長輸鋼質(zhì)輸?shù)赖蠕撡|(zhì)構(gòu)筑物陰保護
埋地鋼質(zhì)管道通常在埋入地下便應(yīng)立即施加陰保護，對于管道施工工期長，性陰保護短時間內(nèi)投不上的管道，還應(yīng)考慮對處于強腐蝕性環(huán)境中的管段采取臨時性陰保護措施。即使已埋地數(shù)十年的舊管道，有時施加陰保護也是經(jīng)濟合理的。
陰保護是一種已被證明了的控制腐蝕的方法，國外的大型油庫和儲罐的陰保護已走上強制實施的法制軌道，并且實現(xiàn)了陰保護系統(tǒng)和主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投產(chǎn)，取得了良好的效果。例如美國環(huán)境保護局1988年制訂一部技術(shù)法規(guī)明文規(guī)定，對美國約300萬座已建儲罐限期到1998年12月底之前補加須的陰保護措施，腐蝕和污染。對埋地﹑部分埋地和浸于水中的金屬結(jié)構(gòu)來說。國內(nèi)儲罐陰保護技術(shù)起步相對較晚，還有很多儲罐和管道未采用陰保護。
華辰集團是從事鋼質(zhì)管道和儲油罐等鋼質(zhì)構(gòu)筑物陰保護技術(shù)和工程的公司，可為客戶提供陰保護全系列設(shè)備材料，陰保護方案設(shè)計及陰保護工程施工等服務(wù)，儲油罐，長輸油燃?xì)庾詠硭艿溃瑝狠d艙，化工設(shè)備和管道，碼頭鋼樁和橋墩，海上鉆井平臺，電廠凝汽器，循環(huán)水管和接地裝置，油井套管陰保護。
油水分離器內(nèi)壁陰保護
油田油水分離器是將油井產(chǎn)出的地下原油中的天然氣、原油、水混合物分離成氣（上部）、原油（中部）、水（下部，占分離器一半的液位）的重要設(shè)備。但分離器內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，油田采油開發(fā)后期油井平均含水率在85％左右，故分離器內(nèi)底部一半以上的部位處在分離出的污水介質(zhì)中，腐蝕問題嚴(yán)重。
以前對分離器內(nèi)壁一般采用陽陰保護方法，但分離器內(nèi)壁溫度較高，內(nèi)壁沉積水的成分復(fù)雜，水質(zhì)有可能呈酸性或堿性。所以陽保護年限較短，一般不到半年即消耗完。陽保護還存在保護角。另一方面，陽陰保護電位無法測量，保護電流無法調(diào)節(jié)，保護年限的長短無法預(yù)知。
為了克服以上所述的陽陰保護方法的不足，華辰集團開發(fā)出一種針對油水分離器內(nèi)壁的外加電流陰保護方法。本方法根據(jù)每個腔室的大小、面積及所需要的保護電流密度來計算所需要的陽數(shù)量，輔助陽鈦基管狀混合金屬氧化物陽固定在分離器底部的水相中高度的支架上，采用銀／氯化銀參比電。罐內(nèi)的電纜通過的漏接頭引出，然后再引到恒電位儀的相應(yīng)接點。本方法安裝方便，使用壽命長（可達(dá)10年以上），保護電位均勻，保護電流輸出可調(diào)。
油氣井套管外加電流陰保護
隨著石油工業(yè)發(fā)展，油田內(nèi)部的油井套管、埋地管道、儲罐底板，尤其是油井套管的嚴(yán)重腐蝕給油田的生產(chǎn)、開發(fā)、管理以及環(huán)境都帶來了嚴(yán)重影響，在經(jīng)濟上造成大損失，須給以高度重視。油氣井套管內(nèi)外壁均存在腐蝕，其中內(nèi)腐蝕較為嚴(yán)重。其內(nèi)壁由于CO2、H2S、鹽還原菌（SRB）以及氯化物的共同侵蝕作用造成嚴(yán)重的局部腐蝕，如點蝕和應(yīng)力腐蝕破裂。某油田新下的使用壽命一般一年左右，短的4個月就腐蝕穿孔，的點蝕速度11mm／a。
