SY—106D—25軟性平角線壓延機
1、主電機功率：
壓延變頻調速：4kw.
直流退火電流：400A／MAX.
收料電機頻調速：750W
排線伺服電機：90W.
2、退火電源功率：4KW.
3、壓延輪外徑：106mm.
4、額定速度：150m／min.
5、速度：200m／min.
6、入線直徑：Φ0.1～Φ1.2mm
7、拉絲模數：多13模。
8、完成扁線尺寸：
寬度：0.5～2.5mm，公差&plun;0.015～0.03
厚度：0.05～0.45mm，公差&plun;0.003～0.005
9、恒電壓恒電流退火，氣體保護。
10、延伸率15～35％。
11、維氏硬度45～55度。
12、收線間距位置全電腦控制，并可在線調整，精密可調恒張力。
13、收線盤適用于P4，DIN355.
14、壓延寬厚比《30.
15、奧美加激光測徑儀測定，寬度自動調整。
16、壓延輪采用合金制作，技術，精密，恒久耐用。
二、已推出簡裝版，可選配自動換卷、自動寬度調節、拉絲機等
簡裝版特點：
1、伺服驅動精密可調恒張力放線。可選配拉絲機。
2、間距位置全電腦設定，并可在線調整。精密可調恒張力。可選配自動換卷。
光伏焊帶熱鍍冷鍍錫機設備規范
一、主要規格：
1.適用線徑：。0.4~3mm寬扁銅線
2.厚度：0.08~0.5mm
3.給線軸尺寸：160mmφ/Max.
4.錫爐電熱容量：4KW.5.鍍錫槽錫容量：100KG.
6.三輪引取輪機動力：1HP感應馬達配合變頻器控制。
7.多使用條數：24條。
8.排線方式：12頭PLC伺服電機排線。
9.卷取型式：單層排列，1×2×2.
10.使用電壓：380V 50Hz.
11.使用水源：40公升/分鐘。
二、設備內容：
1.24頭給線架……………………1臺。
2.前處理槽………………………1臺。
3.化錫槽………………………1臺。
4.鍍錫槽…………………………1臺。
5.三輪引取機……………………1臺
6.24頭卷取機…………………24臺。
7.電氣控制箱……………………1臺。
三、設備規格：
1.12頭放線架：2臺2.前處理槽：1套
2.拭水器。
3.鍍錫槽。3-1.鍍錫槽為雙槽式設計，24條線使用1槽，雙槽各操作使用。3-2.鍍錫槽材質：優質不銹鋼3-3.鍍錫槽電熱容量：單槽4KW，共8KW.3-4.電熱型式：爐盤電熱，直接錫槽底部電熱孔，直接導熱效率高。3-5.爐溫控制：溫度表0-400℃-2只，分別控制左右錫爐。3-6.錫爐測溫：測溫棒K-TYPE-2支。3-7.錫爐斷熱及保溫：高溫棉被覆爐身。3-8.錫爐過線輪：耐熱4.三輪引取機。4-1.型式：三輪引取輪，側方傳動。4-2.引取輪：表面噴焊氧化鋁，輪徑120MM.4-3.動力：1HP感應馬達配合變頻器，調整作業線速。4-4.線速表：數字顯示型，4位數。
5.24頭卷取機。5-1.型式：左右排列方式，12頭×左右兩邊×12臺5-2.動力：定張力四復馬達12臺，附張力24臺PLC調整器24只。5-3.張力總調整變頻器做總調整，附輸出電壓表。5-4.排線導輪：MC導輪，可做單軸微調。5-5.過線導輪：MC導輪，入線24只，導線輪左右各12只。
6.電氣控制箱。6-1.總電源開關。6-2.雙爐式鍍錫爐溫度及電熱控制。6-3.引取線速變頻控制，及線速顯示。6-4.卷取機24頭，12臺四復驅動器控制，及開關。
1、主電機功率：
壓延變頻調速：4kw.
直流退火電流：400A／MAX.
收料電機頻調速：750W
排線伺服電機：90W.
2、退火電源功率：4KW.
3、壓延輪外徑：106mm.
4、額定速度：150m／min.
5、速度：200m／min.
6、入線直徑：Φ0.1～Φ1.2mm
7、拉絲模數：多13模。
8、完成扁線尺寸：
寬度：0.5～2.5mm，公差&plun;0.015～0.03
厚度：0.05～0.45mm，公差&plun;0.003～0.005
9、恒電壓恒電流退火，氣體保護。
10、延伸率15～35％。
11、維氏硬度45～55度。
12、收線間距位置全電腦控制，并可在線調整，精密可調恒張力。
13、收線盤適用于P4，DIN355.
14、壓延寬厚比《30.
15、奧美加激光測徑儀測定，寬度自動調整。
16、壓延輪采用合金制作，技術，精密，恒久耐用。
二、已推出簡裝版，可選配自動換卷、自動寬度調節、拉絲機等
簡裝版特點：
1、伺服驅動精密可調恒張力放線。可選配拉絲機。
2、間距位置全電腦設定，并可在線調整。精密可調恒張力。可選配自動換卷。
光伏焊帶熱鍍冷鍍錫機設備規范
一、主要規格：
1.適用線徑：。0.4~3mm寬扁銅線
2.厚度：0.08~0.5mm
3.給線軸尺寸：160mmφ/Max.
4.錫爐電熱容量：4KW.5.鍍錫槽錫容量：100KG.
6.三輪引取輪機動力：1HP感應馬達配合變頻器控制。
7.多使用條數：24條。
8.排線方式：12頭PLC伺服電機排線。
9.卷取型式：單層排列，1×2×2.
10.使用電壓：380V 50Hz.
11.使用水源：40公升/分鐘。
二、設備內容：
1.24頭給線架……………………1臺。
2.前處理槽………………………1臺。
3.化錫槽………………………1臺。
4.鍍錫槽…………………………1臺。
5.三輪引取機……………………1臺
6.24頭卷取機…………………24臺。
7.電氣控制箱……………………1臺。
三、設備規格：
1.12頭放線架：2臺2.前處理槽：1套
2.拭水器。
3.鍍錫槽。3-1.鍍錫槽為雙槽式設計，24條線使用1槽，雙槽各操作使用。3-2.鍍錫槽材質：優質不銹鋼3-3.鍍錫槽電熱容量：單槽4KW，共8KW.3-4.電熱型式：爐盤電熱，直接錫槽底部電熱孔，直接導熱效率高。3-5.爐溫控制：溫度表0-400℃-2只，分別控制左右錫爐。3-6.錫爐測溫：測溫棒K-TYPE-2支。3-7.錫爐斷熱及保溫：高溫棉被覆爐身。3-8.錫爐過線輪：耐熱4.三輪引取機。4-1.型式：三輪引取輪，側方傳動。4-2.引取輪：表面噴焊氧化鋁，輪徑120MM.4-3.動力：1HP感應馬達配合變頻器，調整作業線速。4-4.線速表：數字顯示型，4位數。
5.24頭卷取機。5-1.型式：左右排列方式，12頭×左右兩邊×12臺5-2.動力：定張力四復馬達12臺，附張力24臺PLC調整器24只。5-3.張力總調整變頻器做總調整，附輸出電壓表。5-4.排線導輪：MC導輪，可做單軸微調。5-5.過線導輪：MC導輪，入線24只，導線輪左右各12只。
6.電氣控制箱。6-1.總電源開關。6-2.雙爐式鍍錫爐溫度及電熱控制。6-3.引取線速變頻控制，及線速顯示。6-4.卷取機24頭，12臺四復驅動器控制，及開關。
