控制器中還保存有近發生的五十次不良產品的現場信息。
　　8.降成本，增效益：減少修模具的直接成本；減少批次不良所造成的返修成本；減少因修模具而延長納期的信成本，從而增加了效益。
　　
　　模具保護器應用范圍：
　　1.用于成型品留定模檢
　　2.當有成型品留定模時，會在動模側形成空穴，這空穴會被模具保護器覺察并報警。
　　3.用于插件放置檢測：當成型中有插件需要放置時，模具保護器會自動檢測插件數量及位置是否正確。
　　4.用于頂針或鑲件斷裂檢測：頂桿或細小的鑲件折斷會對模具造成損傷或造成大的批次不良，模具保護器能洞察這，并能立即阻止合模，馬上報警。
　　5.用于滑塊在位情況檢測：開模后檢查滑塊是否回位，合模前檢查滑塊有無在位。
　　6.用于填充不足的檢測：填充不足現象發生時，會改變產品的形狀或表面光澤。
　　7.用于毛邊的檢測：有毛邊出現時，產品的范圍會變大。
　　8.用于落下不良檢測：或幾次頂出以后，仍有產品未脫落，這時合模是危險的，尤其是貴重的模具。模具保護器能在這千鈞一發之際大顯身手、發出禁止合模指示，以損壞模具的事故發生。
　　
　　9.用于減少不要的頂出次：有些注塑機有再次頂出功能，模具保護器能配合注塑機的這一功能，來減少頂出次數。我們可以把頂出次數設定為單次或兩次（本應該設定為更多次）經過頂出以后仍有未脫落的產品時，模具保護器會發出再次頂出指令，直至脫落再進行下一動作。
　　10.用于生產線或組裝線：可以完成部件的識別、選別或糾錯任務，幫您實現自動化生產。
　　11.用于品質管理：可以把各個產品的標準樣板存檔，保存在控制器里，質檢員可以時時地或者不定期地把現產品與樣板比對，能既準確又及時地發現不良品。