另外井斜變化較大的井段，作業(yè)中對套管的機械損傷加速了套管的腐蝕穿孔；焊縫存在的焊接缺陷、絲扣的縫隙等部位易造成鋼管表面電化學(xué)性能的差異，也導(dǎo)致腐蝕破壞較為嚴(yán)重。通常，腐蝕嚴(yán)重井段在1000m以上。
解決油井套管內(nèi)壁的腐蝕問題，一般在油井環(huán)形空間投加劑、緩蝕劑、調(diào)解pH值、密閉隔氧技術(shù)，并在含硫油氣田選用低強度油套管。
解決油井套管外壁的腐蝕問題，則應(yīng)采取陰保護技術(shù)，目前，這已獲得國內(nèi)外腐界人士的。土壤對地下鋼制構(gòu)筑物的腐蝕，陰保護是為經(jīng)濟合理、十分的技術(shù)措施。陰保護是一項成熟的腐技術(shù)。它具有保護能力強、施工簡便且投資較少的特點。這一技術(shù)在石油天然氣、石油化工、市政建設(shè)等部門越來越廣泛地得到應(yīng)用。
陰保護技術(shù)不可以新建的油井套管的腐蝕，對已建的舊油井套管也十分，可延長使用壽命，減少更換次數(shù)，經(jīng)濟效益明顯。
電廠凝汽器陰保護循環(huán)水管陰保護
凝汽器是電廠冷卻水系統(tǒng)的重要部件之一。由于冷卻水多采用海水、污水處理水或淡水，而且流速較快，水室處于嚴(yán)重遭腐蝕的狀態(tài)。由于凝汽器由銅管（或鈦管）、銅（鋼）管板、鋼水室等不同金屬材料加工制造，因而，在海水的作用下還會產(chǎn)生嚴(yán)重的電偶腐蝕，明顯加速鋼水室和銅管板的腐蝕。為了延緩鋼水室和部分銅管的腐蝕，延長其使用壽命，節(jié)省維修和管理費用，對凝汽器水室進(jìn)行的陰保護系統(tǒng)與涂層聯(lián)合保護是十分要的。
埋地鋼質(zhì)管道通常在埋入地下便應(yīng)立即施加陰保護，對于管道施工工期長，性陰保護短時間內(nèi)投不上的管道，還應(yīng)考慮對處于強腐蝕性環(huán)境中的管段采取臨時性陰保護措施。即使已埋地數(shù)十年的舊管道，有時施加陰保護也是經(jīng)濟合理的。
陰保護是一種已被證明了的控制腐蝕的方法，國外的大型油庫和儲罐的陰保護已走上強制實施的法制軌道，并且實現(xiàn)了陰保護系統(tǒng)和主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投產(chǎn)，取得了良好的效果。例如美國環(huán)境保護局1988年制訂一部技術(shù)法規(guī)明文規(guī)定，對美國約300萬座已建儲罐限期到1998年12月底之前補加須的陰保護措施，腐蝕和污染。對埋地﹑部分埋地和浸于水中的金屬結(jié)構(gòu)來說。國內(nèi)儲罐陰保護技術(shù)起步相對較晚，還有很多儲罐和管道未采用陰保護。
華辰集團是從事鋼質(zhì)管道和儲油罐等鋼質(zhì)構(gòu)筑物陰保護技術(shù)和工程的公司，可為客戶提供陰保護全系列設(shè)備材料，陰保護方案設(shè)計及陰保護工程施工等服務(wù)，儲油罐，長輸油燃?xì)庾詠硭艿溃瑝狠d艙，化工設(shè)備和管道，碼頭鋼樁和橋墩，海上鉆井平臺，電廠凝汽器，循環(huán)水管和接地裝置，油井套管陰保護。
油水分離器內(nèi)壁陰保護
油田油水分離器是將油井產(chǎn)出的地下原油中的天然氣、原油、水混合物分離成氣（上部）、原油（中部）、水（下部，占分離器一半的液位）的重要設(shè)備。但分離器內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，油田采油開發(fā)后期油井平均含水率在85％左右，故分離器內(nèi)底部一半以上的部位處在分離出的污水介質(zhì)中，腐蝕問題嚴(yán)重。
以前對分離器內(nèi)壁一般采用陽陰保護方法，但分離器內(nèi)壁溫度較高，內(nèi)壁沉積水的成分復(fù)雜，水質(zhì)有可能呈酸性或堿性。所以陽保護年限較短，一般不到半年即消耗完。陽保護還存在保護角。另一方面，陽陰保護電位無法測量，保護電流無法調(diào)節(jié)，保護年限的長短無法預(yù)知。
為了克服以上所述的陽陰保護方法的不足，華辰集團開發(fā)出一種針對油水分離器內(nèi)壁的外加電流陰保護方法。本方法根據(jù)每個腔室的大小、面積及所需要的保護電流密度來計算所需要的陽數(shù)量，輔助陽鈦基管狀混合金屬氧化物陽固定在分離器底部的水相中高度的支架上，采用銀／氯化銀參比電。罐內(nèi)的電纜通過的漏接頭引出，然后再引到恒電位儀的相應(yīng)接點。本方法安裝方便，使用壽命長（可達(dá)10年以上），保護電位均勻，保護電流輸出可調(diào)。
油氣井套管外加電流陰保護
隨著石油工業(yè)發(fā)展，油田內(nèi)部的油井套管、埋地管道、儲罐底板，尤其是油井套管的嚴(yán)重腐蝕給油田的生產(chǎn)、開發(fā)、管理以及環(huán)境都帶來了嚴(yán)重影響，在經(jīng)濟上造成大損失，須給以高度重視。油氣井套管內(nèi)外壁均存在腐蝕，其中內(nèi)腐蝕較為嚴(yán)重。其內(nèi)壁由于CO2、H2S、鹽還原菌（SRB）以及氯化物的共同侵蝕作用造成嚴(yán)重的局部腐蝕，如點蝕和應(yīng)力腐蝕破裂。某油田新下的使用壽命一般一年左右，短的4個月就腐蝕穿孔，的點蝕速度11mm／a。
另外井斜變化較大的井段，作業(yè)中對套管的機械損傷加速了套管的腐蝕穿孔；焊縫存在的焊接缺陷、絲扣的縫隙等部位易造成鋼管表面電化學(xué)性能的差異，也導(dǎo)致腐蝕破壞較為嚴(yán)重。通常，腐蝕嚴(yán)重井段在1000m以上。
解決油井套管內(nèi)壁的腐蝕問題，一般在油井環(huán)形空間投加劑、緩蝕劑、調(diào)解pH值、密閉隔氧技術(shù)，并在含硫油氣田選用低強度油套管。
解決油井套管外壁的腐蝕問題，則應(yīng)采取陰保護技術(shù)，目前，這已獲得國內(nèi)外腐界人士的。土壤對地下鋼制構(gòu)筑物的腐蝕，陰保護是為經(jīng)濟合理、十分的技術(shù)措施。陰保護是一項成熟的腐技術(shù)。它具有保護能力強、施工簡便且投資較少的特點。這一技術(shù)在石油天然氣、石油化工、市政建設(shè)等部門越來越廣泛地得到應(yīng)用。
陰保護技術(shù)不可以新建的油井套管的腐蝕，對已建的舊油井套管也十分，可延長使用壽命，減少更換次數(shù)，經(jīng)濟效益明顯。
電廠凝汽器陰保護循環(huán)水管陰保護
凝汽器是電廠冷卻水系統(tǒng)的重要部件之一。由于冷卻水多采用海水、污水處理水或淡水，而且流速較快，水室處于嚴(yán)重遭腐蝕的狀態(tài)。由于凝汽器由銅管（或鈦管）、銅（鋼）管板、鋼水室等不同金屬材料加工制造，因而，在海水的作用下還會產(chǎn)生嚴(yán)重的電偶腐蝕，明顯加速鋼水室和銅管板的腐蝕。為了延緩鋼水室和部分銅管的腐蝕，延長其使用壽命，節(jié)省維修和管理費用，對凝汽器水室進(jìn)行的陰保護系統(tǒng)與涂層聯(lián)合保護是十分要的。
